CN218744135U - 一种卧式弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式弯管装置，包括工作台，所述工作台包括有相同结构的左托料工作台和右托料工作台，所述左托料工作台和右托料工作台均呈L型结构，L型结构的所述左托料工作台与右托料工作台之间顶端相对且它们之间在同一轴线设置，所述左托料工作台和右托料工作台上均连接有相同结构的用于支撑产品的托杆组件；所述工作台还包括有弯管工作台，所述弯管工作台位于左托料工作台和右托料工作台之间，所述弯管工作台的左右两侧上分别连接有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨上分别连接有左滑动平台和右滑动平台，使产品折弯的所述左滑动平台和右滑动平台上均连接有相同结构的弯管组件。本实用新型可以提高工作效率。

Description

一种卧式弯管装置

技术领域

本实用新型涉及一种卧式弯管装置。

背景技术

目前，弯管机作为一种金属管材加工设备，广泛应用于各大加工企业之中。现有的，弯管机大多是通过弯管模具固定尺寸，并采用外部动力，如：液压、电机驱动弯曲，一次成型，弯曲半径无法调节，弯管工件的尺寸大小也有所限定，如果需要弯曲不同规格的金属管材，则需要更换整体模具，工艺方法复杂，费时费力。

经检索，专利：一种卧式弯管装置(202122451316.0)，包括：工作台、设于工作台上端面的弯管模轮，弯管模轮沿工作台的宽度方向并排设有两个，且弯管模轮与工作台上的转轴连接；弯管模轮一侧依次连接有同步组件和动力机构；动力机构和同步组件驱动弯管模轮同向转动；两个弯管模轮对称中心正上方设有压紧轮，用于压紧工件；弯管模轮和压紧轮的周向均开设有环形槽，且弯管模轮的环形槽与压紧轮的环形槽对齐；本实用新型解决了现有技术无法弯曲多种弧度的金属管材的问题，但上述的结构只是针对比较短的钢管，针对较长的钢管并对其两端同时工作的工作效率比较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的卧式弯管装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种卧式弯管装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式弯管装置，包括工作台，所述工作台包括有相同结构的左托料工作台和右托料工作台，所述左托料工作台和右托料工作台均呈L型结构，L型结构的所述左托料工作台与右托料工作台之间顶端相对且它们之间在同一轴线设置，所述左托料工作台和右托料工作台上均连接有相同结构的用于支撑产品的托杆组件；

所述工作台还包括有弯管工作台，所述弯管工作台位于左托料工作台和右托料工作台之间，所述弯管工作台的左右两侧上分别连接有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨上分别连接有左滑动平台和右滑动平台，使产品折弯的所述左滑动平台和右滑动平台上均连接有相同结构的弯管组件。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，所述托杆组件包括三条相互平行且等距间隔的托杆滑轨，三条所述托杆滑轨上均通过托杆滑块和托杆支架连接有L型结构的托杆，L型结构的所述托杆的朝向与L型结构的左托料工作台的朝向相同设置。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，位于托料工作台最上方的所述托杆滑轨与左弯管工作台在同一轴线设置。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，所述托杆的首尾两端上连接有挡块。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，所述弯管组件包括弯管固定台，所述弯管固定台上穿接有竖直的转轴，所述转轴上套装有沿转轴旋转的转套，所述转套上连接有随其同步转动的连接板，所述连接板上连接有弯管滑轨，所述弯管滑轨上连接有弯管压块，所述连接板上连接有推动气缸，所述推动气缸与弯管压块相驱动连接，所述弯管固定台上连接有用于推动连接板的弯管气缸，所述转轴上连接有固定的压轮，所述压轮与弯管压块在同一水平面。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，所述弯管工作台上连接有用于夹紧产品的夹紧组件，所诉夹紧组件位于弯管组件之间，所述夹紧组件包括夹紧固定块，所述夹紧固定块上连接有夹紧气缸。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，所述工作台的周围设有保护栏。

优选地，所述的一种卧式弯管装置，所述左托料工作台上连接有定位凹槽块，所述定位凹槽块与位于托料工作台最上方的所述托杆滑轨在同一轴线上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型可以实现对长弯管的两端快速的折弯处理，有效的提高了工作效率。并且本实用新型通过托杆组件可以确保折弯过程中产品始终有支撑过渡，提高折弯的质量。本实用新型可以实现产品两端同时处理，进一步的提高了工作效率，达到降低成本的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的弯管组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示，一种卧式弯管装置，包括工作台1，所述工作台1包括有相同结构的左托料工作台2和右托料工作台3，所述左托料工作台2和右托料工作台3均呈L型结构，L型结构的所述左托料工作台2与右托料工作台3之间顶端相对且它们之间在同一轴线设置，所述左托料工作台2和右托料工作台3上均连接有相同结构的用于支撑产品的托杆组件5；

所述工作台1还包括有弯管工作台4，所述弯管工作台4位于左托料工作台2和右托料工作台3之间，所述弯管工作台4的左右两侧上分别连接有左滑轨6和右滑轨7，所述左滑轨6和右滑轨7上分别连接有左滑动平台8和右滑动平台9，使产品折弯的所述左滑动平台8和右滑动平台9上均连接有相同结构的弯管组件10。

本实用新型中所述托杆组件5包括三条相互平行且等距间隔的托杆滑轨51，三条所述托杆滑轨51上均通过托杆滑块和托杆支架连接有L型结构的托杆52，L型结构的所述托杆52的朝向与L型结构的左托料工作台2的朝向相同设置。

上述的托杆可以依据产品的长短进行适当的移动，而滑块通过锁紧螺栓连接在工作台上。

本实用新型中位于托料工作台2最上方的所述托杆滑轨51与弯管工作台4在同一轴线设置，所述左托料工作台2上连接有定位凹槽块12，所述定位凹槽与位于左托料工作台2最上方的所述托杆滑轨51在同一轴线上，确保它们在同一轴线上，同时还通过定位凹槽块来确保产品的位置。

本实用新型所述托杆52的首尾两端上连接有挡块53，能防止产品折弯过载，确保产品的质量。

本实用新型所述弯管组件10包括弯管固定台101，所述弯管固定台101上穿接有竖直的转轴102，所述转轴上套装有沿转轴旋转的转套103，所述转套103上连接有随其同步转动的连接板104，所述连接板104上连接有弯管滑轨105，所述弯管滑轨105上连接有弯管压块106，所述连接板104上连接有推动气缸，所述推动气缸与弯管压块106相驱动连接，所述弯管固定台101上连接有用于推动连接板的弯管气缸，所述转轴102上连接有固定的压轮107，所述压轮107与弯管压块106在同一水平面。

本实用新型所述弯管工作台4上连接有用于夹紧产品的夹紧组件11，所诉夹紧组件11位于弯管组件10之间，所述夹紧组件11包括夹紧固定块111，所述夹紧固定块111上连接有夹紧气缸112，通过夹紧组件可以将产品的中间段辅助固定，在工作时确保产品的稳定性。

本实用新型所述工作台1的周围设有保护栏，可以保护操作人员的安全。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，产品通过定位凹槽块定位后，通过夹紧组件将产品的中间段夹紧后，通过需要移动相应的弯管组件的位置，最后在弯管组件的工作下将产品两端同时折弯处理，最后取出。

在上述产品弯管处理时，产品的弯管角度是相同的，同时弯管的距离也是相同的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卧式弯管装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括有相同结构的左托料工作台(2)和右托料工作台(3)，所述左托料工作台(2)和右托料工作台(3)均呈L型结构，L型结构的所述左托料工作台(2)与右托料工作台(3)之间顶端相对且它们之间在同一轴线设置，所述左托料工作台(2)和右托料工作台(3)上均连接有相同结构的用于支撑产品的托杆组件(5)；

所述工作台(1)还包括有弯管工作台(4)，所述弯管工作台(4)位于左托料工作台(2)和右托料工作台(3)之间，所述弯管工作台(4)的左右两侧上分别连接有左滑轨(6)和右滑轨(7)，所述左滑轨(6)和右滑轨(7)上分别连接有左滑动平台(8)和右滑动平台(9)，使产品折弯的所述左滑动平台(8)和右滑动平台(9)上均连接有相同结构的弯管组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：所述托杆组件(5)包括三条相互平行且等距间隔的托杆滑轨(51)，三条所述托杆滑轨(51)上均通过托杆滑块和托杆支架连接有L型结构的托杆(52)，L型结构的所述托杆(52)的朝向与L型结构的左托料工作台(2)的朝向相同设置。

3.根据权利要求2所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：位于左托料工作台(2)最上方的所述托杆滑轨(51)与弯管工作台(4)在同一轴线设置。

4.根据权利要求2所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：所述托杆(52)的首尾两端上连接有挡块(53)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：所述弯管组件(10)包括弯管固定台(101)，所述弯管固定台(101)上穿接有竖直的转轴(102)，所述转轴上套装有沿转轴旋转的转套(103)，所述转套(103)上连接有随其同步转动的连接板(104)，所述连接板(104)上连接有弯管滑轨(105)，所述弯管滑轨(105)上连接有弯管压块(106)，所述连接板(104)上连接有推动气缸，所述推动气缸与弯管压块(106)相驱动连接，所述弯管固定台(101)上连接有用于推动连接板的弯管气缸，所述转轴(102)上连接有固定的压轮(107)，所述压轮(107)与弯管压块(106)在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：所述弯管工作台(4)上连接有用于夹紧产品的夹紧组件(11)，所诉夹紧组件(11)位于弯管组件(10)之间，所述夹紧组件(11)包括夹紧固定块(111)，所述夹紧固定块(111)上连接有夹紧气缸(112)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：所述工作台(1)的周围设有保护栏。

8.根据权利要求1所述的一种卧式弯管装置，其特征在于：所述左托料工作台(2)上连接有定位凹槽块(12)，所述定位凹槽块与位于托料工作台(2)最上方的所述托杆滑轨(51)在同一轴线上。

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