CN205362997U - 一种多功能数控激光焊接切割雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，包括控制系统、机架、空气压缩机、真空机、机头、抽真空吸附台面、移动式筒形工装、龙门前后行走机构、激光冷却机、激光电源设备，控制系统由控制计算机和设备运动控制卡组成，抽真空吸附台面安装在机架上，机架设有导轨润滑泵，抽真空吸附台面一侧通过真空管与真空机连接，抽真空吸附台面安装有移动式筒形工装，抽真空吸附台面内的上侧设置台面上透气密度底板；龙门前后行走机构安装在抽真空吸附台面的上部，龙门前后行走机构包括齿条、传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，本实用新型集激光焊接、激光切割、雕刻、打孔为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化的加工设备，投资成本少，生产效率高。

Description

一种多功能数控激光焊接切割雕刻机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接切割雕刻设备，具体是一种多功能激光焊接切割雕刻机。

背景技术

传统机床的功能比较单一，只能焊接或切割或者雕刻，且焊接平面和立体的工件需要不同的焊接机，另外焊接之前的工序都只能在另外的单独的设备上操作，加工程序复杂，且设备占地面积大，投资成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能激光焊接切割雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，包括控制系统、机架、空气压缩机、真空机、机头、抽真空吸附台面、移动式筒形工装、龙门前后行走机构、激光冷却机、激光电源设备，所述控制系统用于控制该功能数控激光焊接切割雕刻机运行，所述控制系统由控制计算机和设备运动控制卡组成，所述抽真空吸附台面安装在机架上，机架设有导轨润滑泵，所述抽真空吸附台面一侧通过真空管与真空机连接，所述抽真空吸附台面安装有移动式筒形工装，所述抽真空吸附台面内的上侧设置台面上透气密度底板，所述龙门前后行走机构安装在抽真空吸附台面的上部，所述龙门前后行走机构包括齿条、传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述电机连接有电机驱动器，所述齿条包括Ｘ轴左右行走齿条和Y轴前后行走齿条，传动丝杆包括X轴传动丝杆、Y轴传动丝杆及Z轴传动丝杆，所述电机包括X轴电机、Y轴左电机、Y轴右电机、Z轴电机和雕刻电机，所述电机驱动器包括X轴电机驱动器、Y轴电机驱动器和Z轴电机驱动器，所述限位器包括X轴限位器、Y轴限位器和Z轴限位器，所述Y轴前后行走齿条设有两组，两组Y轴前后行走齿条分别安装在机床支架的两侧，所述的机头安装在龙门前后行走机构上，所述机头包括雕刻头、焊接激光头、切割激光头，所述激光冷却机分别通过进水管和回水管与激光电源设备连接，激光电源设备分别通过激光焊接光纤、激光切割光纤与焊接激光头、切割激光头连接，雕刻头与雕刻电机连接，

优选的，X轴电机通过X轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，Y轴左电机、Y轴右电机通过Y轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，Z轴电机通过Z轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，所述X轴限位器、Y轴限位器及Z轴限位器分别与设备运动控制卡连接。

优选的，所述抽真空吸附台面通过侧面板密封。

优选的，激光电源设备及激光冷却机均设有激光控制面板。

优选的，焊接激光头还设有焊接滚压轮。

优选的，机头还设有激光触发器，激光触发器分别与降压整流器及激光电源设备连接。

优选的，抽真空吸附台面通过铝合金平面夹紧工装分割成6部分。

优选的，移动式筒形工装通过旋转支架安装在抽真空吸附台面上。

优选的，雕刻头上还安装有吹气头、喷水头，水泵通过喷水软管与喷水头连接，空气压缩机通过气管与吹气头连接。

优选的，雕刻电机通过变频器与电源连接，设备运动控制卡通过稳压电源器与电源连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型集激光焊接、激光切割、雕刻、打孔为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化的加工设备，平面、立体一体化机，适用于小型企业用，投资成本少，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型电路原理图；

图4为本实用新型台面上透气密度底板结构示意图；

图中：1、机架，2、抽真空吸附台面，3、移动式筒形工装，4、龙门前后行走机构，5、机头，6、旋转支架，7、真空机，8、真空管，9、导轨润滑泵，10、Y轴前后行走齿条，11、激光冷却机，12、激光电源设备，13、激光控制面板，14、进水管，15、回水管，16、激光焊接光纤，17、激光切割光纤，18、Z轴电机，19、Z轴传动丝杆，20、喷水软管，21、气管，22、空气压缩机，23、水泵，24、X轴电机，25、X轴传动丝杆，26、雕刻头，27、切割激光头，28、焊接激光头，29、Y轴左电机，30、Y轴右电机，31、X轴电机驱动器，32、Y轴电机驱动器，33、Z轴电机驱动器，34、X轴限位器，35、Y轴限位器，36、Z轴限位器，37、控制计算机，40、雕刻电机，41、稳压电源器，42、变频器，43、降压整流器，44、激光触发器，45、台面上透气密度底板，46、设备运动控制卡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，包括控制系统、机架1、空气压缩机22、真空机7、机头5、抽真空吸附台面2、移动式筒形工装3、龙门前后行走机构4、激光冷却机11、激光电源设备12，所述控制系统用于控制该功能数控激光焊接切割雕刻机运行，所述控制系统由控制计算机37和设备运动控制卡46组成，所述抽真空吸附台面2安装在机架1上，机架1设有导轨润滑泵9，所述抽真空吸附台面2一侧通过真空管8与真空机7连接，所述抽真空吸附台面2安装有移动式筒形工装3，所述抽真空吸附台面2内的上侧设置台面上透气密度底板45，所述龙门前后行走机构4安装在抽真空吸附台面2的上部，所述龙门前后行走机构4包括齿条、传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述电机连接有电机驱动器，所述齿条包括Ｘ轴左右行走齿条和Y轴前后行走齿条10，传动丝杆包括X轴传动丝杆25、Y轴传动丝杆及Z轴传动丝杆19，所述电机包括X轴电机24、Y轴左电机29、Y轴右电机30、Z轴电机18和雕刻电机40，所述电机驱动器包括X轴电机驱动器31、Y轴电机驱动器32和Z轴电机驱动器33，所述限位器包括X轴限位器34、Y轴限位器35和Z轴限位器36，所述Y轴前后行走齿条10设有两组，两组Y轴前后行走齿条10分别安装在机床支架1的两侧，所述的机头5安装在龙门前后行走机构4上，所述机头5包括雕刻头26、焊接激光头28、切割激光头27，所述激光冷却机11分别通过进水管14和回水管15与激光电源设备12连接，激光电源设备12分别通过激光焊接光纤16、激光切割光纤17与焊接激光头28、切割激光头27连接，雕刻头26与雕刻电机40连接，

X轴电机24通过X轴电机驱动器31与设备运动控制卡46连接，Y轴左电机29、Y轴右电机30通过Y轴电机驱动器31与设备运动控制卡46连接，Z轴电机18通过Z轴电机驱动器33与设备运动控制卡46连接，所述X轴限位器34、Y轴限位器35及Z轴限位器36分别与设备运动控制卡46连接。

所述抽真空吸附台面2通过侧面板密封，使工件板平整得吸附在机器台面上。

激光电源设备12及激光冷却机11均设有激光控制面板13。

焊接激光头28还设有焊接滚压轮（图中未示出）可自动压住工件板进行激光焊接切割雕刻。

机头5还设有激光触发器44，激光触发器44分别与降压整流器43及激光电源设备12连接，激光触发器由红外线继电器当红外线继电器探头组成;当红外线继电器探头接近被加工的工件板时会自动起动激光电源、激光头自动发出激光进行激光焊或激光切割。

抽真空吸附台面2通过铝合金平面夹紧工装分割成6部分。

移动式筒形工装3通过旋转支架6安装在抽真空吸附台面2上，可进行金属板卷筒激光焊接。

雕刻头26上还安装有吹气头、喷水头，水泵23通过喷水软管20与喷水头连接，空气压缩机22通过气管21与吹气头连接，用于激光焊接激光切割雕刻使用不同的介质改善激光焊接激光切割和雕刻的作业面效果。

雕刻电机40通过变频器42与电源连接，设备运动控制卡46通过稳压电源器41与电源连接。激光焊接和激光切割电源通过改变激光出光频率电路和光路切换来改变激光焊接和激光切割功能转换。

本实用新型是一种一机多用的机器；机头固定板上安装有高速变频电机；电机头上安装有雕刻刀头进行雕刻、如果雕刻玻璃、石板、金属硬质材料，刀头要用水泵浇水刀头要进行冷却；机头固定板上安装有激光焊接电源激光焊接头，进行金属焊接。机头固定板上安装还有激光切割枪头，进行对金属板进行切割，氧气或亚气或压缩空气对切割的金属工件吹气，切割薄钢板时需要用水槽，启动水泵对钢板进行浇水降温，防止薄钢板在切割时受到高温度而变形；机头上还可安装钻头对各种材料进行钻孔、画笔可以自动画或写，或安装喷漆枪可以进行自动喷漆，或安装上涂胶枪就可以进行自动涂胶，或安装玻璃刀也可以进行自动划玻璃代替人工划玻璃，或安装铣刀可以在不同的材料工件上进行铣各种形式的孔，也可铣槽等功能；真正成为一机多用机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，包括控制系统、机架、空气压缩机、真空机、机头、抽真空吸附台面、移动式筒形工装、龙门前后行走机构、激光冷却机、激光电源设备，其特征在于，所述控制系统用于控制该功能数控激光焊接切割雕刻机运行，所述控制系统由控制计算机和设备运动控制卡组成，所述抽真空吸附台面安装在机架上，机架设有导轨润滑泵，所述抽真空吸附台面一侧通过真空管与真空机连接，所述抽真空吸附台面安装有移动式筒形工装，所述抽真空吸附台面内的上侧设置台面上透气密度底板；

所述龙门前后行走机构安装在抽真空吸附台面的上部，所述龙门前后行走机构包括齿条、传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述电机连接有电机驱动器，所述齿条包括Ｘ轴左右行走齿条和Y轴前后行走齿条，传动丝杆包括X轴传动丝杆、Y轴传动丝杆及Z轴传动丝杆，所述电机包括X轴电机、Y轴左电机、Y轴右电机、Z轴电机和雕刻电机，所述电机驱动器包括X轴电机驱动器、Y轴电机驱动器和Z轴电机驱动器，所述限位器包括X轴限位器、Y轴限位器和Z轴限位器，所述Y轴前后行走齿条设有两组，两组Y轴前后行走齿条分别安装在机床支架的两侧，所述的机头安装在龙门前后行走机构上，所述机头包括雕刻头、焊接激光头、切割激光头，所述激光冷却机分别通过进水管和回水管与激光电源设备连接，激光电源设备分别通过激光焊接光纤、激光切割光纤与焊接激光头、切割激光头连接，雕刻头与雕刻电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，X轴电机通过X轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，Y轴左电机、Y轴右电机通过Y轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，Z轴电机通过Z轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，所述X轴限位器、Y轴限位器及Z轴限位器分别与设备运动控制卡连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，所述抽真空吸附台面通过侧面板密封。

4.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，激光电源设备及激光冷却机均设有激光控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，焊接激光头还设有焊接滚压轮。

6.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，机头还设有激光触发器，激光触发器分别与降压整流器及激光电源设备连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，抽真空吸附台面通过铝合金平面夹紧工装分割成6部分。

8.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，移动式筒形工装通过旋转支架安装在抽真空吸附台面上。

9.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，雕刻头上还安装有吹气头、喷水头，水泵通过喷水软管与喷水头连接，空气压缩机通过气管与吹气头连接。

10.根据权利要求1所述的一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，其特征在于，雕刻电机通过变频器与电源连接，设备运动控制卡通过稳压电源器与电源连接。