CN214980319U - 一种方便出料清理的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便出料清理的抛丸机，包括抛丸机本体、设于抛丸机本体内的驱动辊、安装于驱动辊上的履带以及设于抛丸机本体外清理机构，履带表面均匀开设有多个通孔，抛丸机本体前侧开设有出料开口，清理机构相对出料开口设置，抛丸机本体下表面开设有收料口，抛丸机本体下方相对收料口的位置设有收料箱，本实用新型在履带抛丸机外增加了清理机构，在履带上及清理机构中实现了对丸料的两级清理，对工件后续清理工序处理更加充分，避免了在工件内积存丸料导致收集时丸料会散落在厂房地面上，改善作业环境，具有较好的应用推广价值。

Description

一种方便出料清理的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及铸造机械技术领域，尤其涉及一种方便出料清理的抛丸机。

背景技术

扣件是将两根管或多根管进行固定连接的连接件，主要用于脚手架的安装。脚手架扣件类部件都是通过铸造模具铸造成型，成型快速，其中铸件的清理是铸造生产中不可或缺的一道关键工序。抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，通过抛丸清理可以去除工件表面的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量，同时还可以改善工件的内在应力，提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、塑性变形、脆断，提高疲劳寿命。

由于扣件的体积较小，常将多个扣件放置于履带式抛丸机内进行处理，履带式抛丸机抛出的丸料从履带上的小孔落到清理室底部的收料箱中，再经提升机使丸料能够循环使用。如今的抛丸工序对工件的清理不彻底，常常会在工件内积存丸料，导致对工件收集时丸料会散落在厂房地面上，人工再将散落在地上的丸料清理回收，工人劳动强度大，工作效率较低，因此还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便出料清理的抛丸机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，包括抛丸机本体、设于抛丸机本体内的驱动辊、安装于驱动辊上的履带以及设于抛丸机本体外清理机构，所述履带表面均匀开设有多个通孔，所述抛丸机本体前侧开设有出料开口，所述清理机构相对出料开口设置，所述抛丸机本体下表面开设有收料口，所述抛丸机本体下方相对收料口的位置设有收料箱。

根据上述技术方案，优选地，所述清理机构包括支撑架、水平固接于支撑架上方的导轨、滑动连接于导轨上的清理网板以及与清理网板相连的驱动组件，所述驱动组件能够带动清理网板在导轨上往复移动。

根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括水平转动连接于支撑架上部的驱动螺杆、与驱动螺杆一端连接的驱动电机以及螺纹连接于驱动螺杆外的驱动块，所述驱动块与清理网板底面中部固接。

根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件连接有换向组件，所述换向组件能够切换驱动电机正反转。

根据上述技术方案，优选地，所述换向组件包括中部固接于驱动块下方的触发杆、固接于触发杆两端的触发块以及相对两触发块设置的触控开关，两所述触控开关安装于支撑架两侧。

根据上述技术方案，优选地，所述支撑架中部倾斜固接有导料斗，所述导料斗设置于清理网板下方，所述导料斗下端与收料口相连通。

根据上述技术方案，优选地，所述抛丸机本体位于出料开口处倾斜设置有导料板，所述导料板设置于履带与清理机构之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在履带抛丸机外增加了清理机构，在履带上及清理机构中实现了对丸料的两级清理，对工件后续清理工序处理更加充分，避免了在工件内积存丸料导致收集时丸料会散落在厂房地面上，改善作业环境，具有较好的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型清理机构部分的主视结构示意图。

图3是本实用新型清理网板部分的俯视结构示意图。

图中：1、驱动辊；2、履带；3、压紧轮；4、抛丸区；5、抛丸器；6、抛丸机本体；7、导料板；8、清理网板；9、导轨；10、驱动块；11、驱动螺杆；12、导料斗；13、支撑架；14、收料箱；15、收料口；16、导料斜面；17、触控开关；18、触发杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括抛丸机本体6、设于抛丸机本体6内的驱动辊1、安装于驱动辊1上的履带2以及设于抛丸机本体6外清理机构，所述履带2表面均匀开设有多个通孔，所述抛丸机本体6前侧开设有出料开口，所述抛丸机本体6位于出料开口的位置设置有密闭门，所述清理机构相对出料开口设置，所述抛丸机本体6下表面开设有收料口15，抛丸机本体6与收料口15之间设置有导料斜面16，所述抛丸机本体6下方相对收料口15的位置设有收料箱14。驱动辊1连接有驱动装置，本例中驱动装置为主动电机，驱动辊1设置有三个，其中两个驱动辊1设于同一水平线，另一驱动辊1设于两驱动辊1上方，待加工的工件放置于同一水平线的两个驱动辊1的履带2上，两同一水平线的驱动辊1构成的履带2平面为抛丸区4，抛丸器5相对抛丸区4设置，抛丸区4两侧设有压紧轮3，两压紧轮3抵接于履带2上表面，从而将抛丸区4的履带2向下压紧形成凹陷的区域，确保工件在加工过程中稳定放置于抛丸区4内。本实用新型在履带2抛丸机外增加了清理机构，在履带2上及清理机构中实现了对丸料的两级清理，对工件后续清理工序处理更加充分，避免了在工件内积存丸料导致收集时丸料会散落在厂房地面上，改善作业环境具有较好的应用推广价值。

根据上述实施例，优选地，所述清理机构包括支撑架13、水平固接于支撑架13上方的导轨9、滑动连接于导轨9上的清理网板8以及与清理网板8相连的驱动组件，本例中导轨9平行设置有两个，两导轨9分别与清理网板8底面两侧相连接，所述驱动组件能够带动清理网板8在导轨9上往复移动。其中驱动组件使用驱动气缸或直线电机，可实现带动清理网板8往复移动，进而将清理网板8上的工件滚动起来，便于对工件内积存的丸料进行收集。

根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括水平转动连接于支撑架13上部的驱动螺杆11、与驱动螺杆11一端连接的驱动电机以及螺纹连接于驱动螺杆11外的驱动块10，所述驱动块10与清理网板8底面中部固接，其中清理网板8表面均匀开设有多个圆孔，清理网板8底面预留处位于中部与驱动块10固接的平面以及与导轨9相连的平面。本例中通过控制驱动电机正反转，带动与驱动螺杆11螺纹连接的驱动块10驱动清理网板8往复移动。

根据上述实施例，优选地，所述驱动组件连接有换向组件，所述换向组件能够切换驱动电机正反转，本例中换向组件包括中部固接于驱动块10下方的触发杆18、固接于触发杆18两端的触发块以及相对两触发块设置的触控开关17，两所述触控开关17安装于支撑架13两侧。其中两触控开关17与驱动电机电连接，用于切换驱动电机正反转，当清理网板8移动至导轨9一端时，触发杆18一侧的触发块与触控开关17相抵接，切换驱动电机正反转。

根据上述实施例，优选地，所述支撑架13中部倾斜固接有导料斗12，所述导料斗12设置于清理网板8下方，所述导料斗12下端与收料口15相连通。所述抛丸机本体6位于出料开口处倾斜设置有导料板7，所述导料板7设置于履带2与清理机构之间。工作时驱动辊1带动履带2向出料开口的反方向运动，使工件在履带2上运动完成抛丸工序，抛丸结束后，打开出料开口，驱动辊1反方向转动，使位于履带2上的工件沿着导料板7移动至清理机构上，清理机构中筛出的丸料再通过导料斗12汇入收料口15内，并集中于收料箱14中。

本实用新型在履带2抛丸机外增加了清理机构，在履带2上及清理机构中实现了对丸料的两级清理，对工件后续清理工序处理更加充分，避免了在工件内积存丸料导致收集时丸料会散落在厂房地面上，改善作业环境具有较好的应用推广价值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，包括抛丸机本体、设于抛丸机本体内的驱动辊、安装于驱动辊上的履带以及设于抛丸机本体外清理机构，所述履带表面均匀开设有多个通孔，所述抛丸机本体前侧开设有出料开口，所述清理机构相对出料开口设置，所述抛丸机本体下表面开设有收料口，所述抛丸机本体下方相对收料口的位置设有收料箱。

2.根据权利要求1所述一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，所述清理机构包括支撑架、水平固接于支撑架上方的导轨、滑动连接于导轨上的清理网板以及与清理网板相连的驱动组件，所述驱动组件能够带动清理网板在导轨上往复移动。

3.根据权利要求2所述一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，所述驱动组件包括水平转动连接于支撑架上部的驱动螺杆、与驱动螺杆一端连接的驱动电机以及螺纹连接于驱动螺杆外的驱动块，所述驱动块与清理网板底面中部固接。

4.根据权利要求3所述一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，所述驱动组件连接有换向组件，所述换向组件能够切换驱动电机正反转。

5.根据权利要求4所述一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，所述换向组件包括中部固接于驱动块下方的触发杆、固接于触发杆两端的触发块以及相对两触发块设置的触控开关，两所述触控开关安装于支撑架两侧。

6.根据权利要求2至5中任意一项的所述一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，所述支撑架中部倾斜固接有导料斗，所述导料斗设置于清理网板下方，所述导料斗下端与收料口相连通。

7.根据权利要求6所述一种方便出料清理的抛丸机，其特征在于，所述抛丸机本体位于出料开口处倾斜设置有导料板，所述导料板设置于履带与清理机构之间。

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