CN218744649U - 一种冷镦模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冷镦模具,涉及模具领域,其包括上模和下模,所述上模包括固定模和移动模,所述移动模滑动连接在所述固定模上,所述固定模上固定连接有冲头,所述移动模上固定连接有冲套,所述冲套可滑动至将所述冲头完全包覆住,所述下模设置在所述上模外侧,所述下模上开设有与所述冲套配合的冲孔,所述冲头可伸入所述冲孔中。本申请具有便于将卡接在冲头上的管件拆除,提高厂区的生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模具领域,尤其是涉及一种冷镦模具。
背景技术
冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下产生的塑形变形进行加工的工艺,通常需要借助模具将金属体积重新分布或转移,形成所需要的零件或毛坯。
汽车上的管类零件通常采用冷镦成型工艺进行加工,但在冷镦成型时,冷镦机上的冲头将管类零件冲压成型后,会出现冲压成型后的管类零件卡接在冲头上的情况,冷镦机移出模具时,管类零件仍然卡接在冲头上,影响后续使用,常规的处理方法需要停机然后通过人工将冲头上的管类零件拆除,但该种方法在实际使用时较为浪费时间,影响厂区的生产效率。
实用新型内容
为了便于将卡接在冲头上的管件拆除,提高厂区的生产效率,本申请提供一种冷镦模具。
本申请提供的一种冷镦模具采用如下的技术方案:
一种冷镦模具,包括上模和下模,所述上模包括固定模和移动模,所述移动模滑动连接在所述固定模上,所述固定模上固定连接有冲头,所述移动模上固定连接有冲套,所述冲套可滑动至将所述冲头完全包覆住,所述下模设置在所述上模外侧,所述下模上开设有与所述冲套配合的冲孔,所述冲头可伸入所述冲孔中。
通过采用上述技术方案,在成型过程中,冲孔内的管件抵接在冲套上,同时管件包覆在冲头外侧,当冲压成型结束后,冲头移出下模,此时外部设备控制移动模移动,移动模的移动带动冲套移动,将包覆在冲头外侧的管件推落,方便快捷地将卡接在冲头上的管件拆除。
优选的,所述固定模上开设有安装孔,所述安装孔内设置有用于对移动模的移动方向进行自动调整的导向件。
通过采用上述技术方案,导向件的设置在移动模移动时进行自动调节,在移动模反复移动时减少偏斜现象,提高了移动模反复移动时的同轴度,保持了加工时成品的稳定。
优选的,所述导向件为转动连接在所述固定模上的圆环,所述圆环一端贴合在所述安装孔内壁上,所述圆环的另一端贴合在所述冲套上。
通过采用上述技术方案,圆环为弹性件,在移动模移动时圆环对移动模起到自动纠偏的作用,提高了移动模移动时的稳定性。
优选的,所述冲孔靠近所述上模的一端呈扩口设置。
通过采用上述技术方案,扩口设置的冲孔便于冲套伸入冲孔与冲孔完成配合。
优选的,所述固定模上开设有滑轨,所述移动模上固定连接有与所述滑轨配合的滑块,所述滑轨滑动连接在所述滑块上。
通过采用上述技术方案,滑轨与滑块的设置对移动模的移动起导向作用,增强了移动模在移动时的稳定性。
优选的,所述冲头靠近所述下模的一侧呈圆弧形设置。
通过采用上述技术方案,圆弧形设置的冲头便于对管件进行冲压成型,同时也便于冲头进入冲孔中。
优选的,所述下模的侧壁上开设有排气槽。
通过采用上述技术方案,排气槽的设置便于排出冲压成型过程中冲孔内的气体,增加了零件的成型稳定性。
优选的,所述排气槽呈锥形设置,所述排气槽的内径由内朝外逐渐增大。
通过采用上述技术方案,排气槽内侧较小的尺寸可以减少管件被挤入排气槽的情况,排气槽外侧增大的尺寸可以增加排气速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用固定模和移动模的设置,在成型后通过外界设备移动移动模,将卡接在固定模上的管件推落,便于将卡接在冲头上的管件拆除;
2.借助圆环的设置,对移动模的移动起自动纠偏作用,便于增强移动模移动时的同轴度;
3.通过滑块与滑轨的设置,对移动模的移动起导向作用,便于增强移动模移动时的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例主要体现加工成型过程中的剖视图;
图2为本申请实施例主要体现加工过后的剖视图;
附图标记:1、上模;2、下模;3、固定模;4、移动模;5、冲头;6、冲套;7、冲孔;8、安装孔;9、圆环;10、滑轨;20、滑块;30、排气槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷镦模具。
如图1和2所示,一种冷镦模具包括上模1和下模2,上模1包括固定模3和移动模4,移动模4滑动连接在固定模3上,固定模3上开设有滑轨10,移动模4上一体成型有与滑轨10配合的滑块20,滑块20滑动连接在滑轨10上,对移动模4的移动起到导向作用,固定模3上通过螺栓安装有冲头5,冲头5远离固定模3一侧呈圆弧状,移动模4上通过螺栓安装有冲套6,冲头5位于冲套6内侧,冲头5可完全滑入冲套6内部,冲套6与冲头5贴合设置。
如图1和2所示,固定模3上开设有安装孔8,安装孔8内设置有用于对移动模4的移动方向进行自动调整的导向件,导向件为转动连接在固定模3上的圆环9,圆环9设置有多个,圆环9的侧壁一侧贴合在安装孔8内壁上,另一侧贴合在冲套6上,圆环9具有弹性,当移动模4移动时,圆环9随之滚动,对移动模4进行自动补偿,提高了移动模4移动时的同轴度。
如图1和2所示,下模2设置在上模1外侧,下模2上开设有与冲套6配合的冲孔7,冲孔7呈扩口设置,便于冲套6的插入,下模2侧壁上开设有排气槽30,排气槽30呈锥形设置,且排气槽30内径由内朝外逐渐增大,当需要对管件进行加工时,将原料填入冲孔7中,通过外部设备移动上模1,冲套6插入冲孔7中且与冲孔7配合,减少了冲套6与冲孔7之间的间隙,此时冲头5保持伸出状态,对原料进行挤压,将原料成型,成型过程中内部气体受压通过排气槽30排出。
本申请实施例一种冷镦模具的实施原理为:投入实际使用时,将原料填入冲孔7中,通过外部设备移动上模1,将冲套6伸入冲孔7中,通过冲头5对原料进行加工,加工结束后,冲头5移出冲孔7,外部设备控制移动模4移动,将冲套6移动直至冲头5完全位于冲套6内,此时卡接在冲头5上的管件被推落,方便快捷地将卡接在冲头5上的管件拆除。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷镦模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)包括固定模(3)和移动模(4),所述移动模(4)滑动连接在所述固定模(3)上,所述固定模(3)上固定连接有冲头(5),所述移动模(4)上固定连接有冲套(6),所述冲套(6)可滑动至将所述冲头(5)完全包覆住,所述下模(2)设置在所述上模(1)外侧,所述下模(2)上开设有与所述冲套(6)配合的冲孔(7),所述冲头(5)可伸入所述冲孔(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述固定模(3)上开设有安装孔(8),所述安装孔(8)内设置有用于对移动模(4)的移动方向进行自动调整的导向件。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述导向件为转动连接在所述固定模(3)上的圆环(9),所述圆环(9)一端贴合在所述安装孔(8)内壁上,所述圆环(9)的另一端贴合在所述冲套(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述冲孔(7)靠近所述上模(1)的一端呈扩口设置。
5.根据权利要求1所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述固定模(3)上开设有滑轨(10),所述移动模(4)上固定连接有与所述滑轨(10)配合的滑块(20),所述滑轨(10)滑动连接在所述滑块(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述冲头(5)靠近所述下模(2)的一侧呈圆弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述下模(2)的侧壁上开设有排气槽(30)。
8.根据权利要求7所述的一种冷镦模具,其特征在于:所述排气槽(30)呈锥形设置,所述排气槽(30)的内径由内朝外逐渐增大。
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CN202223254125.6U CN218744649U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种冷镦模具 |
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223254125.6U patent/CN218744649U/zh active Active
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