CN218687321U - 一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱 - Google Patents

Abstract

一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，包括有过滤箱体和出灰箱体，所述过滤箱体内部设有除尘结构、吹尘结构和风机结构，所述除尘结构设置在过滤箱体的下部，其上端部与喷吹底板连接，所述吹尘结构设置在喷吹底板和风机底板之间，用于对除尘结构进行喷吹除尘，所述风机结构设置在过滤箱体内上部，并固定在风机底板的上表面，用于产生吸力，将带粉尘空气吸入到过滤箱体内；所述出灰箱体内底部设有螺杆出料结构，出灰箱体外底部设有下料口，所述下料口处设有卸料机。本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，具有可以根据场所需求风量设置相应组数量的风机结构，可以避免浪费能耗，而且便于清理粉尘、结构简单、便于安装等优点。

Description

一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱。

背景技术

近年来，随着生产行业的不断发展，很多生产行业会产生很多粉尘，使得环境中粉尘污染变得越来越严重，这样使得一些会产生粉尘的木工行业、五金加工行业等不得不配备除尘器处理生产中产生的粉尘。

目前，常用的除尘器基本都是采用外接大功率引风机，通过中央管道连接除尘器，这样不仅使得除尘器的体积较大，占地空间大大增加，并且引风机不能根据生产场地对风量的需求情况进行风量调节，能耗高；而且大引风机带动的除尘器一般结构都比较复杂，不便于安装。还有，很多除尘器将粉尘收集后都会集中在除尘器底部，需要通过人工手动将粉尘从集尘器中清理出来，这样不仅出料量无法控制，而且出料时，大量的粉尘会造成周围环境的再次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，旨在解决上述技术问题，本实用新型具有可以根据场所需求风量设置相应组数量的风机结构，可以避免浪费能耗，而且便于清理粉尘、结构简单、便于安装等优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，包括有过滤箱体和出灰箱体，所述过滤箱体设置在箱体底架上，所述出灰箱体设置在过滤箱体下方，并与过滤箱体连通，所述过滤箱体内部设有除尘结构、吹尘结构和风机结构，所述除尘结构设置在过滤箱体的下部，其上端部与喷吹底板连接，所述吹尘结构设置在喷吹底板和风机底板之间，用于对除尘结构进行喷吹除尘，所述风机结构设置在过滤箱体内上部，并固定在风机底板的上表面，用于产生吸力，将带粉尘空气吸入到过滤箱体内；

所述出灰箱体内底部设有螺杆出料结构，出灰箱体外底部设有下料口，所述下料口处设有卸料机。

优选地，所述除尘结构包括由若干条滤袋组成的过滤模组，所述滤袋的上端与喷吹底板的底面连接，并使得滤袋的上端口与喷吹底板连通孔对应设置。

优选地，所述吹尘结构包括存气包、脉冲电磁阀和喷吹管组，所述存气包的输入端与外接压缩空气机连接，输出端与脉冲电磁阀连接，所述脉冲电磁阀的输出端与喷吹管组连接。

优选地，所述喷吹管组包括有喷吹竖管和喷吹横管，所述喷吹竖管的输入口与脉冲电磁阀的输出口连接，喷吹竖管的输出口与喷吹横管的输入口连接，所述喷吹横管的底部设有喷吹孔，所述喷吹孔通过喷吹底板的连通孔与除尘结构的开口端对应设置。

优选地，所述风机结构包括风机和风机驱动电机，所述风机固定在风机底板的上表面，所述风机驱动电机与风机连接，并可以带动风机转动。

优选地，所述过滤箱体顶部设有排出结构，所述排出结构包括顶部排风口、直管和防雨罩，所述顶部排风口通过连接法兰与过滤箱体顶部固定连接，所述直管通过连接法兰与顶部排风口的上端口连接，所述防雨罩设置在直管上端部，所述防雨罩内部设有防雨结构，避免雨水进入到过滤箱体内部。

优选地，所述螺杆出料结构包括螺杆和螺杆驱动电机，所述螺杆的两端可转动固定在螺杆固定座上，所述螺杆固定座与出灰箱体固定连接，所述螺杆驱动电机设置在螺杆的一端，其输出端通过联轴器与螺杆的一端连接，并可以带动螺杆转动，所述螺杆驱动电机固定在螺杆电机固定座上，所述螺杆电机固定座与出灰箱体固定连接。

优选地，所述卸料机包括有卸料驱动电机和转子叶轮，所述转子叶轮设置在卸料机壳体内部，所述卸料驱动电机固定在卸料机壳体外部，其输出端与转子叶轮连接，并可以带动转子叶轮转动，所述卸料机壳体与下料口连接。

优选地，所述出灰箱体的外侧面设有与其连通的进风口和第一检修门，所述进风口的外端口边缘上设有连接法兰。

优选地，所述过滤箱体由若干块横板和竖板拼接而成，所述出灰箱体上部主要由若干块第一锥形板拼接而成，下部的两侧以及底部均由若干块第二锥形板拼接而成， 过滤箱体底的第二锥形板与左右两侧的第二锥形板的拼接处通过椎体法兰固定连接。

本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，具有如下的有益效果：

1、本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，采用若干组风机结构产生吸引风力，可以根据场所需求风量设置相应组数量的风机结构，可以避免浪费能耗，起到节约资源的作用；

2、便于清理粉尘；本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，所述出灰箱体内设有螺杆出料结构，当出灰箱体内的粉尘积累到一定量时，启动螺杆出料结构，可以将粉尘带动到下料口处，所述下料口内的卸料机可以增加下料口处粉尘的搅动，便于粉尘从下料口排出，无需人工手动清理灰尘，而且可以避免突然大量的粉尘排出造成周边环境的再次污染，便于清理粉尘；

3、结构简单，便于安装；本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，基本是采用横板、竖板、第一锥形板、第二锥形板以及部分其他板材拼接而成，安装时，只需将相应板材拼接安装即可，使得安装步骤简便，便于安装；

4、便于安装；本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，基本是采用横板、竖板、第一锥形板、第二锥形板以及部分其他板材拼接而成，安装时，只需将相应板材拼接安装即可，使得安装步骤简便，便于安装；

5、可以喷吹清理；本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，设有吹尘结构，当除尘结构的外壁上沉积一定量的粉尘后，可以启动吹尘结构，利用压缩空气对着过滤模组喷吹，使得过滤模组上的粉尘掉落到出灰箱体内上，实现对过滤模组的清理。

附图说明

图1为本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱的内部局部示意图；

图3为图1中的排出结构示意图；

图4为图1中的出灰箱体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为 “固定于” 另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，包括有过滤箱体100和出灰箱体200，所述过滤箱体100设置在箱体底架300上，所述出灰箱体200设置在过滤箱体100下方，并与过滤箱体100连通。所述过滤箱体100由若干块横板101和竖板102拼接而成，所述横板101和竖板102的边缘上均设有连接法兰，相邻两块横板101之间，相邻两块竖板102之间，以及横板101和竖板102的相接处，均通过横板101或竖板102上的连接法兰，采用紧固螺栓进行固定连接，使得过滤箱体100便于拼接。所述箱体底架300由若干块支撑柱拼接而成，所述支撑柱边缘也设有连接法兰，并通过连接法兰和紧固螺栓完成拼接。所述出灰箱体200上部的两侧由第一锥形板拼接而成，下部左右两侧以及底部均由第二锥形板拼接而成，底部第二锥形板与左右两侧的第二锥形板的拼接处由椎体法兰固定连接，所述第一锥形板和第二锥形板的边缘设有连接法兰，并通过紧固螺栓实现各种板材之间的紧固连接，完成出灰箱体200的拼接。

需要说明的是：过滤箱体100采用横板101和竖板102拼接而成，横板101和竖板102的规格统一，运输时，可以将相同规格的板材叠放整齐后打包摆放，这样可以便于运输；出灰箱体200主要采用第一锥板和第二锥板两大基础板材拼接而成，这样便于安装人员拼接安装，第一锥板和第二锥板采用尺寸规格固定，生产加工时只需按照第一锥板和第二锥板所需尺寸加工即可，便于生产加工；而且板材规格统一，便于打包运输。

如图1和图2所示，所述过滤箱体100内部设有除尘结构400、吹尘结构500和风机结构600，所述除尘结构400设置在过滤箱体100的下部，其上端部与喷吹底板103连接，所述吹尘结构500设置在喷吹底板103和风机底板104之间，用于对除尘结构400进行喷吹除尘，所述风机结构600设置在过滤箱体100内上部，并固定在风机底板104的上表面，用于产生吸力，将带粉尘空气吸入到过滤箱体100内，所述喷吹底板103和风机底板104的边缘与过滤箱体100内部固定连接。

需要说明的是：本实用新型具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，工作时，启动风机结构600将带有粉尘的空气吸入到过滤箱体100内，带有粉尘的空气经过除尘结构400，实现对空气中粉尘的清理，使得粉尘吸附在除尘结构400外壁上或直接掉落，当除尘结构400外壁上沉积一定量的粉尘后，可以启动吹尘结构500对除尘结构400进行清理粉尘，使得除尘结构400可以重复使用，无需经常更换。

如图2所示，所述除尘结构400包括由若干条滤袋组成的过滤模组401，所述滤袋的上端与喷吹底板103的底面连接，并使得滤袋的上端口与喷吹底板103的连通孔对应设置。所述吹尘结构500包括存气包501、脉冲电磁阀502和喷吹管组，所述存气包501的输入端与外接压缩空气机连接，输出端与脉冲电磁阀502连接，所述脉冲电磁阀502的输出端与喷吹管组连接。所述喷吹管组包括有喷吹竖管503和喷吹横管504，所述喷吹竖管503的输入口与脉冲电磁阀502的输出口连接，喷吹竖管503的输出口与喷吹横管504的输入口连接，所述喷吹横管504的底部设有喷吹孔，所述喷吹孔通过喷吹底板103的连通孔与除尘结构400的开口端对应设置。所述风机结构600包括风机601和风机驱动电机602，所述风机601固定在风机底板104的上表面，所述风机驱动电机602与风机601连接，并可以带动风机601转动。

如图1和图3所示，所述过滤箱体100顶部设有排出结构700，所述排出结构700包括顶部排风口701、直管702和防雨罩703，所述顶部排风口701通过连接法兰与过滤箱体100顶部固定连接，所述直管702通过连接法兰与顶部排风口701的上端口连接，所述防雨罩703设置在直管702上端部，所述防雨罩702内部设有防雨结构，避免雨水进入到过滤箱体100内部。

如图1所示，所述过滤箱体100外侧面上部设有透光窗105，下部设有防爆窗106，所述透光窗105设置在风机结构600对应外侧面上，所述防爆窗106设置在除尘结构400对应外侧面上。所述过滤箱体100内部设有支撑杆107，所述支撑杆107的两端与过滤箱体100固定连接，并位于除尘结构400对应内部空间。所述过滤箱体100的外侧还设有爬梯108，所述爬梯108上设有爬梯护栏，过滤箱体100的顶部还设有护栏109，所述护栏109与过滤箱体100的顶部固定连接。

如图1和图4所示，所述出灰箱体200内底部设有螺杆出料结构800，出灰箱体外底部设有下料口201，所述下料口201处设有卸料机900。所述螺杆出料结构800包括螺杆801和螺杆驱动电机802，所述螺杆801的两端可转动固定在螺杆固定座上，所述螺杆固定座与出灰箱体200固定连接，所述螺杆驱动电机802设置在螺杆801的一端，其输出端通过联轴器与螺杆801的一端连接，并可以带动螺杆801转动，所述螺杆驱动电机802固定在螺杆电机固定座上，所述螺杆电机固定座与出灰箱体200固定连接。所述卸料机900包括有卸料驱动电机901和转子叶轮902，所述转子叶轮902设置在卸料机壳体内部，所述卸料驱动电机901固定在卸料机壳体外部，其输出端与转子叶轮902连接，并可以带动转子叶轮902转动，所述卸料机壳体与下料口201连接。所述出灰箱体200的外侧面设有与其连通的进风口202和第一检修门，所述进风口202的外端口边缘上设有连接法兰。

需要说明的是：当出灰箱体200沉积到一定量的粉尘后，启动螺杆出料结构800，使得螺杆驱动电机802带动螺杆801转动，进而将粉尘带到出料口201处，并由卸料驱动电机901带动转子叶轮902转动，使得粉尘被传送出来，工作人员直接用集尘箱收集处理即可，无需再人工清理出灰箱体。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，包括有过滤箱体和出灰箱体，所述过滤箱体设置在箱体底架上，所述出灰箱体设置在过滤箱体下方，并与过滤箱体连通，其特征在于：所述过滤箱体内部设有除尘结构、吹尘结构和风机结构，所述除尘结构设置在过滤箱体的下部，其上端部与喷吹底板连接，所述吹尘结构设置在喷吹底板和风机底板之间，用于对除尘结构进行喷吹除尘，所述风机结构设置在过滤箱体内上部，并固定在风机底板的上表面，用于产生吸力，将带粉尘空气吸入到过滤箱体内；

所述出灰箱体内底部设有螺杆出料结构，出灰箱体外底部设有下料口，所述下料口处设有卸料机。

2.根据权利要求1所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述除尘结构包括由若干条滤袋组成的过滤模组，所述滤袋的上端与喷吹底板的底面连接，并使得滤袋的上端口与喷吹底板连通孔对应设置。

3.根据权利要求2所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述吹尘结构包括存气包、脉冲电磁阀和喷吹管组，所述存气包的输入端与外接压缩空气机连接，输出端与脉冲电磁阀连接，所述脉冲电磁阀的输出端与喷吹管组连接。

4.根据权利要求3所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述喷吹管组包括有喷吹竖管和喷吹横管，所述喷吹竖管的输入口与脉冲电磁阀的输出口连接，喷吹竖管的输出口与喷吹横管的输入口连接，所述喷吹横管的底部设有喷吹孔，所述喷吹孔通过喷吹底板的连通孔与除尘结构的开口端对应设置。

5.根据权利要求4所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述风机结构包括风机和风机驱动电机，所述风机固定在风机底板的上表面，所述风机驱动电机与风机连接，并可以带动风机转动。

6.根据权利要求5所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述过滤箱体顶部设有排出结构，所述排出结构包括顶部排风口、直管和防雨罩，所述顶部排风口通过连接法兰与过滤箱体顶部固定连接，所述直管通过连接法兰与顶部排风口的上端口连接，所述防雨罩设置在直管上端部，所述防雨罩内部设有防雨结构，避免雨水进入到过滤箱体内部。

7.根据权利要求1所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述螺杆出料结构包括螺杆和螺杆驱动电机，所述螺杆的两端可转动固定在螺杆固定座上，所述螺杆固定座与出灰箱体固定连接，所述螺杆驱动电机设置在螺杆的一端，其输出端通过联轴器与螺杆的一端连接，并可以带动螺杆转动，所述螺杆驱动电机固定在螺杆电机固定座上，所述螺杆电机固定座与出灰箱体固定连接。

8.根据权利要求7所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述卸料机包括有卸料驱动电机和转子叶轮，所述转子叶轮设置在卸料机壳体内部，所述卸料驱动电机固定在卸料机壳体外部，其输出端与转子叶轮连接，并可以带动转子叶轮转动，所述卸料机壳体与下料口连接。

9.根据权利要求8所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述出灰箱体的外侧面设有与其连通的进风口和第一检修门，所述进风口的外端口边缘上设有连接法兰。

10. 根据权利要求1所述的具有螺杆出料结构的多风机除尘箱，其特征在于：所述过滤箱体由若干块横板和竖板拼接而成，所述出灰箱体上部主要由若干块第一锥形板拼接而成，下部的两侧以及底部均由若干块第二锥形板拼接而成， 过滤箱体底的第二锥形板与左右两侧的第二锥形板的拼接处通过椎体法兰固定连接。

Images