CN218744953U - 一种多轴钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多轴钻孔装置，属于机械技术领域。一种多轴钻孔装置,其特征在于，包括支架，所述支架上设有导轨，所述支架上固定连接有第一推杆电机和第二推杆电机，所述第一推杆电机和第二推杆电机相向设置，所述第一推杆电机的推杆上固定连接有移动板，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有移动架，所述移动架上连接有能够调节位置的多个钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头,所述移动架和移动板之间设置有固定架，所述固定架固定连接在导轨上，所述固定架上开设有若干通孔，所述固定架和移动板之间为放置缸体的夹持区，所述钻孔组件的钻头能够穿过通孔对缸体进行打孔。本实用新型具有可以根据缸孔的位置和数量，调节钻头的位置和数量的优点。

Description

一种多轴钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多轴钻孔装置。

背景技术

缸体在加工时，需要对其进行钻孔操作，传统的加工方式一般为单钻头作业，加工效率较低，影响了加工作业的工作进程，而采用多轴钻孔头轴座也存在一定问题，由于多轴钻孔头轴座钻头的位置和数量各不相同且难以调节，一种缸体只能对应一个多轴钻孔头轴座。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多轴钻孔装置，解决了由于多轴钻孔头轴座钻头的位置和数量各不相同且难以调节，一种缸体只能对应一个多轴钻孔头轴座的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多轴钻孔装置,其特征在于，包括支架，所述支架上设有导轨，所述支架上固定连接有第一推杆电机和第二推杆电机，所述第一推杆电机和第二推杆电机相向设置，所述第一推杆电机的推杆上固定连接有移动板，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有移动架，所述移动架上连接有能够调节位置的多个钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头,所述移动架和移动板之间设置有固定架，所述固定架固定连接在导轨上，所述固定架上开设有若干通孔，所述固定架和移动板之间为放置缸体的夹持区，所述钻孔组件的钻头能够穿过通孔对缸体进行打孔。

在上述的多轴钻孔装置中，所述钻孔组件还包括驱动电机、调节座、安装筒，所述驱动电机与安装筒传动连接，所述安装筒转动连接在调节座上，所述钻头固定连接在安装筒上。

在上述的多轴钻孔装置中，所述调节座包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过紧固件连接在移动架上，所述安装筒转动连接在第二连接部内。

在上述的多轴钻孔装置中，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘通过皮带轮带动安装筒转动。

在上述的多轴钻孔装置中，所述固定架上可拆卸连接有定位座，所述定位座上开设有若干通孔。

在上述的多轴钻孔装置中，所述定位座上开设有螺孔，所述固定架上开设有定位孔，所述定位座螺纹连接在固定架上。

在上述的多轴钻孔装置中，所述移动架和移动板滑动连接在导轨上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

可以根据缸孔的位置和数量，调节钻头的位置和数量，设有可拆卸的定位座，能够对不同的缸体进行定位。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的移动架剖视图；

图3是本实用新型的定位座与固定架连接示意图。

图中，1、支架；2、导轨；3、第一推杆电机；4、第二推杆电机；5、移动板；6、移动架；7、钻孔组件；71、钻头；72、驱动电机；73、调节座；731、第一连接部；732、第二连接部；74、安装筒；8、转盘；9、固定架；10、定位座；101、通孔；11、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，

一种多轴钻孔装置,其特征在于，包括支架1，所述支架1上设有导轨2，所述支架1上固定连接有第一推杆电机3和第二推杆电机4，所述第一推杆电机3和第二推杆电机4相向设置，所述第一推杆电机3的推杆上固定连接有移动板5，所述第二推杆电机4的推杆上固定连接有移动架6，所述移动架6上连接有能够调节位置的多个钻孔组件7，所述钻孔组件7包括钻头71,所述移动架6和移动板5之间设置有固定架9，所述固定架9固定连接在导轨2上，所述固定架9上开设有若干通孔101，所述固定架9和移动板5之间为放置缸体的夹持区，所述钻孔组件7的钻头71能够穿过通孔101对缸体进行打孔。

在本实施例中，将缸体放置在固定架9和移动板5之间的夹持区内，启动第一推杆电机3，带动移动板5朝向固定架9移动，将缸体夹持住，启动第二推杆电机4，带动移动架6朝向固定架9移动，钻孔组件7也会随着移动，钻孔组件7的钻头71会穿过固定架9上的通孔101，对缸体进行打孔，在对不同缸体进行钻孔时，可以调节打磨组件的位置。

在本实施例中，所述钻孔组件7还包括驱动电机72、调节座73、安装筒74，所述驱动电机72与安装筒74传动连接，所述安装筒74转动连接在调节座73上，所述钻头71固定连接在安装筒74上。当需要转孔时，启动驱动电机72，驱动电机72带动安装筒74转动，安装筒74带动钻头71转动。

在本实施例中，所述调节座73包括第一连接部731和第二连接部732，所述第一连接部731通过紧固件11连接在移动架6上，所述安装筒74转动连接在第二连接部732内。在需要调节钻头71的位置时，只需转松紧固件11，调节第一连接部731的位置，再通过紧固件11连接即可。

在本实施例中，所述驱动电机72的输出轴上固定连接有转盘8，所述转盘8通过皮带轮带动安装筒74转动。启动驱动电机72，驱动电机72带动转盘8转动，转盘8通过皮带带动安装筒74转动。

在本实施例中，所述固定架9上可拆卸连接有定位座10，所述定位座10上开设有若干通孔101。根据缸体的大小及缸孔的位置，更换合适的定位座10。

在本实施例中，所述定位座10上开设有螺孔，所述固定架9上开设有定位孔，所述定位座10螺纹连接在固定架9上。螺纹连接，便于拆装。

在本实施例中，所述移动架6和移动板5滑动连接在导轨2上。移动架6和移动板5滑动连接在导轨2上，使得滑动过程中更加稳定。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种多轴钻孔装置,其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设有导轨(2)，所述支架(1)上固定连接有第一推杆电机(3)和第二推杆电机(4)，所述第一推杆电机(3)和第二推杆电机(4)相向设置，所述第一推杆电机(3)的推杆上固定连接有移动板(5)，所述第二推杆电机(4)的推杆上固定连接有移动架(6)，所述移动架(6)上连接有能够调节位置的多个钻孔组件(7)，所述钻孔组件(7)包括钻头(71),所述移动架(6)和移动板(5)之间设置有固定架(9)，所述固定架(9)固定连接在导轨(2)上，所述固定架(9)上开设有若干通孔(101)，所述固定架(9)和移动板(5)之间为放置缸体的夹持区，所述钻孔组件(7)的钻头(71)能够穿过通孔(101)对缸体进行打孔。

2.根据权利要求1所述的多轴钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(7)还包括驱动电机(72)、调节座(73)、安装筒(74)，所述驱动电机(72)与安装筒(74)传动连接，所述安装筒(74)转动连接在调节座(73)上，所述钻头(71)固定连接在安装筒(74)上。

3.根据权利要求2所述的多轴钻孔装置，其特征在于，所述调节座(73)包括第一连接部(731)和第二连接部(732)，所述第一连接部(731)通过紧固件(11)连接在移动架(6)上，所述安装筒(74)转动连接在第二连接部(732)内。

4.根据权利要求2所述的多轴钻孔装置，其特征在于，所述驱动电机(72)的输出轴上固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)通过皮带轮带动安装筒(74)转动。

5.根据权利要求1所述的多轴钻孔装置，其特征在于，所述固定架(9)上可拆卸连接有定位座(10)，所述定位座(10)上开设有若干通孔(101)。

6.根据权利要求5所述的多轴钻孔装置，其特征在于，所述定位座(10)上开设有螺孔，所述固定架(9)上开设有定位孔，所述定位座(10)螺纹连接在固定架(9)上。

7.根据权利要求1所述的多轴钻孔装置，其特征在于，所述移动架(6)和移动板(5)滑动连接在导轨(2)上。

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