CN218743193U - 一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，包括工作箱，工作箱内设置有筛板，筛板下方设置有振动装置，振动装置包括竖杆、固定框和凸轮机构，竖杆滑动连接固定框，竖杆位于固定框内的一端设置有击打块；凸轮机构用于顶起竖杆和击打块以对筛板进行击打；工作箱的一侧开设有出料口，出料口与工作箱的位于筛板上方的内部空间连通。本实用新型，通过凸轮转动顶起竖杆可以带动击打块向上移动，通过击打块可以对筛板进行反复击打，使得筛板振动，从而防止沥青混凝土对筛板造成堵塞，而且可以使得颗粒较大的沥青混凝土沿着筛板滑落到中转箱中并排出，从而可以防止大颗粒的沥青混凝土堆积影响筛分效果。

Description

一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及沥青技术领域，尤其涉及一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。而沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。

现有公开号为CN217369195U的专利公开了一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，属于公路工程设备技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有入料斗，所述箱体的侧端设有出料口，所述箱体的顶端固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端伸入所述箱体内，所述第一转动电机的输出端底端固定安装有第一螺旋桨叶，所述箱体内安装有过滤网，所述箱体的侧端固定安装有震动电机和第二电机，所述震动电机的输出端伸入所述箱体内并与所述过滤网固定连接，所述箱体内转动安装有第二螺旋桨叶，所述第二电机的输出端伸入所述箱体内并与所述第二螺旋桨叶固定连接，该专利技术能防止沥青混凝土固化，提高过滤网的筛分效率。

上述技术中是通过过滤网筛分沥青混凝土，颗粒小的沥青穿过过滤网被收集到储料桶中，而颗粒较大的沥青会滞留在过滤网上，并不排出，随着大颗粒沥青的堆积，会影响筛分的效果，而且沥青混凝土在筛分过程中会产生大量刺激性的气味，容易对工人的身体健康产生危害。

实用新型内容

本实用新型为了解决“大颗粒沥青的堆积在过滤网上影响筛分效果，且沥青混凝土在筛分过程中会产生大量刺激性的气味，容易对工人的身体健康产生危害”这些技术问题，提出一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，包括工作箱，工作箱内设置有筛板，筛板下方设置有振动装置，振动装置包括竖杆、固定框和凸轮机构，固定框设置于筛板的下端面上，固定框的个数不少于个，竖杆滑动连接固定框，竖杆位于固定框内的一端设置有击打块；凸轮机构用于顶起竖杆和击打块以对筛板进行击打；工作箱的一侧开设有出料口，出料口与工作箱的位于筛板上方的内部空间连通。

进一步地，凸轮机构包括横杆和凸轮，横杆转动安装在工作箱内，凸轮安装在横杆上，凸轮的个数与竖杆的个数相等，且凸轮的位置与竖杆的位置相对应，横杆还连接有驱动机构。

进一步地，驱动机构包括减速电机和蜗杆，蜗杆一端连接减速电机，另一端连接横杆。

进一步地，还包括除气机构，所述除气机构包括蜗轮、转动杆、风箱、过滤板和单向叶片，转动杆一端设置有单向叶片，另一端连接蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，单向叶片设置于风箱内，单向叶片下方设置有过滤板。

进一步地，所述出料口连接中转箱，所述中转箱上设置有出料管，出料管下方设置有收纳箱。

进一步地，所述工作箱的位于筛板的下方的内部空间中设置有导料板，所述工作箱上开设有与导料板连通的导料口，导料口的下方设置有另一收纳箱。

进一步地，所述工作箱的顶部设置有进料漏斗。

进一步地，所述风箱的顶部开设有出风口，所述风箱的一侧开设有通风口，所述风箱通过通风口与工作箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中颗粒较大的沥青混凝土能够沿着筛板滑落到中转箱中排出，从而可以防止大颗粒的沥青混凝土堆积影响筛分效果。

2.筛板下方设置振动机构，通过驱动机构带动凸轮转动，凸轮将竖杆顶起带动击打块向上移动，击打块对筛板进行反复击打，使得筛板振动，从而防止沥青混凝土堵塞筛板。

3.通过蜗杆、蜗轮和转动杆的配合带动单向叶片转动，单向叶片转动会产生吸力，把工作箱中的刺激性气味吸入到风箱中，风箱中的活性炭过滤网板可以对刺激性气味进行吸附处理，从而防止刺激性气味对工人的身体健康产生危害。

附图说明

图1为一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置的正面剖视结构示意图；

图2为一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置振动时的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1工作箱、2筛板、3固定箱、4减速电机、5蜗杆、6蜗轮、7转动杆、8风箱、9活性炭过滤网板、10单向叶片、11横杆、12凸轮、13竖杆、14固定框、15击打块、16导料板、17收纳箱、18中转箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，包括工作箱1，工作箱1内设置有筛板2，筛板2下方设置有振动装置，振动装置包括竖杆13、固定框14和凸轮机构，固定框14设置于筛板2的下端面上，固定框14的个数不少于1个，竖杆13滑动连接固定框14，竖杆13位于固定框14内的一端设置有击打块15；凸轮机构包括横杆11和凸轮12，横杆11转动安装在工作箱1内，凸轮12安装在横杆11上，凸轮12的个数与竖杆13的个数相等，且凸轮12的位置与竖杆13的位置相对应，横杆11还连接有驱动机构，优选地，驱动机构包括减速电机4和蜗杆5。

具体地，工作箱1的右侧固定连接有固定箱3，固定箱3的右侧固定连接有减速电机4，减速电机4的输出端贯穿固定箱3的侧壁并固定连接有蜗杆5，蜗杆5的左端固定连接有横杆11，横杆11的左端贯穿固定箱3和工作箱1的侧壁并转动连接在工作箱1的内壁上，横杆11上固定套接有两个凸轮12，工作箱1的内壁上固定连接有筛板2，筛板2的下端面固定连接有两个固定框14，两个固定框14均滑动连接有竖杆13，竖杆13的上端固定连接有击打块15。通过减速电机4、蜗杆5和横杆11的配合设置，可以带动凸轮12转动，凸轮12通过竖杆13可以带动击打块15向上移动，通过击打块15可以对筛板2进行反复击打，使得筛板2振动，从而防止沥青混凝土对筛板2造成堵塞，而且可以使得颗粒较大的沥青混凝土沿着筛板2滑落到中转箱18中并排出，从而可以防止大颗粒的沥青混凝土堆积影响筛分效果。

还包括除气机构，所述除气机构包括蜗轮6、转动杆7、风箱8、过滤板9和单向叶片10。转动杆7一端设置有单向叶片10，另一端连接蜗轮6，蜗轮6与蜗杆5啮合，单向叶片10设置于风箱8内，单向叶片8下方设置有过滤板9，转动杆7贯穿过滤板9。

具体地，蜗杆5上啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的中心处竖直固定穿插有转动杆7，转动杆7的上端贯穿固定箱3的上端面和风箱8的下端面，风箱8的内壁上固定连接有过滤板9，过滤板9为活性炭过滤网板，转动杆7的上端贯穿活性炭过滤网板并固定连接有单向叶片10，风箱8的上端开设有出风口，一侧开设有与工作箱1内部空间连通的通风口，风箱8通过通风口与工作箱1内部连通，吸附处理后的空气则通过出风口排出。通过蜗杆5、蜗轮6和转动杆7的配合设置，可以带动单向叶片10转动，单向叶片10转动会产生吸力，把工作箱1中的刺激性气味吸入到风箱8中，风箱8中的活性炭过滤网板可以对刺激性气味进行吸附处理，从而防止刺激性气味对工人的身体健康产生危害。

工作箱1的一侧开设有出料口，出料口与工作箱1的位于筛板2上方的内部空间连通，出料口处连接有中转箱18。

具体地，工作箱1的左侧开设有出料口，工作箱1的左侧固定连接有中转箱18，中转箱18的下端面固定连接有出料管，出料管下方设置有收纳箱17，收纳箱17固定连接于工作箱1的左侧壁上，大颗粒的沥青混凝土可以通过中转箱18排出至收纳箱17。

工作箱1的位于筛板2下方的内部空间中安装有导料板16，工作箱1上设置有与导料板16连通的导料口，工作箱1外还设置有与导料口对应的另一收纳箱17。

具体地，工作箱1的内壁上固定连接有导料板16，工作箱1的右侧开设有导料口，工作箱1的右侧壁上固定连接有另一收纳箱17，收纳箱17的上端面设置为开口状态，收纳箱17可以对沥青混凝土进行收纳。

工作箱1顶部设置有进料漏斗，进料漏斗的下端贯穿工作箱1的上端面并与工作箱1内部连通，可以通过进料漏斗加入沥青混凝土。工作箱1的右侧固定连接有加热器，用于保持工作箱1内的温度。

本实用新型中，工作时，把沥青混凝土通过进料漏斗加入到工作箱1中，筛板2可以对沥青混凝土进行筛分，通过筛板2的沥青混凝土可以沿着导料板16滑落到右侧的收纳箱17中，颗粒较大的沥青混凝土可以沿着筛板2滑落到中转箱18中，然后通过出料管掉落到左侧的收纳箱17中；启动减速电机4，其输出端会带动蜗杆5转动，蜗杆5会带动横杆11转动，横杆11会带动凸轮12转动，凸轮12会带动竖杆13向上移动，竖杆13会带动击打块15向上移动，击打块15可以对筛板2进行反复的击打，使得筛板2振动，从而防止沥青混凝土对筛板2造成堵塞，与此同时，蜗杆5会带动蜗轮6转动，蜗轮6会带动转动杆7转动，转动杆7会带动单向叶片10转动，单向叶片10转动会产生吸力，把工作箱1中的刺激性气味吸入到风箱8中，风箱8中的活性炭过滤网板可以对刺激性气味进行吸附处理，从而防止刺激性气味对工人的身体健康产生危害。

本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，包括工作箱(1)，其特征在于，工作箱(1)内设置有筛板(2)，筛板(2)下方设置有振动装置，振动装置包括竖杆(13)、固定框(14)和凸轮机构，固定框(14)设置于筛板(2)的下端面上，固定框(14)的个数不少于1个，竖杆(13)滑动连接固定框(14)，竖杆(13)位于固定框(14)内的一端设置有击打块(15)；凸轮机构用于顶起竖杆(13)和击打块(15)以对筛板(2)进行击打；

工作箱(1)的一侧开设有出料口，出料口与工作箱(1)的位于筛板(2)上方的内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，凸轮机构包括横杆(11)和凸轮(12)，横杆(11)转动安装在工作箱(1)内，凸轮(12)安装在横杆(11)上，凸轮(12)的个数与竖杆(13)的个数相等，且凸轮(12)的位置与竖杆(13)的位置相对应，横杆(11)还连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，驱动机构包括减速电机(4)和蜗杆(5)，蜗杆(5)一端连接减速电机(4)，另一端连接横杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，还包括除气机构，所述除气机构包括蜗轮(6)、转动杆(7)、风箱(8)、过滤板(9)和单向叶片(10)，转动杆(7)一端设置有单向叶片(10)，另一端连接蜗轮(6)，蜗轮(6)与蜗杆(5)啮合，单向叶片(10)设置于风箱(8)内，单向叶片(10)下方设置有过滤板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，所述出料口连接中转箱(18)，所述中转箱(18)上设置有出料管，出料管下方设置有收纳箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，所述工作箱(1)的位于筛板(2)的下方的内部空间中设置有导料板(16)，所述工作箱(1)上开设有与导料板(16)连通的导料口，导料口的下方设置有另一收纳箱(17)。

7.根据权利要求1所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，所述工作箱(1)的顶部设置有进料漏斗。

8.根据权利要求4所述的一种细粒式沥青混凝土生产用筛分装置，其特征在于，所述风箱(8)的顶部开设有出风口，所述风箱(8)的一侧开设有通风口，所述风箱(8)通过通风口与工作箱(1)内部连通。

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