CN218744444U - 一种铆螺母生产用降温成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆螺母技术领域，且公开了一种铆螺母生产用降温成型装置，包括冷却液箱，所述冷却液的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外表面固定安装有安装支架。该铆螺母生产用降温成型装置，通过设置的工作电机，工作电机带动转轴转动，转轴通过两个啮合的锥形齿轮，锥形齿轮带动曲轴转动，通过轴套和连接杆之间的相互配合使用，带动滑板沿着滑槽的方向往复移动，滑板带动物料网箱往复移动，使物料网箱沿着伸缩杆的方向，往复抖动，使物料网箱内的铆螺母，进一步的与冷却液快速接触，从而进一步的提高装置的工作效率，缩短铆螺母的冷却时间。

Description

一种铆螺母生产用降温成型装置

技术领域

本实用新型涉及铆螺母技术领域，具体为一种铆螺母生产用降温成型装置。

背景技术

铆螺母又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。

在铆螺母生产时，需要对其进行降温成型加工。

市面上常见的降温成型装置，往往是将螺母，通过传输带，通过喷淋的方式进行减温成型，但是该方式，降温效率低，无法与彭冷却液充分接触，减降温不均匀，导致产品的次品率高。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铆螺母生产用降温成型装置，具有结构设计合理，通过设置的工作电机，工作电机带动转轴转动，转轴通过传动链轮和传动链条之间的相互配合使用，带动伸缩杆转动，伸缩杆带动物料网箱转动，使物料网箱内的物料翻滚，充分的与冷却液接触，起到提高降温效率的效果，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆螺母生产用降温成型装置，解决了降温效率低，且只有螺母向上的一侧，与喷淋的冷却液接触，螺母的侧面和地面，均无法与彭冷却液充分接触，减降温不均匀，导致产品的次品率高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铆螺母生产用降温成型装置，包括冷却液箱，所述冷却液的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外表面固定安装有安装支架，所述安装支架的内部左侧壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有物料网箱，所述安装支架的上表面固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面与伸缩杆的外表面均安装有传动链轮，两个所述传动链轮之间传动连接有传动链条。

优选的，所述安装支架的上表面穿插设置有曲轴，所述曲轴与安装支之间转动连接，所述曲轴与所述转轴的外表面均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮之间相啮合，所述曲轴的外表面套设有轴套，所述轴套的外表面固定安装有连接杆，所述安装支架的内部顶壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑到连接有滑板，所述滑板与连接杆之间活动连接，所述滑板与物料网箱之间转动连接。

优选的，所述冷却液箱的内部侧壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述滑套与安装支架之间固定连接。

优选的，所述冷却液箱的内部侧壁上安装有热风机。

优选的，所述物料网箱的外表面开设有一组均匀分布的透气孔，所述物料网箱的外表面设有进料挡门。

优选的，所述伸缩杆包括内部中空的外圆柱，所述的内部侧壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有内圆杆，所述内圆杆与物料网箱之间相连，所述传动链轮安装在外圆柱的外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铆螺母生产用降温成型装置，具备以下有益效果：

(1)该铆螺母生产用降温成型装置，在使用时，将铆螺母放入物料网箱的内部，通过设置的驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆套筒带动安组支架，沿着滑杆的方向上下移动，将物料网箱沉入冷却液箱的内部，起到快速降温的效果。

(2)该铆螺母生产用降温成型装置，通过设置的工作电机，工作电机带动转轴转动，转轴通过传动链轮和传动链条之间的相互配合使用，带动伸缩杆转动，伸缩杆带动物料网箱转动，使物料网箱内的物料翻滚，充分的与冷却液接触，起到提高降温效率的效果。

(3)该铆螺母生产用降温成型装置，通过设置的工作电机，工作电机带动转轴转动，转轴通过两个啮合的锥形齿轮，锥形齿轮带动曲轴转动，通过轴套和连接杆之间的相互配合使用，带动滑板沿着滑槽的方向往复移动，滑板带动物料网箱往复移动，使物料网箱沿着伸缩杆的方向，往复抖动，使物料网箱内的铆螺母，进一步的与冷却液快速接触，从而进一步的提高装置的工作效率，缩短铆螺母的冷却时间。

(4)该铆螺母生产用降温成型装置，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆套筒带动冷却后的物料网箱上升至液面上方，启动工作电机，使物料网箱自转的同时，可沿着伸缩杆的方向往复抖动，从而可快速的将铆螺母上依附的水珠抖落，通过设置的热风机，可快速的将螺母烘干，极大的提高了烘干工作的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图中：1、冷却液箱；2、驱动电机；3、丝杆；4、丝杆套筒；5、安组支架；6、伸缩杆；7、物料网箱；8、工作电机；9、转轴；10、传动链条；11、曲轴；12、锥形齿轮；13、连接杆；14、滑槽；15、滑板；16、滑杆；601、外圆柱；602、滑槽；603、内圆杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种铆螺母生产用降温成型装置，包括冷却液箱1，冷却液箱1的内部填充用冷却液，液面高度应小于冷却液箱1高度的三分之一，冷却液1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有丝杆套筒4，丝杆套筒4的外表面固定安装有安装支架5，冷却液箱1的内部侧壁之间固定安装有滑杆16，滑杆16与丝杆3平行设置，滑杆16的外表面套设有滑套，滑套与安装支架5之间固定连接，通过设置的滑杆16，起到导向的效果，保证安装支架5可以沿着滑竿16的方向上下移动，安装支架5的内部左侧壁转动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定安装有物料网箱7，物料网箱7的外表面开设有一组均匀分布的透气孔，物料网箱7的外表面设有进料挡门，起到方便拿取物料的效果，通气孔的直径应小于毛螺母的直径，物料网箱7的高度小于冷却液液面高度，安装支架5的上表面固定安装有工作电机8，工作电机8的输出端固定安装有转轴9，转轴9的外表面与伸缩杆6的外表面均安装有传动链轮，两个传动链轮之间传动连接有传动链条10。

在使用时，将铆螺母放入物料网箱7的内部，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动丝杆3转动，使丝杆套筒4带动安组支架5，沿着滑杆16的方向上下移动，将物料网箱7沉入冷却液箱1的内部，起到快速降温的效果。

通过设置的工作电机8，工作电机8带动转轴9转动，转轴9通过传动链轮和传动链条10之间的相互配合使用，带动伸缩杆6转动，伸缩杆6带动物料网箱7转动，使物料网箱7内的物料翻滚，充分的与冷却液接触，起到提高降温效率的效果。

进一步的，为使物料网箱7内的物料与冷却液充分的接触，安装支架5的上表面穿插设置有曲轴11，曲轴11与安装支5之间转动连接，曲轴11与转轴9的外表面均固定安装有锥形齿轮12，两个锥形齿轮12之间相啮合，曲轴11的外表面套设有轴套17，轴套17的外表面固定安装有连接杆13，安装支架5的内部顶壁上开设有滑槽14，滑槽14的内部滑到连接有滑板15，滑板15和连接杆13之间活动连接，滑板15与物料网箱7之间转动连接。

通过设置的工作电机8，工作电机8带动转轴9转动，转轴9通过两个啮合的锥形齿轮12，锥形齿轮12带动曲轴11转动，通过轴套17和连接杆13之间的相互配合使用，带动滑板15沿着滑槽14的方向往复移动，滑板15带动物料网箱7往复移动，使物料网箱7沿着伸缩杆6的方向，往复抖动，使物料网箱7内的铆螺母，进一步的与冷却液快速接触，从而进一步的提高装置的工作效率，缩短铆螺母的冷却时间。

为了快速的实现铆螺母的脱水烘干，冷却液箱1的内部侧壁上安装有热风机，热风机位于冷却液的液面上方。在使用时，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动丝杆3转动，使丝杆套筒4带动冷却后的物料网箱7上升至液面上方，启动工作电机8，使物料网箱7自转的同时，可沿着伸缩杆6的方向往复抖动，从而可快速的将铆螺母上依附的水珠抖落，通过设置的热风机，可快速的将螺母烘干，极大的提高了烘干工作的效果。

为了保证物料网箱7自转时可稳定沿着伸缩杆6的方向移动，参考图3，伸缩杆6包括内部中空的外圆柱601，601的内部侧壁固定安装有滑轨602，滑轨602的内部滑动连接有内圆杆603，内圆杆603与物料网箱7之间相连，传动链轮安装在外圆柱601的外表面。

综上所述，该铆螺母生产用降温成型装置，在使用时，将铆螺母放入物料网箱7的内部，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动丝杆3转动，使丝杆套筒4带动安组支架5，沿着滑杆16的方向上下移动，将物料网箱7沉入冷却液箱1的内部，起到快速降温的效果。

该铆螺母生产用降温成型装置，通过设置的工作电机8，工作电机8带动转轴9转动，转轴9通过传动链轮和传动链条10之间的相互配合使用，带动伸缩杆6转动，伸缩杆6带动物料网箱7转动，使物料网箱7内的物料翻滚，充分的与冷却液接触，起到提高降温效率的效果。

该铆螺母生产用降温成型装置，通过设置的工作电机8，工作电机8带动转轴9转动，转轴9通过两个啮合的锥形齿轮12，锥形齿轮12带动曲轴11转动，通过轴套17和连接杆13之间的相互配合使用，带动滑板15沿着滑槽14的方向往复移动，滑板15带动物料网箱7往复移动，使物料网箱7沿着伸缩杆6的方向，往复抖动，使物料网箱7内的铆螺母，进一步的与冷却液快速接触，从而进一步的提高装置的工作效率，缩短铆螺母的冷却时间。

该铆螺母生产用降温成型装置，在使用时，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动丝杆3转动，使丝杆套筒4带动冷却后的物料网箱7上升至液面上方，启动工作电机8，使物料网箱7自转的同时，可沿着伸缩杆6的方向往复抖动，从而可快速的将铆螺母上依附的水珠抖落，通过设置的热风机，可快速的将螺母烘干，极大的提高了烘干工作的效果。

Claims (6)

1.一种铆螺母生产用降温成型装置，包括冷却液箱(1)，其特征在于：所述冷却液箱(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有丝杆套筒(4)，所述丝杆套筒(4)的外表面固定安装有安装支架(5)，所述安装支架(5)的内部左侧壁转动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定安装有物料网箱(7)，所述安装支架(5)的上表面固定安装有工作电机(8)，所述工作电机(8)的输出端固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面与伸缩杆(6)的外表面均安装有传动链轮，两个所述传动链轮之间传动连接有传动链条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铆螺母生产用降温成型装置，其特征在于：所述安装支架(5)的上表面穿插设置有曲轴(11)，所述曲轴(11)与安装支架(5)之间转动连接，所述曲轴(11)与所述转轴(9)的外表面均固定安装有锥形齿轮(12)，两个所述锥形齿轮(12)之间相啮合，所述曲轴(11)的外表面套设有轴套(17)，所述轴套(17)的外表面固定安装有连接杆(13)，所述安装支架(5)的内部顶壁上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑到连接有滑板(15)，所述滑板(15)与连接杆(13)之间活动连接，所述滑板(15)与物料网箱(7)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铆螺母生产用降温成型装置，其特征在于：所述冷却液箱(1)的内部侧壁之间固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外表面套设有滑套，所述滑套与安装支架(5)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆螺母生产用降温成型装置，其特征在于：所述冷却液箱(1)的内部侧壁上安装有热风机。

5.根据权利要求1所述的一种铆螺母生产用降温成型装置，其特征在于：所述物料网箱(7)的外表面开设有一组均匀分布的透气孔，所述物料网箱(7)的外表面设有进料挡门。

6.根据权利要求1所述的一种铆螺母生产用降温成型装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)包括内部中空的外圆柱(601)，所述(601)的内部侧壁固定安装有滑轨(602)，所述滑轨(602)的内部滑动连接有内圆杆(603)，所述内圆杆(603)与物料网箱(7)之间相连，所述传动链轮安装在外圆柱(601)的外表面。

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