CN218745975U - 一种稳定性高的omv小车支撑机构 - Google Patents

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李海军
张勇
吕剑铎
郭俊义
翟志强
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Abstract

本实用新型提供一种稳定性高的OMV小车支撑机构,属于大扭矩螺栓自动拆卸装置技术领域。包括OMV小车,OMV小车的周边轮毂外侧车架上设有安装槽,安装槽内嵌有固定支架,固定支架的一侧设有液压缸,液压缸的一侧设有液压缸绞座,固定支架的侧上壁处设有与液压缸绞座连接的转动轴,液压缸的另一侧设有液压缸杆,液压缸杆一侧设有支撑脚,支撑脚的一端设有缓冲垫,支撑脚的另一端侧壁上设有与固定支架连接的旋转轴。本实用新型能使OMV小车工作时在不平地面时,支撑稳定;支撑时不会晃动,保证正常工作;支撑脚不会变形,能确保正常工作时的精度。

Description

一种稳定性高的OMV小车支撑机构
技术领域
本实用新型提供一种稳定性高的OMV小车支撑机构,属于大扭矩螺栓自动拆卸装置技术领域。
背景技术
大扭矩螺栓自动拆卸系统主要由OMV小车上机器人机构完成,现有的OMV小车没有结合螺栓拆卸的使用场景,稳定性差,对于刚性冲击易晃动,为确保机器人自动寻迹及拧紧枪作业,需开发研究OMV小车支撑机构及反作用力缓冲机构,确保不同地面的实用性及作业时的高强度缓冲。
本实用新型针对这一情况,提出一种稳定性高的OMV小车支撑机构。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,保证在大扭矩螺栓拆卸、拧紧工况下平稳不晃动,并承受一定的刚性冲击,而且保证在自动寻迹拆拧时寻迹精度较高,非工作状态时可以万向移动。
大扭矩螺栓自动拆卸系统主要由OMV小车上机器人机构完成,现有的OMV小车没有结合螺栓拆卸的使用场景,稳定性差,对于刚性冲击易晃动,为确保机器人自动寻迹及拧紧枪作业,需开发研究OMV小车支撑机构及反作用力缓冲机构,确保不同地面的实用性及作业时的高强度缓冲。
本实用新型提供的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,所提出的技术方案为:包括OMV小车,所述OMV小车的周边轮毂外侧车架上设有安装槽,所述安装槽内嵌有固定支架,所述固定支架的一侧设有液压缸,所述液压缸的一侧设有液压缸绞座,所述固定支架的侧上壁处设有与液压缸绞座连接的转动轴,起到旋转支撑的作用,所述液压缸的另一侧设有液压缸杆,所述液压缸杆一侧设有支撑脚,所述支撑脚的一端设有缓冲垫,所述支撑脚的另一端侧壁上设有与固定支架连接的旋转轴。
进一步的,所述缓冲垫连接有缓冲橡胶垫,所述缓冲垫包括圆台形垫体、气囊盘,所述气囊盘顶部连接在圆台形垫体上,圆台形垫体顶部与支撑脚底端连接。
进一步的,所述固定支架、支撑脚的侧板为凹五边型板,所述固定支架、支撑脚的各顶点为大圆角,使支撑腿的结构更加紧凑、轻量化。
进一步的,所述固定支架与安装槽采用焊接连接,能够增强连接处强度。
进一步的,所述支撑脚侧下壁设有与液压缸杆的端部连接的转动销,转动销处于较低位置,能够确保支撑脚伸的远,重心低、撑的稳。
进一步的,所述OMV小车的平台上设有置于固定支架一侧与液压缸的进油口、出油口连接的平衡阀,避免大扭矩刚性冲击造成的液压油回流导致OMV小车晃动,保证了高平稳性和支撑平台的位置精度。
进一步的,所述平衡阀与油箱连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型能使OMV小车工作时在不平地面时,支撑稳定;支撑时不会晃动,保证正常工作;支撑脚不会变形,能确保正常工作时的精度。
附图说明
图1为本实用新型一种稳定性高的OMV小车支撑机构的结构示意图1。
图2为本实用新型一种稳定性高的OMV小车支撑机构的结构示意图2。
图3为本实用新型一种稳定性高的OMV小车支撑机构的结构示意图3。
1、液压缸;2、固定支架;3、平衡阀;4、支撑脚;5、缓冲垫;6、OMV小车;7、液压缸杆;8、转动销;9、旋转轴;10、转动轴;11、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据附图所示:本实用新型提供了一种稳定性高的OMV小车支撑机构:包括OMV小车6,所述OMV小车6的周边轮毂外侧车架上设有安装槽11,所述安装槽11内嵌有固定支架2,所述固定支架2的一侧设有液压缸1,所述液压缸1的一侧设有液压缸绞座,所述固定支架2的侧上壁处设有与液压缸绞座连接的转动轴10,起到旋转支撑的作用,所述液压缸1的另一侧设有液压缸杆7,所述液压缸杆7一侧设有支撑脚4,所述支撑脚4的一端设有缓冲垫5,所述支撑脚4的另一端侧壁上设有与固定支架2连接的旋转轴9,起到旋转支撑的作用,液压缸1在工作时,能够带动液压缸杆7伸缩,进而带动支撑脚伸出与收拢。
作为可选的实施例,所述缓冲垫5连接有缓冲橡胶垫,所述缓冲垫5包括圆台形垫体、气囊盘,所述气囊盘顶部连接在圆台形垫体上,圆台形垫体顶部与支撑脚4底端连接,缓冲垫制成圆台形垫体,能提高支撑的稳定性,气囊盘为封闭的盘体,能够在缓冲垫着地时,缓冲支撑时的冲击力。
作为可选的实施例,所述固定支架2、支撑脚4的侧板为凹五边型板,所述固定支架、支撑脚4的各顶点为大圆角,使支撑腿的结构更加紧凑,轻量化避免支撑脚4收缩时与液压缸1干涉。
作为可选的实施例,所述固定支架与安装槽采用焊接连接,能够增强连接处强度。
作为可选的实施例,所述支撑脚4侧下壁设有与液压缸1杆的端部连接的转动销8,转动销8处于较低位置,能够确保支撑脚伸的远,重心低、撑的稳。
作为可选的实施例,所述OMV小车的平台上设有置于固定支架一侧与液压缸1的进油口、出油口连接的平衡阀3,避免大扭矩刚性冲击造成的液压油回流导致OMV小车晃动,保证了高平稳性和支撑平台的位置精度。
本实用新型的原理
种稳定性高的OMV小车支撑机构,具体实施时包括以下步骤:
整机工作位置已确定,液压缸1的进油口进油,支撑脚4伸出,缓冲垫5向地面方向移动,直至橡胶垫均着地时,OMV小车达到稳定平面。
平衡阀将进出油口锁止,此时当有刚性冲击时,缓冲垫和缓冲垫橡胶起缓冲作用,油液不会倒流,可以保证平台不晃动。
工作完成,液压缸1的原进油口向油箱内回油,原回油口进油,油缸收缩,支撑脚收拢。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳定性高的OMV小车支撑机构,其特征在于:包括OMV小车,所述OMV小车的周边轮毂外侧车架上设有安装槽,所述安装槽内嵌有固定支架,所述固定支架的一侧设有液压缸,所述液压缸的一侧设有液压缸绞座,所述固定支架的侧上壁处设有与液压缸绞座连接的转动轴,所述液压缸的另一侧设有液压缸杆,所述液压缸杆一侧设有支撑脚,所述支撑脚的一端设有缓冲垫,所述支撑脚的另一端侧壁上设有与固定支架连接的旋转轴。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,其特征在于:所述缓冲垫连接有缓冲橡胶垫,所述缓冲垫包括圆台形垫体、气囊盘,所述气囊盘顶部连接在圆台形垫体上,圆台形垫体顶部与支撑脚底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,其特征在于:所述固定支架、支撑脚的侧板为凹五边型板,所述固定支架、支撑脚的各顶点为大圆角。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,其特征在于:所述固定支架与安装槽采用焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,其特征在于:所述支撑脚侧下壁设有与液压缸杆的端部连接的转动销。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的OMV小车支撑机构,其特征在于:所述OMV小车的平台上设有置于固定支架一侧与液压缸的进油口、出油口连接的平衡阀。
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