CN213916676U - 一种二氧化碳激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳激光切割装置，包括定制柜体和二氧化碳激光切割系统，定制柜体包括柜体工作台、抽屉、模组装置和工装台板，抽屉设于柜体工作台前侧面上部，模组装置设于柜体工作台上，工装台板设于模组装置上，模组装置包括丝杆滑轨组件和伺服电机，工装台板设于丝杆滑轨组件上，二氧化碳激光切割系统包括光具座、切割头、升降丝杆导轨组件和水冷机，水冷机位于柜体工作台一侧，升降丝杆导轨组件设于柜体工作台上。本实用新型属于二氧化碳激光加工技术领域，具体提供了一种便捷式的二氧化碳切割装置，以解决传统切割装置龙门构造笨重移动不便，以及现有产品切割精度不足以及切割速率缓慢的问题。

Description

一种二氧化碳激光切割装置

技术领域

本实用新型属于二氧化碳激光加工技术领域，具体为一种二氧化碳激光切割装置。

背景技术

现在激光打标、切割、加工零件流行广泛，具体激光切割机又分为很多，由YAG固体激光切割、普通光纤激光切割、二氧化碳激光切割，其中YAG固体激光切割机输出能量小，机床结构比较庞大，不易于操作，仅适合打孔和点焊，而光纤激光切割机可以通过光纤传输，故障率比较低，可以切割3毫米以内的金属薄板，不能切割非金属塑料，恰恰二氧化碳激光切割机内的激光管内填充的气体为CO2,是一种混合气体，能够兼容切割碳钢、不锈钢，金属材料和非金属材料，能够切割PVC板和亚克力板，特殊行业对生产节拍和生产质量要求高，并且对切割的精确度在正负2微米；为此，为了提高工件的切割精度，本实用新型提供了一种二氧化碳激光切割装置，工作稳定，加工精度高，速率高效。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便捷式的二氧化碳激光切割装置，以解决传统切割装置龙门构造笨重移动不便，以及现有产品切割精度不足以及切割速率缓慢的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种二氧化碳激光切割装置，包括定制柜体和二氧化碳激光切割系统，所述定制柜体包括柜体工作台、抽屉、模组装置和工装台板，所述抽屉设于柜体工作台前侧面上部，所述模组装置设于柜体工作台上，所述工装台板设于模组装置上，所述模组装置包括丝杆滑轨组件和伺服电机，所述工装台板设于丝杆滑轨组件上，所述工装台板设有非标孔位兼容多种工装，伺服电机对丝杆滑轨组件起驱动作用，所述丝杆滑轨组件包括防护壳、主动驱动丝杆和导向滑杆，所述防护壳设于柜体工作台上，所述伺服电机设于防护壳外侧，所述主动驱动丝杆转动设于防护壳上，且所述主动驱动丝杆与伺服电机输出轴相连，所述导向滑杆两端分别设于防护壳内侧壁上，所述导向滑杆与主动驱动丝杆平行设置；所述二氧化碳激光切割系统包括光具座、切割头、升降丝杆导轨组件和水冷机，所述水冷机位于柜体工作台一侧，所述升降丝杆导轨组件设于柜体工作台上，所述升降丝杆导轨组件底部与柜体工作台之间设有定位销和防松螺钉，所述升降丝杆导轨组件包括壳体、升降螺杆和升降导向滑杆，所述升降螺杆两端分别转动设于壳体上，所述升降螺杆上端贯穿壳体顶壁延伸至壳体外，所述升降螺杆上端设有手动旋转扳手，所述升降导向滑杆两端分别设于壳体内，所述升降螺杆和升降导向滑杆平行，所述光具座上设有面板支架，所述面板支架一端通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述面板支架另一端滑动设于升降导向滑杆上，通过升降螺杆的升降动作带动光具座升降，所述光具座尾部与水冷机之间设有软管，所述切割头设于光具座上，所述切割头垂直向下设置，光具座与切割头连接利用反射镜、聚焦镜等光学镜片对光进行切割聚焦，达到所需效果，所述切割头内设有气管，所述气管与空气压缩机出口连接，所述切割头上设有切割吹气接口，所述切割吹气接口与气管连接。

进一步地，所述模组装置设有两组，两组所述模组装置分别为X轴模组和Y轴模组，所述Y轴模组设于柜体工作台上，所述X轴模组下端设有第一连接板，所述第一连接板一端通过螺纹连接设于Y轴模组的主动驱动丝杆上，所述第一连接板另一端滑动设于Y轴模组的导向滑杆上，X轴模组可沿Y轴模组移动，所述工装台板底部设有第二连接板，所述第二连接板一端通过螺纹连接设于X轴模组的主动驱动丝杆上，所述第二连接板另一端滑动设于X轴模组的导向滑杆上，工装台板可沿X轴模组移动，X轴模组与Y轴模组相配合，可以增加工装台板的运动空间。

进一步地，所述柜体工作台上设有显示器支架，所述显示器支架上端设有显示器。

进一步地，所述显示器支架为伸缩支架。

进一步地，所述柜体工作台上设有电脑主机，所述电脑主机与二氧化碳激光切割系统电连接，所述电脑主机与显示器电连接。

进一步地，所述柜体工作台下方设有轴流风扇排风系统。

进一步地，所述水冷机上设有实时温度LED显示屏。

进一步地，所述水冷机内设有散热风扇。

进一步地，所述柜体工作台上设有控制按钮盒，所述控制按钮盒上设有指示灯，所述控制按钮盒与电脑主机电连接。

进一步地，所述柜体工作台下方设有脚轮，所述脚轮设有四组，四组所述脚轮分别位于柜体工作台下方四角位置处，用来保证柜体工作台稳定和移动。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种二氧化碳激光切割装置，在升降丝杆导轨组件的作用下光具座和切割头可以根据产品类型的不同调节到合适的位置，不同的高度切割功率不同，并可通过模组装置的作用调节工件至合适的位置，便于进行精准切割，且在切割过程中，吹气阀装置启用，对切割的过程进行冷却，切割完成后，模组装置带动工件自动移动到下料的位置，操作简单，设备运行稳定，切割过程中的精度和速率得以提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种二氧化碳激光切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种二氧化碳激光切割装置模组装置的俯视图；

图3为本实用新型一种二氧化碳激光切割装置升降丝杆导轨组件的结构示意图。

其中，1、光具座，2、柜体工作台，3、抽屉，4、模组装置，5、工装台板，6、切割头，7、升降丝杆导轨组件，8、显示器，9、控制按钮盒，10、手动旋转扳手，11、伺服电机，12、水冷机，13、电脑主机，14、脚轮，15、切割吹气接口，16、防护壳，17、主动驱动丝杆，18、导向滑杆，19、壳体，20、升降螺杆，21、升降导向滑杆，22、面板支架，23、软管，24、X轴模组，25、Y轴模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种二氧化碳激光切割装置，包括定制柜体和二氧化碳激光切割系统，所述定制柜体包括柜体工作台2、抽屉3、模组装置4和工装台板5，所述抽屉3设于柜体工作台2前侧面上部，所述模组装置4设于柜体工作台2上，所述工装台板5设于模组装置4上，所述模组装置4包括丝杆滑轨组件和伺服电机11，所述工装台板5设于丝杆滑轨组件上，所述工装台板5设有非标孔位兼容多种工装，伺服电机11对丝杆滑轨组件起驱动作用，所述丝杆滑轨组件包括防护壳16、主动驱动丝杆17和导向滑杆18，所述防护壳16设于柜体工作台2上，所述伺服电机11设于防护壳16外侧，所述主动驱动丝杆17转动设于防护壳16上，且所述主动驱动丝杆17与伺服电机11输出轴相连，所述导向滑杆18两端分别设于防护壳16内侧壁上，所述导向滑杆18与主动驱动丝杆17平行设置；所述二氧化碳激光切割系统包括光具座1、切割头6、升降丝杆导轨组件7和水冷机12，所述水冷机12位于柜体工作台2一侧，所述升降丝杆导轨组件7设于柜体工作台2上，所述升降丝杆导轨组件7底部与柜体工作台2之间设有定位销和防松螺钉，所述升降丝杆导轨组件7包括壳体19、升降螺杆20和升降导向滑杆21，所述升降螺杆20两端分别转动设于壳体19上，所述升降螺杆20上端贯穿壳体19顶壁延伸至壳体19外，所述升降螺杆20上端设有手动旋转扳手10，所述升降导向滑杆21两端分别设于壳体19内，所述升降螺杆20和升降导向滑杆21平行，所述光具座1上设有面板支架22，所述面板支架22一端通过螺纹连接设于升降螺杆20上，所述面板支架22另一端滑动设于升降导向滑杆21上，通过升降螺杆20的升降动作带动光具座1升降，所述光具座1尾部与水冷机12之间设有软管23，所述切割头6设于光具座1上，所述切割头6垂直向下设置，光具座1与切割头6连接利用反射镜、聚焦镜等光学镜片对光进行切割聚焦，达到所需效果，所述切割头6内设有气管，所述气管与空气压缩机出口连接(空气压缩机为现有技术，图中未显示)，所述切割头6上设有切割吹气接口15，所述切割吹气接口15与气管连接。

其中，所述模组装置4设有两组，两组所述模组装置4分别为X轴模组24和Y轴模组25，所述Y轴模组25设于柜体工作台2上，所述X轴模组24下端设有第一连接板，所述第一连接板一端通过螺纹连接设于Y轴模组25的主动驱动丝杆17上，所述第一连接板另一端滑动设于Y轴模组25的导向滑杆18上，X轴模组24可沿Y轴模组25移动，所述工装台板5底部设有第二连接板，所述第二连接板一端通过螺纹连接设于X轴模组24的主动驱动丝杆17上，所述第二连接板另一端滑动设于X轴模组24的导向滑杆18上，工装台板5可沿X轴模组24移动，X轴模组24与Y轴模组25相配合，可以增加工装台板5的运动空间。

所述柜体工作台2上设有显示器支架，所述显示器支架上端设有显示器8。

所述显示器支架为伸缩支架。

所述柜体工作台2上设有电脑主机13，所述电脑主机13与二氧化碳激光切割系统电连接，电脑主机13控制二氧化碳激光切割系统的动作，所述电脑主机13与显示器8电连接。

所述柜体工作台2下方设有轴流风扇排风系统。

所述水冷机12上设有实时温度LED显示屏，实时温度LED显示屏8可以实时显示水冷机12内的温度。

所述水冷机12内设有散热风扇，散热风扇用于辅助水冷机散散热。

所述柜体工作台2上设有控制按钮盒9，所述控制按钮盒9上设有指示灯，所述控制按钮盒9与电脑主机13电连接。

所述柜体工作台2下方设有脚轮14，所述脚轮14设有四组，四组所述脚轮14分别位于柜体工作台2下方四角位置处，用来保证柜体工作台2稳定和移动。

具体使用时，二氧化碳激光切割工作，首先放置工件产品到工装台板5上方，通过电脑主机13控制移动X轴模组24和Y轴模组25装置调整工件位置，并驱动切割头6对产品进行切割，切割过程中，切割吹气接口15在空气压缩机的作用下吹出冷气进行吹气冷却，光具座1内部通过水冷机12循环冷却，降低切割时激光器的温度，切割完成后，模组装置4运动到正常下料位置，控制按钮盒9指示灯绿灯亮起，提示切割完成。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：包括定制柜体和二氧化碳激光切割系统，所述定制柜体包括柜体工作台、抽屉、模组装置和工装台板，所述抽屉设于柜体工作台前侧面上部，所述模组装置设于柜体工作台上，所述工装台板设于模组装置上，所述模组装置包括丝杆滑轨组件和伺服电机，所述工装台板设于丝杆滑轨组件上，所述工装台板设有非标孔位兼容多种工装，所述丝杆滑轨组件包括防护壳、主动驱动丝杆和导向滑杆，所述防护壳设于柜体工作台上，所述伺服电机设于防护壳外侧，所述主动驱动丝杆转动设于防护壳上，且所述主动驱动丝杆与伺服电机输出轴相连，所述导向滑杆两端分别设于防护壳内侧壁上，所述导向滑杆与主动驱动丝杆平行设置；所述二氧化碳激光切割系统包括光具座、切割头、升降丝杆导轨组件和水冷机，所述水冷机位于柜体工作台一侧，所述升降丝杆导轨组件设于柜体工作台上，所述升降丝杆导轨组件底部与柜体工作台之间设有定位销和防松螺钉，所述升降丝杆导轨组件包括壳体、升降螺杆和升降导向滑杆，所述升降螺杆两端分别转动设于壳体上，所述升降螺杆上端贯穿壳体顶壁延伸至壳体外，所述升降螺杆上端设有手动旋转扳手，所述升降导向滑杆两端分别设于壳体内，所述升降螺杆和升降导向滑杆平行，所述光具座上设有面板支架，所述面板支架一端通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述面板支架另一端滑动设于升降导向滑杆上，所述光具座尾部与水冷机之间设有软管，所述切割头设于光具座上，所述切割头垂直向下设置，所述切割头内设有气管，所述气管与空气压缩机出口连接，所述切割头上设有切割吹气接口，所述切割吹气接口与气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述模组装置设有两组，两组所述模组装置分别为X轴模组和Y轴模组，所述Y轴模组设于柜体工作台上，所述X轴模组下端设有第一连接板，所述第一连接板一端通过螺纹连接设于Y轴模组的主动驱动丝杆上，所述第一连接板另一端滑动设于Y轴模组的导向滑杆上，所述工装台板底部设有第二连接板，所述第二连接板一端通过螺纹连接设于X轴模组的主动驱动丝杆上，所述第二连接板另一端滑动设于X轴模组的导向滑杆上。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述柜体工作台上设有显示器支架，所述显示器支架上端设有显示器。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述显示器支架为伸缩支架。

5.根据权利要求3所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述柜体工作台上设有电脑主机，所述电脑主机与二氧化碳激光切割系统电连接，所述电脑主机与显示器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述柜体工作台下方设有轴流风扇排风系统。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述水冷机上设有实时温度LED显示屏。

8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述水冷机内设有散热风扇。

9.根据权利要求5所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述柜体工作台上设有控制按钮盒，所述控制按钮盒上设有指示灯，所述控制按钮盒与电脑主机电连接。

10.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光切割装置，其特征在于：所述柜体工作台下方设有脚轮，所述脚轮设有四组，四组所述脚轮分别位于柜体工作台下方四角位置处。

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