CN218745886U - 一种模具制造用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具制造用焊接工装，包括加工台，所述加工台的左侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧贯穿至加工台的内腔螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至加工台的外部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第三气缸。本实用新型首先使用者通过外置控制器将电机启动，通过电机带动正反螺纹杆转动，通过正反螺纹杆带动螺纹套移动，通过螺纹套带动支撑杆移动，通过支撑杆带动壳体移动到指定位置，使用者可以根据模具的长度，进行调节快速固定的角度，从而提高了设备的工作效率。

Description

一种模具制造用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种模具制造用焊接工装。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；

实用新型公开为CN210633163U，本实用新型公开了一种管件焊接机，包括支撑台，其特征是：所述支撑台的一侧上部固定连接固定块的一侧，所述固定块的另一侧螺栓连接气缸固定块，所述气缸固定块固定连接气缸，所述气缸的活塞杆下端固定连接管卡一的上侧，所述管卡一的两侧的端部分别通过螺栓二螺纹连接管卡二，所述管卡一和管卡二形成的管孔内设置有连接块一，本实用新型涉及管件焊接领域，具体地讲，涉及一种管件焊接机，本装置能够实现管件焊接时管件的固定和转动，能够实现焊枪的固定；

上述文件虽然能够实现管件焊接时管件的固定和转动，能够实现焊枪的固定，但是不具备对焊接的模具进行快速调节固定，从而导致在焊接的过程中影响焊接的效率，同时也影响焊接的均匀度，给工作人员带来了麻烦，因此，需要一种快速固定结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制造用焊接工装，具备快速调节固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用焊接工装，包括加工台，所述加工台的左侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧贯穿至加工台的内腔螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至加工台的外部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧贯穿至壳体的外部固定连接有C型限位圈，所述壳体一侧的底部固定连接有放置板，所述加工台的背面固定连接有承载板，所述承载板表面的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有滑动座，所述滑动座内腔的右侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿至滑动座的外部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有焊接机本体。

优选的，所述加工台底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述滑动座内腔的顶部固定连接有第一滑轨，所述滑杆的顶部滑动连接于第一滑轨的内腔中。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有限位板，且限位板的内侧固定连接有限位块。

优选的，所述壳体内腔的一侧开设有滑槽，所述滑动板的另一侧固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述加工台内腔的底部固定连接有第二滑轨，所述螺纹套的底部固定连接有滑动杆，且滑动杆的表面滑动连接于第二滑轨的内腔中。

优选的，所述加工台的表面活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先使用者通过外置控制器将电机启动，通过电机带动正反螺纹杆转动，通过正反螺纹杆带动螺纹套移动，通过螺纹套带动支撑杆移动，通过支撑杆带动壳体移动到指定位置，使用者可以根据模具的长度，进行调节快速固定的角度，从而提高了设备的工作效率，然后使用者将模具放在放置板的表面，同时通过外置控制器将第三气缸启动，通过第三气缸推动滑动板移动，通过滑动板带动C型限位圈移动，通过C型限位圈对模具进行快速固定，从而提高了焊接的稳定性，同时也提高了焊接的效率，该设备既可以对圆形模具进行快速固定，也可以对方形模具快速固定，进一步提高了设备的实用性，然后使用者通过外置控制器将第二气缸启动，通过第二气缸推动滑杆移动，通过滑杆带动固定板移动，通过固定板带动焊接机本体移动到指定位置，最后使用者通过外置控制器将第一气缸和焊接机本体同时启动，通过第一气缸推动滑动座移动，通过滑动座推动焊接机本体移动，同时通过焊接机本体对模具进行焊接加工即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖视图；

图3为本实用新型壳体内部结构剖视图；

图4为本实用新型加工台内部结构剖视图。

图中：1、加工台；2、电机；3、固定柱；4、放置板；5、C型限位圈；6、壳体；7、滑动板；8、承载板；9、箱体；10、第一气缸；11、第一滑轨；12、滑动座；13、滑杆；14、第二气缸；15、固定板；16、焊接机本体；17、第三气缸；18、滑块；19、滑槽；20、滑动杆；21、第二滑轨；22、正反螺纹杆；23、螺纹套；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

一种模具制造用焊接工装，包括加工台1，加工台1的左侧固定安装有电机2，电机2的右侧固定连接有正反螺纹杆22，正反螺纹杆22的右侧贯穿至加工台1的内腔螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的顶部固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶部贯穿至加工台1的外部固定连接有壳体6，壳体6内腔的顶部固定连接有第三气缸17，第三气缸17的底部固定连接有滑动板7，滑动板7的一侧贯穿至壳体6的外部固定连接有C型限位圈5，壳体6一侧的底部固定连接有放置板4，加工台1的背面固定连接有承载板8，承载板8表面的顶部固定连接有箱体9，箱体9内腔的顶部固定连接有第一气缸10，第一气缸10的底部固定连接有滑动座12，滑动座12内腔的右侧固定连接有第二气缸14，第二气缸14的左侧固定连接有滑杆13，滑杆13的底部贯穿至滑动座12的外部固定连接有固定板15，固定板15的底部固定安装有焊接机本体16；

通过增加调节结构，使用者可以根据模具的长度，进行调节快速固定的角度，从而提高了设备的工作效率，通过增加快速固定结构，便于对模具进行快速固定，从而提高了焊接的稳定性，同时也提高了焊接的效率，该设备既可以对圆形模具进行快速固定，也可以对方形模具快速固定，进一步提高了设备的实用性。

实施例2

加工台1底部的四周均固定连接有固定柱3，固定柱3的底部固定连接有防滑垫，滑动座12内腔的顶部固定连接有第一滑轨11，滑杆13的顶部滑动连接于第一滑轨11的内腔中，固定板15底部的两侧均固定连接有限位板，且限位板的内侧固定连接有限位块，壳体6内腔的一侧开设有滑槽19，滑动板7的另一侧固定连接有滑块18，且滑块18的表面滑动连接于滑槽19的内腔中，加工台1内腔的底部固定连接有第二滑轨21，螺纹套23的底部固定连接有滑动杆20，且滑动杆20的表面滑动连接于第二滑轨21的内腔中，加工台1的表面活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手；

通过增加滑槽19，便于对滑块18进行限位，防止滑动板7在滑动的过程中出现抖动，提高了滑动板7滑动的稳定性，解决了工作人员的麻烦，通过增加防滑垫，可以起到稳固的作用，通过增加第二滑轨21，可以使得滑动杆20滑动的更加稳定。

使用时，首先使用者通过外置控制器将电机2启动，通过电机2带动正反螺纹杆22转动，通过正反螺纹杆22带动螺纹套23移动，通过螺纹套23带动支撑杆24移动，通过支撑杆24带动壳体6移动到指定位置，然后使用者将模具放在放置板4的表面，同时通过外置控制器将第三气缸17启动，通过第三气缸17推动滑动板7移动，通过滑动板7带动C型限位圈5移动，通过C型限位圈5对模具进行快速固定，然后使用者通过外置控制器将第二气缸14启动，通过第二气缸14推动滑杆13移动，通过滑杆13带动固定板15移动，通过固定板15带动焊接机本体16移动到指定位置，最后使用者通过外置控制器将第一气缸10和焊接机本体16同时启动，通过第一气缸10推动滑动座12移动，通过滑动座12推动焊接机本体16移动，同时通过焊接机本体16对模具进行焊接加工即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具制造用焊接工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的左侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的右侧固定连接有正反螺纹杆(22)，所述正反螺纹杆(22)的右侧贯穿至加工台(1)的内腔螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的顶部固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶部贯穿至加工台(1)的外部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的顶部固定连接有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的底部固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的一侧贯穿至壳体(6)的外部固定连接有C型限位圈(5)，所述壳体(6)一侧的底部固定连接有放置板(4)，所述加工台(1)的背面固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)表面的顶部固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)内腔的顶部固定连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的底部固定连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)内腔的右侧固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的左侧固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底部贯穿至滑动座(12)的外部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底部固定安装有焊接机本体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)底部的四周均固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接工装，其特征在于：所述滑动座(12)内腔的顶部固定连接有第一滑轨(11)，所述滑杆(13)的顶部滑动连接于第一滑轨(11)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接工装，其特征在于：所述固定板(15)底部的两侧均固定连接有限位板，且限位板的内侧固定连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接工装，其特征在于：所述壳体(6)内腔的一侧开设有滑槽(19)，所述滑动板(7)的另一侧固定连接有滑块(18)，且滑块(18)的表面滑动连接于滑槽(19)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)内腔的底部固定连接有第二滑轨(21)，所述螺纹套(23)的底部固定连接有滑动杆(20)，且滑动杆(20)的表面滑动连接于第二滑轨(21)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)的表面活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。

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