CN218743671U - 一种塑料注塑模具的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料注塑模具的清洗装置，涉及模具喷砂清洗领域，包括端部连接有驱动机构的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动座，所述移动座的底端滑动连接有移动块，所述移动块的内壁底端开设有滑槽，所述移动座的底端设置有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述移动块的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有滚珠，所述滚珠的两端均设置有安装板，所述安装板上交错设置有弧形槽与弧形块，一个所述安装板上的弧形块与另一个所述安装板上的弧形槽相互对齐。本实用新型通过设置滑杆、滑槽、弧形槽、弧形块，可以使得装置在动作时，实现往复左右移动，实现更大范围的清洗，且本方案的结构简单、实用。

Description

一种塑料注塑模具的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具喷砂清洗领域，具体是一种塑料注塑模具的清洗装置。

背景技术

模具表面清洗装置是：清洗模具表面硫化物，瓦斯残留物，塑胶残留物，油，锈迹等处理的有效清洗设备，一般采用超声波清洗、喷砂清洗等方式进行清洗。

而现有的喷砂清洗方式，在清洗时，由于一些模具的表面较大，在清洗时需要喷砂嘴进行移动后者摆动，以使得喷砂嘴的清洗范围更大，或者是通过把手手持喷砂嘴对模具的不同位置进行清洗，为此本方案提出一种结构简单、且无需人工手持喷砂嘴的模具清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，提供一种塑料注塑模具的清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑模具的清洗装置，包括端部连接有驱动机构的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动座，所述移动座的底端滑动连接有移动块，所述移动块的内壁底端开设有滑槽，所述移动座的底端设置有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述移动块的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有滚珠，所述滚珠的两端均设置有安装板，所述安装板上交错设置有弧形槽与弧形块，一个所述安装板上的弧形块与另一个所述安装板上的弧形槽相互对齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动座的内部滑动连接有限位杆，所述移动座的两侧连接有贯穿至所述移动座内部的喷砂管，所述移动座的底端连接有与所述喷砂管相连通的喷砂嘴，所述喷砂管与气动单元连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的底端成形有突出部，所述滑槽的内壁与所述突出部的外壁相吻合，所述滑槽的开口端与所述滑杆的外壁相吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的两端与箱体的内壁通过轴承连接，所述限位杆的两端与箱体的内壁固定连接，所述安装板的顶端与箱体的内壁顶端通过螺栓固定连接，所述安装板的内壁与箱体内壁的顶端开设有多个等距设置有的螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板与所述滚珠位于同一横向水平线上，所述移动座与限位杆的连接位置处安装有直线轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气动单元包括空压机，所述空压机的输出端与砂仓的出料端相连，并通过管道与所述喷砂管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑杆、滑槽、弧形槽、弧形块，可以使得装置在动作时，实现往复左右移动，实现更大范围的清洗，且本方案的结构简单、实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动座结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大图；

图4为本实用新型的安装板俯视图。

图中：1、螺杆；2、移动座；3、限位杆；4、移动块；5、喷砂嘴；6、固定杆；7、滚珠；8、安装板；9、弧形槽；10、弧形块；11、喷砂管；12、滑杆；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料注塑模具的清洗装置，包括端部连接有驱动机构的螺杆1，螺杆1的外壁螺纹连接有移动座2，移动座2的底端滑动连接有移动块4，移动座2带动移动块4进行轴向移动，移动块4的内壁底端开设有滑槽13，移动座2的底端设置有与滑槽13滑动连接的滑杆12，移动块4的两端固定连接有固定杆6，固定杆6的端部转动连接有滚珠7，滚珠7的两端均设置有安装板8，安装板8上交错设置有弧形槽9与弧形块10，一个安装板8上的弧形块10与另一个安装板8上的弧形槽9相互对齐；螺杆1的两端与箱体的内壁通过轴承连接，限位杆3的两端与箱体的内壁固定连接，安装板8的顶端与箱体的内壁顶端通过螺栓固定连接，安装板8的内壁与箱体内壁的顶端开设有多个等距设置有的螺栓孔。

在本实施例中：在螺杆1的端部安装驱动机构，如：电机，电机通过转轴、联轴器带动螺杆1进行转动，此时螺杆1进行转动，移动座2在螺纹作用下顺着螺杆1的外壁进行移动，移动座2带动移动块4顺着螺杆1的方向移动，移动块4在移动时带动固定杆6进行移动，此时滚珠7分别与两个安装板8上的弧形块10、弧形槽9接触，弧形块10、弧形槽9配合给滚珠7提供移动轨迹，使得滚珠7进行左右往复移动，滚珠7通过固定杆6带动移动块4进行左右移动，在此过程中，滑槽13顺着滑杆12的外壁进行移动，从而带动喷砂嘴5进行移动，使得喷砂嘴5在喷砂的同时进行往复左右移动，完成更好的喷砂效果。

请着重参阅图，移动座2的内部滑动连接有限位杆3，移动座2的两侧连接有贯穿至移动座2内部的喷砂管11，移动座2的底端连接有与喷砂管11相连通的喷砂嘴5，喷砂管11与气动单元连接；气动单元包括空压机，空压机的输出端与砂仓的出料端相连，并通过管道与喷砂管11相连。

在本实施例中：在喷砂时，气动单元，如：空压机，将空气压缩进入喷砂管11内，而喷砂管11的一端与砂仓的出料口相连，即喷砂管11具有两个端部，一个端部与空压机相连，另一个端部与砂仓的出料端口相连，此处的连接位置开设有供外界气体流通的气口，空压机在将压缩空气输入至喷砂管11时，形成负压，外界空气带动磨料通过喷砂管11进入喷砂嘴5，并从喷砂嘴5高速喷出。

请着重参阅图，滑杆12的底端成形有突出部，滑槽13的内壁与突出部的外壁相吻合，滑槽13的开口端与滑杆12的外壁相吻合。

在本实施例中：在移动块4进行移动时，滑槽13顺着滑杆12以及其底端的突出部的外壁进行水平移动，达到了移动块4的水平移动，又不干涉移动座2的移动。

请着重参阅图，安装板8与滚珠7位于同一横向水平线上，移动座2与限位杆3的连接位置处安装有直线轴承。

在本实施例中：在移动座2顺着限位杆3的外壁进行移动时，直线轴承可有效降低移动座2的与限位杆3之间的摩擦力，而滚珠7随之移动时，滚珠7始终与安装板8的边缘接触，且转动的滚珠7，也可以降低摩擦力

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料注塑模具的清洗装置，包括端部连接有驱动机构的螺杆(1)，其特征在于，所述螺杆(1)的外壁螺纹连接有移动座(2)，所述移动座(2)的底端滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的内壁底端开设有滑槽(13)，所述移动座(2)的底端设置有与所述滑槽(13)滑动连接的滑杆(12)，所述移动块(4)的两端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的端部转动连接有滚珠(7)，所述滚珠(7)的两端均设置有安装板(8)，所述安装板(8)上交错设置有弧形槽(9)与弧形块(10)，一个所述安装板(8)上的弧形块(10)与另一个所述安装板(8)上的弧形槽(9)相互对齐。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具的清洗装置，其特征在于，所述移动座(2)的内部滑动连接有限位杆(3)，所述移动座(2)的两侧连接有贯穿至所述移动座(2)内部的喷砂管(11)，所述移动座(2)的底端连接有与所述喷砂管(11)相连通的喷砂嘴(5)，所述喷砂管(11)与气动单元连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具的清洗装置，其特征在于，所述滑杆(12)的底端成形有突出部，所述滑槽(13)的内壁与所述突出部的外壁相吻合，所述滑槽(13)的开口端与所述滑杆(12)的外壁相吻合。

4.根据权利要求2所述的一种塑料注塑模具的清洗装置，其特征在于，所述螺杆(1)的两端与箱体的内壁通过轴承连接，所述限位杆(3)的两端与箱体的内壁固定连接，所述安装板(8)的顶端与箱体的内壁顶端通过螺栓固定连接，所述安装板(8)的内壁与箱体内壁的顶端开设有多个等距设置有的螺栓孔。

5.根据权利要求2所述的一种塑料注塑模具的清洗装置，其特征在于，所述安装板(8)与所述滚珠(7)位于同一横向水平线上，所述移动座(2)与限位杆(3)的连接位置处安装有直线轴承。

6.根据权利要求2所述的一种塑料注塑模具的清洗装置，其特征在于，所述气动单元包括空压机，所述空压机的输出端与砂仓的出料端相连，并通过管道与所述喷砂管(11)相连。

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