CN218745922U - 一种管道焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接辅助装置，属于管道工程技术领域。其底座上部中间设有伸缩式支撑，伸缩式支撑的外部设有减震弹簧，伸缩式支撑的顶部设有支撑板，位于支撑板下部伸缩式支撑的两侧各设有一个上铰座，上铰座分别通过铰轴与连接杆上端铰接，连接杆的下端分别通过铰轴与设在底座上部伸缩式支撑两侧的下铰座铰接；底座的内侧两边各设有一个调节箱，调节箱的下部设有加强板，设有卡爪的爪座穿过调节箱内壁的导向孔，通过螺栓与连接板连接，连接板与调节螺杆的里端转动连接，调节螺杆与底座上部的螺纹孔连接穿过，调节螺杆的外端设有手轮。本实用新型适用于管道工程施工，便于调整管道焊口对正，操作方便，提高焊接质量和工作效率。

Description

一种管道焊接辅助装置

技术领域

本实用新型属于管道工程技术领域，具体涉及一种管道焊接辅助装置。

背景技术

在管道工程施工中，管道对接采用焊接的方式进行连接，焊接前需要将两段管道的端部对正，目前一般采用机械吊装或者人工吊装的方式将两段管道的端部对正，导致管道对接口错位较大，并且调整困难，影响工作效率以及焊接质量，在机械吊装或者人工吊装过程中，容易发生安全事故。

通过检索与现有专利技术对比如下：

一种管道焊接辅助装置，申请号：201822001918.4，包括：卡接件和支撑件，卡接件具有与管道外壁相配合的卡接空间，卡接件用于卡设在管道外壁上，支撑件与卡接件相连，也就使支撑件通过卡接件设置在管道上，支撑件用于在管道焊接时提供支撑，这样在进行管道焊接时，将卡接件固定卡设在管道上，从而使支撑件也设置在该管道上，使用焊枪的手臂就能够托靠在支撑件上对管道进行焊接，从而增强了焊枪运行的稳定性，保证了焊枪角度的一致性和焊枪的平稳性，提高了管道焊接的质量，同时焊接中手臂的可依靠，有助于加快焊接的进度，提高焊接的效率，且降低了焊接的劳动强度。但是，该装置为全包围形式，对于焊接较大管径的管道不太适用。

一种管道焊接辅助装置，申请号：202020059150.0，包括：固定架、若干调节杆以及锁紧件，固定架绕管道的周向设置，且与管道的外壁之间具有间距；若干调节杆沿管道的周向间隔设置，且内端均设有与管道外壁连接的固定卡件，中部均与固定架沿管道的径向滑动连接；锁紧件设在固定架上，分别将若干调节杆锁紧在固定架上，以使若干调节杆将管道夹紧，周向设置的固定卡件同时对两根管道施加压力，将两根管道的接头对正，减少错位，方便焊接，并且因为两根管道接头对正，焊接时应力小，焊接质量高，焊接完成后焊缝不会因为应力而崩开，保证了管道使用的安全性。但是，该装置的固定架不能提供足够的支撑力，这样会影响焊接的效果。

一种管道焊接辅助装置，申请号：201921833186.3，包括：由多个带有弧度的夹板相连接，两端通过紧固块连接而成的两组环形装置，两组环形装置上的夹板之间通过螺栓连接，通过多个夹板连接，数量根据管道大小调整，两端连接紧固块，通过M10螺栓固定，M10螺母锁紧管道，可兼容大小直径不同的管道夹紧，有效地解决夹紧管道的尺寸单一的问题，实现多种尺寸管道可夹紧的目的，利用夹板上的孔上螺栓拉紧管道间隙，调整管道与管道的对接，有效的地解决了焊接管道与管道之间间隙大的问题，使焊接更加牢固可靠。但是，该装置由于需要多个夹板进行连接，其操作过程复杂，降低焊接管道的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管道焊接辅助装置，解决管道工程施工中，管道焊口调整问题，调整焊口对正，操作方便，提高焊接质量和工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

本实用新型包括：底座、下铰座、连接杆、上铰座、铰轴、伸缩式支撑、减震弹簧、支撑板、加强板、调节箱、螺纹孔、螺栓、连接板、导向孔、爪座、卡爪、橡胶垫、调节螺杆、手轮；其特征在于：所述底座的上部中间设有伸缩式支撑，伸缩式支撑的外部设有减震弹簧，伸缩式支撑的顶部设有支撑板，位于支撑板的下部伸缩式支撑的两侧各设有一个上铰座，上铰座分别通过铰轴与连接杆上端铰接，连接杆的下端分别通过铰轴与设在底座上部伸缩式支撑两侧的下铰座铰接；底座的内侧两边各设有一个调节箱，调节箱的下部设有加强板，设有卡爪的爪座穿过调节箱内壁的导向孔，通过螺栓与连接板连接，连接板与调节螺杆的里端转动连接，调节螺杆与底座上部的螺纹孔连接穿过，调节螺杆的外端设有手轮。

进一步的，所述底座为槽钢结构，底座的上部两边为调节箱的外壁。

进一步的，所述连接杆为伸缩式支撑，两个连接杆设为“八”字形结构。

进一步的，所述支撑板为弧形板状结构。

具体的，所述加强板为三角形结构，加强板在底座内侧下部各设有两块，侧面与底座内侧壁焊接，上部与调节箱的底部焊接。

进一步的，所述连接板为长方形板状结构，四个角各设有一个螺栓通孔，中心设有阶梯通孔，与调节螺杆的里端配合。

进一步的，所述导向孔为长方形，尺寸稍大于爪座外端的尺寸。

进一步的，所述爪座为两个长方体的叠加体，为“凸”形结构，外部分尺寸稍小于导向孔的尺寸，爪座外端设有四个与螺栓配合的螺纹盲孔，爪座的里端设有四个卡爪，卡爪头上设有橡胶垫。

进一步的，所述调节螺杆的里端设有“T”形头，与连接板的中心阶梯孔配合，“T”形头外部调节螺杆上设有与螺纹孔配合的外螺纹，调节螺杆的外部设有方端和外螺纹，用于安装手轮和螺母。

本实用新型的有益效果是：通过调节螺杆穿过底座的螺纹通孔，顺时针转动手轮带动调节螺杆，通过连接板驱动爪座向里运动，通过卡爪、橡胶垫将管道卡紧，使焊口对正，管道放置于支撑板的上面，管道对支撑板产生压力，支撑板对伸缩式支撑、减震弹簧、连接杆产生压力，通过伸缩式支撑与减震弹簧、连接杆的，缓冲管道在焊接过程中的震动，进而提高对管道进行焊接过程中的安全性和稳定性，卡爪上的橡胶垫避免对管道的表面造成磨损，提高焊接质量和工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，通过优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图

图2为本实用新型螺栓11、连接板12、爪座14、卡爪15、橡胶垫16、调节螺杆17、手轮18轴侧装配结构示意图

图3为本实用新型现场应用轴侧结构示意图

图中：0.底座、1.下铰座、2.连接杆、3.上铰座、4.铰轴、5.伸缩式支撑、6.减震弹簧、7.支撑板、8.加强板、9.调节箱、10.螺纹孔、11.螺栓、12.连接板、13.导向孔、14.爪座、15.卡爪、16.橡胶垫、17.调节螺杆、18.手轮、19.管道、20.焊口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的一种管道焊接辅助装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

下面结合附图，对本实用新型的实施作进一步阐述：

如图1－3所示，一种管道焊接辅助装置，包括：底座0、下铰座1、连接杆2、上铰座3、铰轴4、伸缩式支撑5、减震弹簧6、支撑板7、加强板8、调节箱9、螺纹孔10、螺栓11、连接板12、导向孔13、爪座14、卡爪15、橡胶垫16、调节螺杆17、手轮18、管道19、焊口20；其特征在于：所述底座0的上部中间设有伸缩式支撑5，伸缩式支撑5的外部设有减震弹簧6，伸缩式支撑5的顶部设有支撑板7，位于支撑板7的下部伸缩式支撑5的两侧各设有一个上铰座3，上铰座3分别通过铰轴4与连接杆2上端铰接，连接杆2的下端分别通过铰轴4与设在底座0上部伸缩式支撑5两侧的下铰座1铰接；底座0的内侧两边各设有一个调节箱9，调节箱9的下部设有加强板8，设有卡爪15的爪座14穿过调节箱9内壁的导向孔13，通过螺栓11与连接板12连接，连接板12与调节螺杆17的里端转动连接，调节螺杆17与底座0上部的螺纹孔10连接穿过，调节螺杆17的外端设有手轮18。

具体的，所述底座0为槽钢结构，底座0的上部两边为调节箱9的外壁。

具体的，所述连接杆2为伸缩式支撑，两个连接杆2设为“八”字形结构。通过连接杆2与减震弹簧6的设置，用于缓冲管道19在焊接过程中的震动，进而提高对管道19进行焊接过程中的稳定性。

具体的，所述支撑板7为弧形板状结构。

具体的，所述加强板8的为三角形结构，加强板8在底座0内侧下部各设有两块，侧面与底座0内侧壁焊接，上部与调节箱9的底部焊接。

具体的，所述连接板12为长方形板状结构，四个角各设有一个螺栓11的通孔，中心设有阶梯通孔，与调节螺杆17的里端配合。

具体的，所述导向孔13为长方形，尺寸稍大于爪座14外端的尺寸。

具体的，所述爪座14为两个长方体的叠加体，为“凸”形结构，外部分尺寸稍小于导向孔13的尺寸，爪座14外端设有四个与螺栓11配合的螺纹盲孔，爪座14的里端设有四个卡爪15，卡爪15头上设有橡胶垫16。

具体的，所述调节螺杆17的里端设有“T”形头，与连接板12的中心阶梯孔配合，“T”形头外部调节螺杆17上设有与螺纹孔10配合的外螺纹，调节螺杆17的外部设有方端和外螺纹，用于安装手轮18和螺母。

本实用新型的工作原理及使用操作流程：

一种管道焊接辅助装置使用时，首先，将该装置平稳的放置于需要使用的位置；其次，将需要焊接管道19平稳的放置于支撑板7上面，将需要焊接管道19的焊口20对正，当将管道19放置于支撑板7上面时，管道19对支撑板7产生压力，然后支撑板7对伸缩式支撑5、减震弹簧6产生压力，通过伸缩式支撑5和减震弹簧6及连接杆2，缓冲管道19在焊接过程中的震动，进而提高对管道19进行焊接过程中的安全性和稳定性；第三，通过旋转手轮18转动调节螺杆17，调节螺杆17通过连接板12驱动爪座14运行，通过卡爪15、橡胶垫16、对管道19固定，通过橡胶垫16避免与管道19相接触时滑动，避免对管道19的表面造成磨损，从而达到提高管道施工焊接质量和工作效率的目的。

以上尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样倘若本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。

Claims (9)

1.一种管道焊接辅助装置，包括：底座（0）、下铰座（1）、连接杆（2）、上铰座（3）、铰轴（4）、伸缩式支撑（5）、减震弹簧（6）、支撑板（7）、加强板（8）、调节箱（9）、螺纹孔（10）、螺栓（11）、连接板（12）、导向孔（13）、爪座（14）、卡爪（15）、橡胶垫（16）、调节螺杆（17）、手轮（18）；其特征在于：所述底座（0）的上部中间设有伸缩式支撑（5），伸缩式支撑（5）的外部设有减震弹簧（6），伸缩式支撑（5）的顶部设有支撑板（7），位于支撑板（7）的下部伸缩式支撑（5）的两侧各设有一个上铰座（3），上铰座（3）分别通过铰轴（4）与连接杆（2）上端铰接，连接杆（2）的下端分别通过铰轴（4）与设在底座（0）上部伸缩式支撑（5）两侧的下铰座（1）铰接；底座（0）的内侧两边各设有一个调节箱（9），调节箱（9）的下部设有加强板（8），设有卡爪（15）的爪座（14）穿过调节箱（9）内壁的导向孔（13），通过螺栓（11）与连接板（12）连接，连接板（12）与调节螺杆（17）的里端转动连接，调节螺杆（17）与底座（0）上部的螺纹孔（10）连接穿过，调节螺杆（17）的外端设有手轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述底座（0）为槽钢结构，底座（0）的上部两边为调节箱（9）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述连接杆（2）为伸缩式支撑，两个连接杆（2）设为“八”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑板（7）为弧形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述加强板（8）的为三角形结构，加强板（8）在底座（0）内侧下部各设有两块，侧面与底座（0）内侧壁焊接，上部与调节箱（9）的底部焊接。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述连接板（12）为长方形板状结构，四个角各设有一个螺栓（11）通孔，中心设有阶梯通孔，与调节螺杆（17）的里端配合。

7.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述导向孔（13）为长方形，尺寸稍大于爪座（14）外端的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述爪座（14）为两个长方体的叠加体，为“凸”形结构，外部分尺寸稍小于导向孔（13）的尺寸，爪座（14）外端设有四个与螺栓（11）配合的螺纹盲孔，爪座（14）的里端设有四个卡爪（15），卡爪（15）头上设有橡胶垫（16）。

9.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述调节螺杆（17）的里端设有“T”形头，与连接板（12）的中心阶梯孔配合，“T”形头外部调节螺杆（17）上设有与螺纹孔（10）配合的外螺纹，调节螺杆（17）的外部设有方端和外螺纹，用于安装手轮（18）和螺母。

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