CN215785916U - 一种角钢火曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢火曲装置。该装置包括固定设置在设备底座上的水平油缸和竖直油缸；水平油缸和竖直油缸的活塞上分别设置有水平冲刀和竖直冲刀；所述竖直油缸的两侧对称设置有固定单元；所述固定单元通过双向转轴转动设置在设备底座上；所述固定杆的中心位置螺纹连接有螺杆，螺杆的内侧一端设置有L型顶件。本实用新型所述角钢火曲装置，通过两个油缸对角钢的A/B面分别进行火曲，可对角钢的A、B面同时或逐一进行火曲，节省了操作时间，提高工作效率；降低了操作人员危险性。

Description

一种角钢火曲装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种角钢火曲装置，属于角钢火曲设备的技术领域。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。现有的角钢的弯曲是依靠冲床或者剪板机进行弯曲，但是采用冲床或者剪板机的加工方式会造成角钢内伤或者外有裂痕，很难保证所需要的强度；而且角钢在弯曲时不方便固定，在弯曲时容易晃动，弯曲角度不方便调节。

另外，现有角钢火曲模具，无法实现对角钢的A/B面同时进行火曲，只能火曲完一个面，取下角钢再换另一个面进行火曲，角钢火曲时一般都要进行加热处理，这样增加了操作危险性，同时也降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢火曲装置。

本实用新型的技术方案为：

一种角钢火曲装置，包括固定设置在设备底座上的水平油缸和竖直油缸；水平油缸和竖直油缸的活塞上分别设置有水平冲刀和竖直冲刀；所述竖直油缸的两侧对称设置有固定单元；所述固定单元通过双向转轴转动设置在设备底座上；所述固定单元包括L型底座和扣在L型底座上侧开口的固定杆；固定杆的一端与L型底座铰接，另一端与L型底座通过插销连接；所述固定杆的中心位置螺纹连接有螺杆，螺杆的内侧一端设置有L型顶件；所述双向转轴包括水平设置的第一转轴和竖直设置的第二转轴，第一转轴与第二转轴转动连接；

优选的，两个固定杆之间设置有加热棒。加热棒实现对角钢加热，最终实现火曲。

优选的，所述水平油缸和竖直油缸设置在同一竖直平面内。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型所述角钢火曲装置，通过两个油缸对角钢的A/B面分别进行火曲，可对角钢的A、B面同时或逐一进行火曲，节省了操作时间，提高工作效率；降低了操作人员危险性。

2.本实用新型所述角钢火曲装置的L型底座通过双向转轴与设备底座可转动连接，L型底座可随水平冲刀和竖直冲刀的进给方向旋转，消除角钢材料在成型时与冲刀表面发生摩擦而引起的扭曲变形、刮痕等缺陷，有效的提升了工件的外观。

附图说明

图1为本实用新型所述角钢火曲装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述固定单元的结构示意图；

图3为本实用新型所述双向转轴的结构示意图；

图4为本实用新型所述加热棒的结构示意图；

图5为本实用新型所述角钢火曲装置放入角钢的状态图；

图6为本实用新型所述角钢火曲装置放入角钢后的状态图；

图7为本实用新型所述角钢火曲装置对角钢A面火曲的状态图；

图8为本实用新型所述角钢火曲装置对角钢B面火曲的状态图；

其中，1、水平油缸，2、竖直油缸，3、水平冲刀，4、竖直冲刀，5、L型底座，6、固定杆，7、插销，8、螺杆，9、L型顶件，10、设备底座，11、第一转轴，12、第二转轴，13、加热棒。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1

如图1-3所示。

一种角钢火曲装置，包括固定设置在设备底座10上的水平油缸1和竖直油缸2；水平油缸1和竖直油缸2的活塞上分别设置有水平冲刀3和竖直冲刀4；所述竖直油缸2的两侧对称设置有固定单元；所述固定单元通过双向转轴转动设置在设备底座10上；所述固定单元包括L型底座5和扣在L型底座5上侧开口的固定杆6；固定杆6的一端与L型底座5铰接，另一端与L型底座5通过插销7连接；所述固定杆6的中心位置螺纹连接有螺杆8，螺杆8的内侧一端设置有L型顶件9；所述双向转轴包括水平设置的第一转轴11和竖直设置的第二转轴12，第一转轴11与第二转轴12转动连接。

当对角钢B面进行火曲时，L型底座5沿着竖直冲刀4的前进做周向旋转，当对角钢A面进行火曲时，连接座可随水平冲刀3的前进沿第二转轴12做周向旋转，双向转轴可消除角钢材料在成型时与冲刀表面发生摩擦而引起的扭曲变形、刮痕等缺陷，有效的提升了工件的外观。

实施例2

如图4所示。

如实施例1所述的角钢火曲装置，进一步的，两个固定杆6之间设置有加热棒13。加热棒13实现对角钢加热，最终实现火曲。

如图5-8所示；本实施例所述角钢火曲装置的工作方法，包括步骤如下：

首先打开固定杆6，将需加工的角钢放置在L型底座5上，通过插销7关闭固定杆6，通过旋转螺杆8带动L型顶件9夹紧角钢，启动加热棒13对需要火曲的角钢的位置进行加热，然后启动水平油缸1和竖直油缸2对角钢的A/B面进行火曲操作，角钢火曲完，反向转动螺杆8，松开L型顶件9，取出加工后的角钢。

实施例3

如实施例1所述的角钢火曲装置，进一步的，所述水平油缸1和竖直油缸2设置在同一竖直平面内。

Claims (3)

1.一种角钢火曲装置，其特征在于，包括固定设置在设备底座上的水平油缸和竖直油缸；水平油缸和竖直油缸的活塞上分别设置有水平冲刀和竖直冲刀；所述竖直油缸的两侧对称设置有固定单元；所述固定单元通过双向转轴转动设置在设备底座上；所述固定单元包括L型底座和扣在L型底座上侧开口的固定杆；固定杆的一端与L型底座铰接，另一端与L型底座通过插销连接；所述固定杆的中心位置螺纹连接有螺杆，螺杆的内侧一端设置有L型顶件；所述双向转轴包括水平设置的第一转轴和竖直设置的第二转轴，第一转轴与第二转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的角钢火曲装置，其特征在于，两个固定杆之间设置有加热棒。

3.根据权利要求1所述的角钢火曲装置，其特征在于，所述水平油缸和竖直油缸设置在同一竖直平面内。

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