CN218744693U - 一种树脂砂混砂机粉尘去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂砂混砂机粉尘去除装置，涉及混砂机技术领域，包括箱体，所述箱体上方与输送绞龙出料口焊接，所述箱体下方焊接混砂绞龙入料口，所述箱体左侧外壁通过螺栓固定安装有鼓风机，所述箱体右侧外壁上对应鼓风机焊接除尘管道，所述除尘管道与箱体连接相通，所述除尘管道内设水雾降尘装置，所述除尘管道左侧设安装盘，所述安装盘连接凸轮机构。本实用新型通过除尘装置中的鼓风机吹向下落中的原砂，抽风机将粉尘通过网栅抽入除尘管道中，通过水雾降尘装置将除尘管道中的粉尘通过水雾落到斜板上，防止粉尘含量过高，通过凸轮机构的上下活动的作用，振动网栅，防止网栅发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其是一种树脂砂混砂机粉尘去除装置。
背景技术
随着科学技术的进步和树脂砂工艺的发展，树脂砂被大量应用和推广，同样树脂砂混砂机被大量的推广和应用，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的绞龙组成，第一级为输送绞龙，输送原砂；第二级高速混砂绞龙，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级绞龙喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。
但是，原砂通常是由石头破碎而成，会粘连大量的粉尘，而树脂砂对含泥量和微粉含量十分敏感，含量高时会降低型砂的强度，影响树脂砂的使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种树脂砂混砂机粉尘去除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种树脂砂混砂机粉尘去除装置，包括箱体，所述箱体上方与输送绞龙出料口焊接，所述箱体下方焊接混砂绞龙入料口，所述箱体左侧外壁通过螺栓固定安装有鼓风机，所述箱体右侧外壁上对应鼓风机焊接除尘管道，所述除尘管道与箱体连接相通，所述除尘管道内设水雾降尘装置，所述除尘管道左侧设安装盘，所述安装盘连接凸轮机构。
进一步，所述水雾降尘装置包括安装在除尘管道上内壁的水雾喷洒板，所述水雾喷洒板通过出水管连接固定在箱体右下壁的水泵，所述水泵通过进水管进行抽水，所述除尘管道底部设斜板，所述斜板与除尘管道间设开口且斜板右端向下呈10°倾斜。
进一步，所述凸轮机构包括安装架，所述安装架底部焊接在箱体的上外壁，所述安装架上焊接有安装板，所述安装板上通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出轴处通过键连接安装有凸轮，所述凸轮与竖直设置的连接杆接触安装，所述连接杆底部与安装盘焊接，所述安装盘通过弹性部件安装于箱体的右内壁，所述安装盘中部焊接安装网栅，所述网栅通过橡胶管与除尘管道连接相通。
进一步，所述除尘管道内通过螺栓安装有抽风机。
本实用新型的有益效果是：通过除尘装置中的鼓风机吹向下落中的原砂，将原砂中的粉尘和微粉扬起来，再通过抽风机的抽尘作用，将粉尘通过网栅抽入除尘管道中，通过水雾降尘装置将除尘管道中的粉尘通过水雾落到斜板上，再通过斜板排出装置外，去除了粉尘，防止粉尘含量过高对型砂产生不利影响，抽风机前端的网栅与凸轮机构连接，通过凸轮机构的上下活动的作用，振动网栅，将网栅上的粉尘振动下来，防止网栅发生堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
图2为本实用新型的除尘机构剖视图；
图3为本实用新型的凸轮机构侧面轮廓图；
图4本实用新型的凸轮机构俯视图。
图中1.箱体，2.鼓风机，3.除尘管道，4.抽风机，5.水雾喷洒板，6.网栅，7.安装盘，8.橡胶管，9.弹性部件，10.连接杆，11.凸轮，12.斜板，13.电机，14.安装板，15.安装架，16.输送绞龙，17.混砂绞龙，18.水泵，19.进水管，20.出水管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括箱体1，所述箱体1上入料口与输送绞龙16的出料口连接相通，所述箱体1下出料口与混砂绞龙17的入料口连接相通，使得所述输送绞龙16所输送的原砂在箱体1内自由下落，之后落入到混砂绞龙17中与树脂砂进行混合搅拌，所述箱体1左侧外壁通过螺栓固定安装有鼓风机2，通过所述鼓风机2的吹风，对自由下落中的原砂起到扬尘作用，可以将原砂中的粉尘等扬起，所述箱体1右侧外壁焊接有除尘管道3，并且所述除尘管道3与箱体1连接相通，并且在连接相通处通过橡胶管8安装有安装盘7，所述安装盘7中部中空处焊接有网栅6，所述网栅6的网格直径应小于原砂的直径，防止原砂进入到除尘装置中，所述安装盘7上端还焊接有连接杆10，所述除尘管道3内部通过螺栓安装有抽风机4，通过所述抽风机4的抽风作用可将鼓风机3扬起的粉尘经网栅6抽入到除尘管道3中，所述除尘管道3中还安装有水雾降尘装置，所述水雾降尘装置包括安装在除尘管道3上内壁的水雾喷洒板5，所述水雾降尘装置还包括安装在箱体1右下壁的水泵18，所述水泵18通过进水管19进进行抽水，在经过上部的出水管20进入到水雾喷洒板5中，通过所述水雾喷洒板5的喷洒水雾，使得抽入到除尘管道3中的粉尘连同水一起落到斜板12上，所述斜板12呈10°倾斜，可将水雾连同粉尘一同排出装置外，防止了粉尘对人体的伤害，整体起到了去除装置内部粉尘的作用，防止粉尘含量过高对原砂与树脂砂的混合产生不利影响。
如图2至图4所示，本实用新型还包括凸轮机构，所述凸轮机构包括安装架15，所述安装架15底部焊接在箱体1的上外壁，所述安装架15上焊接有安装板14，所述安装板14上通过螺栓固定安装有电机13，所述电机13动力输出轴处通过键连接安装有凸轮11，所述凸轮11与所述连接杆10接触安装，通过得所述连接杆10连所述凸轮11的转动，可使接的安装盘7产生上下振动，所述安装盘7通过弹性部件9安装于箱体1的右内壁，所述安装盘7中安装的网栅6通过所述橡胶管8与除尘管道3连接相通，通过所述安装盘7的上下振动，使所述网栅6上的粉尘振动下来，防止了所述网栅6发生堵塞，影响装置的除尘效果。
如图1所示，本实用新型在使用时，原砂经所述箱体1的入料口自由下落，通过开启所述鼓风机2，将自由下落原砂中的粉尘扬起，开启所述抽风机4，将扬起的粉尘经过所述网栅6进入到除尘管道3，之后开启所述水泵18，通过水雾降尘装置将所述除尘管道3中的粉尘经水雾混合落到斜板12上，随后排出装置外，在所述网栅6发生堵塞时，可开启所述电机13，通过所述凸轮11与连接杆10的结构，使得所述网栅6发生上下振动，解决所述网栅6的堵塞问题。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种树脂砂混砂机粉尘去除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上方与输送绞龙(16)出料口焊接，所述箱体(1)下方焊接混砂绞龙(17)入料口，所述箱体(1)左侧外壁通过螺栓固定安装有鼓风机(2)，所述箱体(1)右侧外壁上对应鼓风机(2)焊接除尘管道(3)，所述除尘管道(3)与箱体(1)连接相通，所述除尘管道(3)内设水雾降尘装置，所述除尘管道(3)左侧设安装盘(7)，所述安装盘(7)连接凸轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂机粉尘去除装置，其特征在于，所述水雾降尘装置包括安装在除尘管道(3)上内壁的水雾喷洒板(5)，所述水雾喷洒板(5)通过出水管(20)连接固定在箱体(1)右下壁的水泵(18)，所述水泵(18)通过进水管(19)进行抽水，所述除尘管道(3)底部设斜板(12)，所述斜板(12)与除尘管道(3)间设开口且斜板(12)右端向下呈10°倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种树脂砂混砂机粉尘去除装置，其特征在于，所述凸轮机构包括安装架(15)，所述安装架(15)底部焊接在箱体(1)的上外壁，所述安装架(15)上焊接有安装板(14)，所述安装板(14)上通过螺栓固定安装有电机(13)，所述电机(13)动力输出轴处通过键连接安装有凸轮(11)，所述凸轮(11)与竖直设置的连接杆(10)接触安装，所述连接杆(10)底部与安装盘(7)焊接，所述安装盘(7)通过弹性部件(9)安装于箱体(1)的右内壁，所述安装盘(7)中部焊接安装网栅(6)，所述网栅(6)通过橡胶管(8)与除尘管道(3)连接相通。
4.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂机粉尘去除装置，其特征在于，所述除尘管道(3)内通过螺栓安装有抽风机(4)。
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223084281.2U patent/CN218744693U/zh active Active
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