CN113752430A - 一种pe管材旧料快速回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种pe管材旧料快速回收系统，涉及管材旧料回收技术领域，解决管材旧料丢弃会污染环境的技术问题，系统包括依次衔接的破碎机构、清洗机构、烘干机构，破碎机构包括壳体，壳体的顶部设有加料斗、两个破碎辊，两个破碎辊之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊连接有第一电机，两个破碎辊的下方依次设有一级过滤筛、二级过滤筛，一级过滤筛、二级过滤筛的底部均设有振动电机，一级过滤筛下端的壳体设有第一出料口，第一出料口的外侧设有输料管，输料管内设有绞龙叶片，输料管的上端设有连接绞龙叶片的第二电机，输料管的上端一侧设有第一流道，二级过滤筛下端的壳体设有第二出料口，第二出料口的外侧设有第二流道。
Description
技术领域
本发明涉及管材旧料回收技术领域，更具体地说，它涉及一种pe管材旧料快速回收系统。
背景技术
pe管材具有耐腐蚀性好的优点，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。
pe管材旧料一般来源于切割废料、管道破损更换，pe管材旧料直接丢弃不仅浪费资源，而且会污染环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种pe管材旧料快速回收系统。
本发明的技术方案是：一种pe管材旧料快速回收系统，包括依次衔接的破碎机构、清洗机构、烘干机构，所述破碎机构包括壳体，所述壳体的顶部设有加料斗，所述加料斗的下方设有两个破碎辊，两个所述破碎辊之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊连接有第一电机，两个所述破碎辊的下方依次设有一级过滤筛、二级过滤筛，所述一级过滤筛、二级过滤筛倾斜向下布置，所述一级过滤筛、二级过滤筛的底部均设有振动电机，所述一级过滤筛的过滤孔大于所述二级过滤筛的过滤孔，所述一级过滤筛下端的壳体设有第一出料口，所述第一出料口的外侧设有输料管，所述输料管内设有绞龙叶片，所述输料管的上端设有连接所述绞龙叶片的第二电机，所述输料管的上端一侧设有延伸到所述破碎辊上方的第一流道，所述二级过滤筛下端的壳体设有第二出料口，所述第二出料口的外侧设有延伸到所述清洗机构上方的第二流道。
作为进一步地改进，所述壳体的一侧设有抽风管，所述抽风管上设有第一抽风机，所述抽风管的一端连接有过滤布袋。
进一步地，所述壳体的底部设有集沙箱。
进一步地，所述清洗机构包括清洗槽，所述清洗槽内设有将所述清洗槽分隔成多个隔间的隔板，所述隔板低于水面，第一个隔间位于所述第二流道下方，第一个隔间内设有搅拌叶轮、驱动所述搅拌叶轮旋转的第三电机，最后一个隔间设有倾斜向上延伸的提升输送带，所述提升输送带上设有过水孔，所述提升输送带的表面还设有间隔布置的槽板。
进一步地，各所述隔间的底部分别设有排污斗，所述排污斗的底部设有排污阀。
进一步地，中部的隔间内设有超声波清洗器。
进一步地，最后一个隔间的外壁设有过滤槽，所述过滤槽的顶部与最后一个隔间连通，所述过滤槽内设有过滤网，所述过滤槽的底部设有循环管，所述循环管的一端延伸到第一个隔间内并设有喷头，所述喷头位于水面上方并向最后一个隔间的方向喷水，所述循环管上设有水泵。
进一步地，所述烘干机构包括负压箱，所述负压箱内设有贯穿其两端的烘干输送带，所述负压箱内部于烘干输送带的下方设有电加热器，所述负压箱的顶部设有第二风机，所述负压箱的两侧设有与所述烘干输送带对应的通孔。
进一步地，所述通孔的顶部设有调节板，所述调节板设有竖直布置的腰形孔，所述腰形孔内设有连接所述负压箱的锁紧螺栓。
进一步地，所述烘干输送带上设有漏孔，所述烘干输送带的输入端上方设有第三风机。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有的优点为：
本发明通过破碎机构的破碎辊将pe管材旧料破碎成颗粒，通过一级过滤筛将较大的颗粒筛出并通过输料管回流再次破碎，泥沙掉落到集沙箱，满足要求的颗粒从二级过滤筛流出到清洗机构进行清洗，然后输送到烘干机构进行烘干得到干净的pe管材旧料颗粒，可以用作pe管材生产的辅料，可以有效资源回收和减少污染环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中破碎机构的结构示意图；
图3为本发明中清洗机构的结构示意图；
图4为本发明中烘干机构的结构示意图。
其中：1-破碎机构、2-清洗机构、3-烘干机构、4-壳体、5-加料斗、6-破碎辊、7-一级过滤筛、8-二级过滤筛、9-振动电机、10-输料管、11-绞龙叶片、12-第二电机、13-第一流道、14-第二流道、15-抽风管、16-第一抽风机、17-过滤布袋、18-集沙箱、19-清洗槽、20-隔板、21-搅拌叶轮、22-第三电机、23-提升输送带、24-槽板、25-排污斗、26-排污阀、27-超声波清洗器、28-过滤槽、29-过滤网、30-循环管、31-喷头、32-水泵、33-负压箱、34-烘干输送带、35-电加热器、36-第二风机、37-调节板、38-锁紧螺栓、39-第三风机。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-4，一种pe管材旧料快速回收系统，包括依次衔接的破碎机构1、清洗机构2、烘干机构3。破碎机构1包括壳体4，壳体4的顶部设有加料斗5，加料斗5的下方设有两个破碎辊6，两个破碎辊6之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊6连接有第一电机，两个破碎辊6将pe管材旧料破碎成颗粒。两个破碎辊6的下方依次设有一级过滤筛7、二级过滤筛8，一级过滤筛7、二级过滤筛8倾斜向下布置，一级过滤筛7、二级过滤筛8的底部均设有振动电机9，可以提高过滤效果，一级过滤筛7的过滤孔大于二级过滤筛8的过滤孔，一级过滤筛7下端的壳体4设有第一出料口，第一出料口的外侧设有输料管10，输料管10内设有绞龙叶片11，输料管10的上端设有连接绞龙叶片11的第二电机12，输料管10的上端一侧设有延伸到破碎辊6上方的第一流道13，二级过滤筛8下端的壳体4设有第二出料口，第二出料口的外侧设有延伸到清洗机构2上方的第二流道14。通过一级过滤筛7将较大的颗粒筛出并通过输料管10回流再次破碎，满足要求的颗粒从二级过滤筛8流出到清洗机构2进行清洗。
壳体4的一侧设有抽风管15，抽风管15上设有第一抽风机16，抽风管15的一端连接有过滤布袋17，用于抽取破碎过程中产生的灰尘，防止灰尘从加料斗5飘出污染环境。壳体4的底部设有集沙箱18，用于收集一级过滤筛7和二级过滤筛8掉落的泥沙。
清洗机构2包括清洗槽19，清洗槽19内设有将清洗槽19分隔成多个隔间的隔板20，隔板20低于水面，第一个隔间位于第二流道14下方，第一个隔间内设有搅拌叶轮21、驱动搅拌叶轮21旋转的第三电机22，最后一个隔间设有倾斜向上延伸的提升输送带23，提升输送带23上设有过水孔，提升输送带23的表面还设有间隔布置的槽板24。pe管材颗粒会从第一个隔间漂到最后一个隔间，并通过提升输送带23输送到烘干机构3，通过搅拌叶轮21搅拌可以提高清洗效果，设置多个隔间可以方便泥沙沉淀，第一个隔间沉淀的泥沙最多，越往后的隔间沉淀的泥沙越少，水也越干净。
各隔间的底部分别设有排污斗25，排污斗25的底部设有排污阀26。中部的隔间内设有超声波清洗器27，可以进一步提高清洗效果。
最后一个隔间的外壁设有过滤槽28，用于对水进行过滤，过滤槽28的顶部与最后一个隔间连通，过滤槽28内设有过滤网29，过滤槽28的底部设有循环管30，循环管30的一端延伸到第一个隔间内并设有喷头31，喷头31位于水面上方并向最后一个隔间的方向喷水，可以使pe管材颗粒顺利从第一个隔间漂到最后一个隔间，循环管30上设有水泵32。
烘干机构3包括负压箱33，负压箱33内设有贯穿其两端的烘干输送带34，负压箱33内部于烘干输送带34的下方设有电加热器35，负压箱33的顶部设有第二风机36，负压箱33的两侧设有与烘干输送带34对应的通孔，通过电加热器35加热，以及第二风机36使负压箱33内形成负压，可以提高烘干速度。
通孔的顶部设有调节板37，调节板37设有竖直布置的腰形孔，腰形孔内设有连接负压箱33的锁紧螺栓38，松开锁紧螺栓38即可以调节调节板37的上下高度，调节板37既可以起到均料作用，防止pe管材颗粒堆积，又可以减少通孔的通风面积，保证第二风机36使负压箱33内形成负压。
烘干输送带34上设有漏孔，烘干输送带34的输入端上方设有第三风机39，通过第三风机39可以向下吹掉pe管材颗粒上的部分积水，更有利于pe管材颗粒烘干。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，包括依次衔接的破碎机构(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)，所述破碎机构(1)包括壳体(4)，所述壳体(4)的顶部设有加料斗(5)，所述加料斗(5)的下方设有两个破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊(6)连接有第一电机，两个所述破碎辊(6)的下方依次设有一级过滤筛(7)、二级过滤筛(8)，所述一级过滤筛(7)、二级过滤筛(8)倾斜向下布置，所述一级过滤筛(7)、二级过滤筛(8)的底部均设有振动电机(9)，所述一级过滤筛(7)的过滤孔大于所述二级过滤筛(8)的过滤孔，所述一级过滤筛(7)下端的壳体(4)设有第一出料口，所述第一出料口的外侧设有输料管(10)，所述输料管(10)内设有绞龙叶片(11)，所述输料管(10)的上端设有连接所述绞龙叶片(11)的第二电机(12)，所述输料管(10)的上端一侧设有延伸到所述破碎辊(6)上方的第一流道(13)，所述二级过滤筛(8)下端的壳体(4)设有第二出料口，所述第二出料口的外侧设有延伸到所述清洗机构(2)上方的第二流道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述壳体(4)的一侧设有抽风管(15)，所述抽风管(15)上设有第一抽风机(16)，所述抽风管(15)的一端连接有过滤布袋(17)。
3.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述壳体(4)的底部设有集沙箱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述清洗机构(2)包括清洗槽(19)，所述清洗槽(19)内设有将所述清洗槽(19)分隔成多个隔间的隔板(20)，所述隔板(20)低于水面，第一个隔间位于所述第二流道(14)下方，第一个隔间内设有搅拌叶轮(21)、驱动所述搅拌叶轮(21)旋转的第三电机(22)，最后一个隔间设有倾斜向上延伸的提升输送带(23)，所述提升输送带(23)上设有过水孔，所述提升输送带(23)的表面还设有间隔布置的槽板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，各所述隔间的底部分别设有排污斗(25)，所述排污斗(25)的底部设有排污阀(26)。
6.根据权利要求4所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，中部的隔间内设有超声波清洗器(27)。
7.根据权利要求4所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，最后一个隔间的外壁设有过滤槽(28)，所述过滤槽(28)的顶部与最后一个隔间连通，所述过滤槽(28)内设有过滤网(29)，所述过滤槽(28)的底部设有循环管(30)，所述循环管(30)的一端延伸到第一个隔间内并设有喷头(31)，所述喷头(31)位于水面上方并向最后一个隔间的方向喷水，所述循环管(30)上设有水泵(32)。
8.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述烘干机构(3)包括负压箱(33)，所述负压箱(33)内设有贯穿其两端的烘干输送带(34)，所述负压箱(33)内部于烘干输送带(34)的下方设有电加热器(35)，所述负压箱(33)的顶部设有第二风机(36)，所述负压箱(33)的两侧设有与所述烘干输送带(34)对应的通孔。
9.根据权利要求8所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述通孔的顶部设有调节板(37)，所述调节板(37)设有竖直布置的腰形孔，所述腰形孔内设有连接所述负压箱(33)的锁紧螺栓(38)。
10.根据权利要求8所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述烘干输送带(34)上设有漏孔，所述烘干输送带(34)的输入端上方设有第三风机(39)。
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