CN218745327U - 一种多工位转盘式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机的技术领域，特别是涉及一种多工位转盘式攻丝机，其实现了根据实际情况对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低了装置的使用局限性；包括基座、夹持机构、多组支撑杆、顶板、升降机构和安装圆盘，夹持机构安装在基座的顶端，用于对工件进行固定，多组支撑杆对称固定在基座顶端的前后左右，并且顶板固定在支撑杆的顶端，安装圆盘通过升降机构与顶板连接，升降机构用于带动安装圆盘上下移动，其特征在于，还包括调节机构、多组第一电机和多组攻丝头，调节机构安装在安装圆盘上，用于同步调节多组第一电机的位置，并且多组第一电机均位于安装圆盘的下方，第一电机的输出端与攻丝头连接。

Description

一种多工位转盘式攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机的技术领域，特别是涉及一种多工位转盘式攻丝机。

背景技术

随着我国工业化步伐和工业化程度的加快，机械加工制造业也随之快速发展，众所周知，部分工件在加工时需要使用攻丝机进行钻孔，经检索申请号为CN201620817686.8的专利文件中，提供了一种多工位转盘式钻孔攻丝机，包括机体，风进式动力头与机体固定连接，其中气泵与风进式动力头和气动转盘之间通过气管连接，气动转盘设于工作台下，气动转盘与机体连接，设在机体中间，工作台与气动转盘转动连接，夹具设于工作台上，PLC电器控制柜设于机体的一侧，其实现工件一次装夹，完成工件表面各种方位孔的攻丝，避免由于多次装夹工件导致的定位基准不统一造成的误差，保证了各孔位的位置精度，但其使用过程中发现，上述装置难以根据工件实际攻丝位置的变化调节攻丝头的位置，只能对工件特定点位进行同步攻丝，导致装置的使用局限性较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了根据实际情况对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低其使用局限性的多工位转盘式攻丝机。

本实用新型的一种多工位转盘式攻丝机，包括基座、夹持机构、多组支撑杆、顶板、升降机构和安装圆盘，夹持机构安装在基座的顶端，用于对工件进行固定，多组支撑杆对称固定在基座顶端的前后左右，并且顶板固定在支撑杆的顶端，安装圆盘通过升降机构与顶板连接，升降机构用于带动安装圆盘上下移动，其特征在于，还包括调节机构、多组第一电机和多组攻丝头，调节机构安装在安装圆盘上，用于同步调节多组第一电机的位置，并且多组第一电机均位于安装圆盘的下方，第一电机的输出端与攻丝头连接；将工件放置在基座上，通过夹持机构将工件进行固定，并且根据工件实际钻孔攻丝的位置，通过调节机构调整第一电机的方位，调节完毕后，通过多组第一电机分别带动多组攻丝头转动，并通过升降机构带动安装圆盘向下移动，从而使得第一电机和攻丝头向下移动，并通过多组攻丝头同步完成对工件多位置的钻孔攻丝，实现了根据实际情况对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低了装置的使用局限性。

优选的，调节机构包括电机固定架、第二电机、第一锥齿轮、多组第二锥齿轮、多组往复丝杠、多组固定块、多组滑块和多组连接块，第二电机通过电机固定架固定在安装圆盘的顶端，第二电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与多组第二锥齿轮啮合传动连接，多组第二锥齿轮分别固定在多组往复丝杠的内侧端，往复丝杠与固定块转动连接，并且多组固定块以两组为单位成周圈时固定在安装圆盘的顶端，滑块与往复丝杠螺装连接，并且滑块与安装圆盘滑动卡装，滑块的底端穿过安装圆盘并与连接块连接，并且第一电机固定在连接块的底端；通过第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得多组往复丝杠同时转动，并使得滑块在安装圆盘的配合使用下，带动连接块、第一电机以及攻丝头移动，便于调节攻丝头对工件钻孔攻丝的位置，为攻丝头的移动提供动力。

优选的，升降机构包括第三电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺套、螺杆、限位连接板、滑杆和两组连接固定块，第三电机固定在顶板的顶端右侧，第三电机的输出端与第三锥齿轮连接，并且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，第四锥齿轮固定在螺套的上部，螺套与顶板转动连接，并且螺杆与螺套螺装连接，限位连接板固定在螺杆的顶端，并且滑杆固定在限位连接板的底端左侧，滑杆与顶板滑动连接，并且滑杆与螺杆的底端分别与两组连接固定块连接，两组连接固定块分别对称固定在安装圆盘的左右两端；通过第三电机带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆在限位连接板和滑杆的配合使用下，带动连接固定块上下移动，从而使得连接固定块带动安装圆盘、第一电机以及攻丝头上下移动，为安装圆盘的移动提供动力。

优选的，夹持机构包括两组气缸和两组弧形夹持块，两组气缸分别对称固定在基座顶端左右两侧的中部，并且气缸的输出端与弧形夹持块连接，两组弧形夹持块分别与基座顶端的左右两侧滑动连接；通过控制气缸，使得气缸带动弧形夹持块左右移动，并通过两组弧形夹持块的配合使用，将工件夹持固定在基座上，避免工件加工时发生移动，确保工件钻孔攻丝的精确度。

优选的，还包括直角加强块，直角加强块固定在顶板的顶端右侧，并且直角加强块与螺套转动连接；通过设置直角加强块，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在第三电机与顶板之间；通过设置隔震垫，减小震动对第三电机的影响，确保第三电机的稳定运行。

优选的，第二电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可根据工件实际钻孔攻丝的位置，通过调节机构调整第一电机的方位，实现了对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低了装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、支撑杆；3、顶板；4、安装圆盘；5、第一电机；6、攻丝头；7、电机固定架；8、第二电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、往复丝杠；12、固定块；13、滑块；14、连接块；15、第三电机；16、第三锥齿轮；17、第四锥齿轮；18、螺套；19、螺杆；20、限位连接板；21、滑杆；22、连接固定块；23、气缸；24、弧形夹持块；25、直角加强块；26、隔震垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2和图4所示，夹持机构安装在基座1的顶端，用于对工件进行固定，多组支撑杆2对称固定在基座1顶端的前后左右，并且顶板3固定在支撑杆2的顶端，安装圆盘4通过升降机构与顶板3连接，升降机构用于带动安装圆盘4上下移动，其特征在于，第二电机8通过电机固定架7固定在安装圆盘4的顶端，第二电机8的输出端与第一锥齿轮9连接，并且第一锥齿轮9与多组第二锥齿轮10啮合传动连接，多组第二锥齿轮10分别固定在多组往复丝杠11的内侧端，往复丝杠11与固定块12转动连接，并且多组固定块12以两组为单位成周圈时固定在安装圆盘4的顶端，滑块13与往复丝杠11螺装连接，并且滑块13与安装圆盘4滑动卡装，滑块13的底端穿过安装圆盘4并与连接块14连接，并且第一电机5固定在连接块14的底端，第一电机5的输出端与攻丝头6连接；将工件放置在基座1上，通过夹持机构将工件进行固定，并且启动第二电机8，通过第二电机8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，从而使得多组往复丝杠11同时转动，并使得滑块13在安装圆盘4的配合使用下，带动连接块14、第一电机5以及攻丝头6移动，便于调节攻丝头6对工件钻孔攻丝的位置，调节完毕后，通过多组第一电机5分别带动多组攻丝头6转动，并通过升降机构带动安装圆盘4向下移动，从而使得第一电机5和攻丝头6向下移动，并通过多组攻丝头6同步完成对工件多位置的钻孔攻丝，实现了根据实际情况对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低了装置的使用局限性。

实施例2

如图1和图3所示，夹持机构安装在基座1的顶端，用于对工件进行固定，多组支撑杆2对称固定在基座1顶端的前后左右，并且顶板3固定在支撑杆2的顶端，第三电机15固定在顶板3的顶端右侧，第三电机15的输出端与第三锥齿轮16连接，并且第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合传动连接，第四锥齿轮17固定在螺套18的上部，螺套18与顶板3转动连接，并且螺杆19与螺套18螺装连接，限位连接板20固定在螺杆19的顶端，并且滑杆21固定在限位连接板20的底端左侧，滑杆21与顶板3滑动连接，并且滑杆21与螺杆19的底端分别与两组连接固定块22连接，两组连接固定块22分别对称固定在安装圆盘4的左右两端，其特征在于，调节机构安装在安装圆盘4上，用于同步调节多组第一电机5的位置，并且多组第一电机5均位于安装圆盘4的下方，第一电机5的输出端与攻丝头6连接；将工件放置在基座1上，通过夹持机构将工件进行固定，并且根据工件实际钻孔攻丝的位置，通过调节机构调整第一电机5的方位，调节完毕后，通过多组第一电机5分别带动多组攻丝头6转动，并通过第三电机15带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合传动连接，从而使得螺套18转动，并使得螺杆19在限位连接板20和滑杆21的配合使用下，带动连接固定块22和安装圆盘4向下移动，进而使得第一电机5和攻丝头6向下移动，并通过多组攻丝头6同步完成对工件多位置的钻孔攻丝，实现了根据实际情况对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低了装置的使用局限性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种多工位转盘式攻丝机，其在工作时，首先将工件放置在基座1上，通过控制气缸23，使得气缸23带动弧形夹持块24左右移动，并通过两组弧形夹持块24的配合使用，将工件夹持固定在基座1上，之后启动第二电机8，通过第二电机8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，从而使得多组往复丝杠11同时转动，并使得滑块13在安装圆盘4的配合使用下，带动连接块14、第一电机5以及攻丝头6移动，便于调节攻丝头6对工件钻孔攻丝的位置，调节完毕后，通过多组第一电机5分别带动多组攻丝头6转动，并通过第三电机15带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合传动连接，从而使得螺套18转动，并使得螺杆19在限位连接板20和滑杆21的配合使用下，带动连接固定块22和安装圆盘4向下移动，进而使得第一电机5和攻丝头6向下移动，并通过多组攻丝头6同步完成对工件多位置的钻孔攻丝，实现了根据实际情况对工件不同方位钻孔攻丝的调整，降低了装置的使用局限性，然后通过设置直角加强块25，确保螺套18转动时的稳定性，提高装置的结构强度，并且通过设置隔震垫26，减小震动对第三电机15的影响，确保第三电机15的稳定运行。

本实用新型的一种多工位转盘式攻丝机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种多工位转盘式攻丝机的第一电机5、第二电机8、第三电机15和气缸23为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多工位转盘式攻丝机，包括基座(1)、夹持机构、多组支撑杆(2)、顶板(3)、升降机构和安装圆盘(4)，夹持机构安装在基座(1)的顶端，用于对工件进行固定，多组支撑杆(2)对称固定在基座(1)顶端的前后左右，并且顶板(3)固定在支撑杆(2)的顶端，安装圆盘(4)通过升降机构与顶板(3)连接，升降机构用于带动安装圆盘(4)上下移动，其特征在于，还包括调节机构、多组第一电机(5)和多组攻丝头(6)，调节机构安装在安装圆盘(4)上，用于同步调节多组第一电机(5)的位置，并且多组第一电机(5)均位于安装圆盘(4)的下方，第一电机(5)的输出端与攻丝头(6)连接。

2.如权利要求1所述的一种多工位转盘式攻丝机，其特征在于，调节机构包括电机固定架(7)、第二电机(8)、第一锥齿轮(9)、多组第二锥齿轮(10)、多组往复丝杠(11)、多组固定块(12)、多组滑块(13)和多组连接块(14)，第二电机(8)通过电机固定架(7)固定在安装圆盘(4)的顶端，第二电机(8)的输出端与第一锥齿轮(9)连接，并且第一锥齿轮(9)与多组第二锥齿轮(10)啮合传动连接，多组第二锥齿轮(10)分别固定在多组往复丝杠(11)的内侧端，往复丝杠(11)与固定块(12)转动连接，并且多组固定块(12)以两组为单位成周圈时固定在安装圆盘(4)的顶端，滑块(13)与往复丝杠(11)螺装连接，并且滑块(13)与安装圆盘(4)滑动卡装，滑块(13)的底端穿过安装圆盘(4)并与连接块(14)连接，并且第一电机(5)固定在连接块(14)的底端。

3.如权利要求1所述的一种多工位转盘式攻丝机，其特征在于，升降机构包括第三电机(15)、第三锥齿轮(16)、第四锥齿轮(17)、螺套(18)、螺杆(19)、限位连接板(20)、滑杆(21)和两组连接固定块(22)，第三电机(15)固定在顶板(3)的顶端右侧，第三电机(15)的输出端与第三锥齿轮(16)连接，并且第三锥齿轮(16)与第四锥齿轮(17)啮合传动连接，第四锥齿轮(17)固定在螺套(18)的上部，螺套(18)与顶板(3)转动连接，并且螺杆(19)与螺套(18)螺装连接，限位连接板(20)固定在螺杆(19)的顶端，并且滑杆(21)固定在限位连接板(20)的底端左侧，滑杆(21)与顶板(3)滑动连接，并且滑杆(21)与螺杆(19)的底端分别与两组连接固定块(22)连接，两组连接固定块(22)分别对称固定在安装圆盘(4)的左右两端。

4.如权利要求1所述的一种多工位转盘式攻丝机，其特征在于，夹持机构包括两组气缸(23)和两组弧形夹持块(24)，两组气缸(23)分别对称固定在基座(1)顶端左右两侧的中部，并且气缸(23)的输出端与弧形夹持块(24)连接，两组弧形夹持块(24)分别与基座(1)顶端的左右两侧滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种多工位转盘式攻丝机，其特征在于，还包括直角加强块(25)，直角加强块(25)固定在顶板(3)的顶端右侧，并且直角加强块(25)与螺套(18)转动连接。

6.如权利要求3所述的一种多工位转盘式攻丝机，其特征在于，还包括隔震垫(26)，隔震垫(26)固定在第三电机(15)与顶板(3)之间。

7.如权利要求2所述的一种多工位转盘式攻丝机，其特征在于，第二电机(8)为消音电机。

Images