CN218745553U - 一种激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机，包括主机柜和电动工作台，所述主机柜的顶部固定有安装架，所述安装架的一侧设有激光腔体且另一侧设有显示屏，所述激光腔体的一端固定有激光发射头，所述激光发射头的一侧固定有摄像头，所述电动工作台包括X轴控制机构、Y轴控制机构和加工板，所述Y轴控制机构固定在主机柜的一侧，所述X轴控制机构滑动连接在Y轴控制机构的上表面，所述加工板滑动连接在X轴控制机构的上表面。该激光焊接机结构简单，使用方便，通过设置X轴控制机构和Y轴控制机构，方便将工件精确地移动至激光发射头的正下方，通过设置照明灯、摄像头和显示屏，方便在对准和焊接过程中清晰地观察焊缝，极大地提高了焊接精度。

Description

一种激光焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

现有的激光焊接机在使用过程中还存在一些问题，例如激光发射头与工件焊缝的对准精度不高，且焊接时不便用肉眼直接观察，导致焊接精度较低，因此，急需设计一种激光焊接机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机，包括：

主机柜，所述主机柜的顶部固定有安装架，所述安装架的一侧设有激光腔体且另一侧设有显示屏，所述激光腔体的一端固定有激光发射头，所述激光发射头的一侧固定有摄像头；

电动工作台，所述电动工作台包括X轴控制机构、Y轴控制机构和加工板，所述Y轴控制机构固定在主机柜的一侧，所述X轴控制机构滑动连接在Y轴控制机构的上表面，所述加工板滑动连接在X轴控制机构的上表面，所述加工板上设有若干个安装孔，所述加工板的顶部通过螺栓固定有工装夹具。

进一步的，所述激光发射头的一侧设有照明灯且另一侧设有气管，所述气管的一端设有喷嘴。

进一步的，所述主机柜的一侧设有触屏控制主机，所述触屏控制主机的一侧设有功能按钮，所述主机柜的底部四角处设有地脚。

更进一步的，所述触屏控制主机分别与摄像头、显示屏和功能按钮电连接。

更进一步的，所述安装架的一侧滑动连接有托板，所述托板的两侧设有限位销，所述安装架上设有若干个与限位销相匹配的限位孔，所述激光腔体固定在托板的顶部。

再进一步的，所述显示屏通过万向软轴连接杆与安装架固定连接。

再进一步的，所述X轴控制机构和Y轴控制机构均采用滚珠丝杠，所述X轴控制机构的一端设有伺服电机一，所述Y轴控制机构的一端设有伺服电机二，所述伺服电机一和伺服电机二分别与触屏控制主机电连接。

本实用新型的技术效果和优点：该激光焊接机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置X轴控制机构和Y轴控制机构，方便将工件精确地移动至激光发射头的正下方，通过设置照明灯、摄像头和显示屏，方便在对准和焊接过程中清晰地观察焊缝，极大地提高了焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架的结构示意图；

图3为本实用新型加工板与工装夹具的安装示意图。

图中：100、主机柜；101、安装架；1011、托板；1012、限位销；1013、限位孔；102、激光腔体；103、激光发射头；104、照明灯；105、气管；106、喷嘴；107、摄像头；108、显示屏；1081、万向软轴连接杆；109、触屏控制主机；110、功能按钮；111、地脚；200、电动工作台；201、X轴控制机构；202、Y轴控制机构；203、加工板；204、安装孔；205、工装夹具；206、伺服电机一；207、伺服电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3中所示的一种激光焊接机，包括：

主机柜100，主机柜100的顶部固定有安装架101，安装架101的一侧设有激光腔体102且另一侧设有显示屏108，激光腔体102的一端固定有激光发射头103，激光发射头103的一侧固定有摄像头107，激光腔体102内设有激光工作物质、泵浦源和聚光腔，具有激光模式好，泵浦均匀，聚光效率高的优点；

电动工作台200，电动工作台200包括X轴控制机构201、Y轴控制机构202和加工板203，Y轴控制机构202固定在主机柜100的一侧，X轴控制机构201滑动连接在Y轴控制机构202的上表面，加工板203滑动连接在X轴控制机构201的上表面，加工板203上设有若干个安装孔204，加工板203的顶部通过螺栓固定有工装夹具205，工装夹具205包括两块相互垂直固定的挡板，两块挡板的一侧均设有通孔，通孔的孔径与安装孔204的孔径相同，两个通孔的横向距离和纵向距离均为相邻两个安装孔204之间的距离的整数倍，即其中一个通孔与安装孔204相对应时，另一个通孔也与安装孔204相对应，方便通过螺栓将工装夹具205与加工板203固定，通孔和挡板的间距与待焊接板材的厚度相同，方便对待焊接板材进行限位。

此外，激光发射头103的一侧设有照明灯104且另一侧设有气管105，设置照明灯104可以更加清晰地观察焊接缝，气管105的一端设有喷嘴106，且另一端接入保护气体，保护气体为氦气、氩气或氮气中的一种，保护气体通过喷嘴106以一定的压力喷向工件表面，使工件在焊接过程中免受氧化。

具体的，主机柜100的一侧设有触屏控制主机109，方便通过触屏控制主机109输入控制指令，操作各部件运行，触屏控制主机109的一侧设有功能按钮110，功能按钮110包括启停按钮和急停按钮，通过启停按钮控制主机柜100的通电与断电，当发生紧急情况时，可以通过按下急停按钮快速的让整台设备立马停止或释放一些传动部位，要想再次启动设备需释放急停按钮，顺时针方向旋转45°后松开，按下的部分就会弹起，主机柜100的底部四角处设有地脚111，方便支撑主机柜100。

值得一提的是，触屏控制主机109分别与摄像头107、显示屏108和功能按钮110电连接，方便将摄像头107拍摄的信息传输至触屏控制主机109进行解码，触屏控制主机109再将解码后的拍摄图像显示在显示屏108上，另外也能对功能按钮110输入的指令进行处理。

具体的，安装架101的一侧滑动连接有托板1011，托板1011的两侧固定有滑块，滑块的一侧设有限位销1012，安装架101的两侧设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽内设有若干个与限位销1012相匹配的限位孔1013，激光腔体102固定在托板1011的顶部，方便调节激光腔体102的高度，进而调节激光发射头103与工件之间的距离。

需要说明的是，显示屏108通过万向软轴连接杆1081与安装架101固定连接，方便调节显示屏108的朝向，便于工作人员观察。

具体的，X轴控制机构201和Y轴控制机构202均采用滚珠丝杠，X轴控制机构201的一端设有伺服电机一206，Y轴控制机构202的一端设有伺服电机二207，伺服电机一206和伺服电机二207分别与触屏控制主机109电连接，通过触屏控制主机109控制伺服电机一206和伺服电机二207运转，即可实现X轴控制机构201在Y轴控制机构202上往复运动，加工板203在X轴控制机构201上往复运动，进而提高工装夹具205与激光发射头103的对准精度。

工作原理：该激光焊接机使用时，首先将工件固定在工装夹具205上，然后启动主机柜100，再通过触屏控制主机109打开照明灯104并启动伺服电机一206和伺服电机二207，在X轴控制机构201和Y轴控制机构202的作用下，加工板203在平面内移动，直至工装夹具205上的工件焊缝与激光发射头103精确对准，然后向气管105内通入保护气体，即可发射激光进行焊接作业，焊接时可通过显示屏108实时观察焊接工况。该激光焊接机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置X轴控制机构201和Y轴控制机构202，方便将工件精确地移动至激光发射头103的正下方，通过设置照明灯104、摄像头107和显示屏108，方便在对准和焊接过程中清晰地观察焊缝，极大地提高了焊接精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光焊接机，其特征在于，包括：

主机柜(100)，所述主机柜(100)的顶部固定有安装架(101)，所述安装架(101)的一侧设有激光腔体(102)且另一侧设有显示屏(108)，所述激光腔体(102)的一端固定有激光发射头(103)，所述激光发射头(103)的一侧固定有摄像头(107)；

电动工作台(200)，所述电动工作台(200)包括X轴控制机构(201)、Y轴控制机构(202)和加工板(203)，所述Y轴控制机构(202)固定在主机柜(100)的一侧，所述X轴控制机构(201)滑动连接在Y轴控制机构(202)的上表面，所述加工板(203)滑动连接在X轴控制机构(201)的上表面，所述加工板(203)上设有若干个安装孔(204)，所述加工板(203)的顶部通过螺栓固定有工装夹具(205)。

2.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述激光发射头(103)的一侧设有照明灯(104)且另一侧设有气管(105)，所述气管(105)的一端设有喷嘴(106)。

3.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述主机柜(100)的一侧设有触屏控制主机(109)，所述触屏控制主机(109)的一侧设有功能按钮(110)，所述主机柜(100)的底部四角处设有地脚(111)。

4.根据权利要求3所述的激光焊接机，其特征在于：所述触屏控制主机(109)分别与摄像头(107)、显示屏(108)和功能按钮(110)电连接。

5.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述安装架(101)的一侧滑动连接有托板(1011)，所述托板(1011)的两侧设有限位销(1012)，所述安装架(101)上设有若干个与限位销(1012)相匹配的限位孔(1013)，所述激光腔体(102)固定在托板(1011)的顶部。

6.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述显示屏(108)通过万向软轴连接杆(1081)与安装架(101)固定连接。

7.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述X轴控制机构(201)和Y轴控制机构(202)均采用滚珠丝杠，所述X轴控制机构(201)的一端设有伺服电机一(206)，所述Y轴控制机构(202)的一端设有伺服电机二(207)，所述伺服电机一(206)和伺服电机二(207)分别与触屏控制主机(109)电连接。

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