CN218742768U - 一种管道防腐施工用除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道防腐施工用除锈设备，包括支撑腿、除锈箱、驱动组件、管道固定组件、打磨组件、吸尘器和喷涂组件，所述支撑腿设于除锈箱下底壁四周处，所述驱动组件设于除锈箱上顶部，所述管道固定组件设于除锈箱内，所述打磨组件设于除锈箱内且位于管道固定组件一侧，所述吸尘器设于除锈箱下底部，所述喷涂组件设于除锈箱内部另一侧，所述驱动组件包括支撑架、正反转电机、丝杆和链条。本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种使用便捷高效的管道防腐施工用除锈设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种管道防腐施工用除锈设备。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用于给排水、供热、石油天然气输送及化工工程施工中，化工管道在安装施工之前需要进行表面打磨除锈及防腐处理，防止其表面的锈渍腐蚀管道，影响管道的使用寿命，现有技术中的除锈防腐的方式主要通过人工打磨后对管道表面喷涂防锈漆，人工打磨劳动强度大，人工喷涂防锈漆施工效率低，且容易造成喷涂不均匀，且在对管道打磨和喷漆时容易造成粉尘和漆粉飞扬，对工作人员的健康带来危害，因此针对现有问题，我们提出一种管道防腐施工用除锈设备
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了管道防腐施工用除锈设备。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的管道防腐施工用除锈设备，包括支撑腿、除锈箱、驱动组件、管道固定组件、打磨组件、吸尘器和喷涂组件，所述支撑腿设于除锈箱下底壁四周处，所述驱动组件设于除锈箱上顶部，所述管道固定组件设于除锈箱内，所述打磨组件设于除锈箱内且位于管道固定组件一侧，所述吸尘器设于除锈箱下底部，所述喷涂组件设于除锈箱内部另一侧，所述驱动组件包括支撑架、正反转电机、丝杆和链条，所述支撑架设于除锈箱上顶壁中部，所述正反转电机设于支撑架上，所述正反转电机的输出轴延伸至除锈箱内，所述丝杆转动设于除锈箱内部一侧，所述丝杆上端贯穿除锈箱延伸至除锈箱上方，所述正反转电机的输出轴和丝杆上端均设有链轮，所述链条与链轮啮合。
为了便于对管道进行打磨除锈，所述打磨组件包括驱动气缸和打磨机，所述丝杆上螺纹连接有螺纹安装座，所述螺纹安装座一端与除锈箱内侧壁连接，所述驱动气缸安装于螺纹安装座上，所述打磨机安装于驱动气缸的输出轴上。
为了便于对管道进行固定，所述管道固定组件包括锥形支撑块、支撑腔、螺纹杆、手柄和螺纹块，所述锥形支撑块转动设于除锈箱内底壁中部，所述支撑腔设于正反转电机的输出轴上且位于锥形支撑块上方，所述螺纹杆转动设于支撑腔内，所述手柄转动设于支撑腔一侧壁上，所述手柄与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所螺纹块对称螺纹连接于螺纹杆上，所述支撑腔下端开设有滑槽，所述螺纹块下端设有弧形夹板，所述弧形夹板下端穿过滑槽延伸至支撑腔下方。
为了提高管道的防腐效果，所述喷涂组件包括喷漆箱和喷漆管，所述喷漆箱设于除锈箱上顶壁一侧，所述喷漆管安装于除锈箱内部一侧，所述喷漆管上端与喷漆箱连通，所述喷漆管上间隔设有多组喷漆头。
进一步地，所述吸尘器上设有吸尘头，所述吸尘头延伸至除锈箱内。
进一步地，所述除锈箱上设有防护门，所述防护门上设有观察窗。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供的一种管道防腐施工用除锈设备，其优点在于：通过设置管道固定组件可以对不同管径的管道进行卡夹固定，通过设置的驱动组件可以带动管道进行转动的同时带动打磨组件进行上下移动，以便于对管道表面进行全面除锈打磨，通过设置的吸尘器可以将打磨时产生的粉尘铁锈进行吸附，通过设置的喷涂组件，可以对除锈打磨完成的管道表面进行防腐漆的喷涂，以便于提高管道的防腐性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提供的一种管道防腐施工用除锈设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种管道防腐施工用除锈设备内的部结构示意图；
图3为图2的A部分的局部放大图。
其中，1、支撑腿，2、除锈箱，3、驱动组件，4、管道固定组件，5、打磨组件，6、吸尘器，7、喷涂组件，8、支撑架，9、正反转电机，10、丝杆，11、链条，12、链轮，13、驱动气缸，14、打磨机，15、螺纹安装座，16、锥形支撑块，17、支撑腔，18、螺纹杆，19、手柄，20、螺纹块，21、弧形夹板，22、喷漆箱，23、喷漆管，24、吸尘头，25、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的管道防腐施工用除锈设备，包括支撑腿1、除锈箱2、驱动组件3、管道固定组件4、打磨组件5、吸尘器6和喷涂组件7，支撑腿1设于除锈箱2下底壁四周处，驱动组件3设于除锈箱2上顶部，管道固定组件4设于除锈箱2内，打磨组件5设于除锈箱2内且位于管道固定组件4一侧，吸尘器6设于除锈箱2下底部，喷涂组件7设于除锈箱2内部另一侧。
如图1和图2所示，驱动组件3包括支撑架8、正反转电机9、丝杆10和链条11，支撑架8设于除锈箱2上顶壁中部，正反转电机9设于支撑架8上，正反转电机9的输出轴延伸至除锈箱2内，丝杆10转动设于除锈箱2内部一侧，丝杆10上端贯穿除锈箱2延伸至除锈箱2上方，正反转电机9的输出轴和丝杆10上端均设有链轮12，链条11与链轮12啮合。
如图2所示，打磨组件5包括驱动气缸13和打磨机14，丝杆10上螺纹连接有螺纹安装座15，螺纹安装座15一端与除锈箱2内侧壁连接，驱动气缸13安装于螺纹安装座15上，打磨机14安装于驱动气缸13的输出轴上。
如图2和图3所示，管道固定组件4包括锥形支撑块16、支撑腔17、螺纹杆18、手柄19和螺纹块20，锥形支撑块16转动设于除锈箱2内底壁中部，支撑腔17设于正反转电机9的输出轴上且位于锥形支撑块16上方，螺纹杆18转动设于支撑腔17内，手柄19转动设于支撑腔17一侧壁上，手柄19与螺纹杆18一端连接，螺纹杆18上对称设有两组螺纹，两组螺纹互为反向设置，所螺纹块20对称螺纹连接于螺纹杆18上，支撑腔17下端开设有滑槽，螺纹块20下端设有弧形夹板21，弧形夹板21下端穿过滑槽延伸至支撑腔17下方。
如图2所示，喷涂组件7包括喷漆箱22和喷漆管23，喷漆箱22设于除锈箱2上顶壁一侧，喷漆管23安装于除锈箱2内部一侧，喷漆管23上端与喷漆箱22连通，喷漆管23上间隔设有多组喷漆头。
如图2所示，吸尘器6上设有吸尘头24，吸尘头24延伸至除锈箱2内。
如图1所示，除锈箱2上设有防护门25，防护门25上设有观察窗。
具体使用时，将需要除锈的管道套于锥形支撑块16和弧形夹板21上，转动手柄19，手柄19带动螺纹杆18转动，使螺纹杆18通过螺纹块20带动弧形夹板21向两侧反向移动对管道内壁进行卡夹固定限位，启动驱动气缸13，使驱动气缸13带动打磨机14与管道外侧壁接触，便于对管道表面进行打磨，启动正反转电机9正反转动，正反转电机9带动支撑腔17转动，使管道随之转动，与此同时，正反转电机9通过链轮12和链条11的啮合下带动丝杆10转动，丝杆10带动螺纹安装座15进行上下移动，使螺纹安装座15上的打磨机14随之上下移动对管道表面进行全面打磨除锈，开启吸尘器6，将打磨产生的粉尘进行吸附，打磨完成后，使驱动气缸13带动打磨机14远离管道表面，启动喷漆箱22，在正反转电机9的带动下，能够使喷漆箱22通过喷漆管23对管道表面进行全面的防腐漆喷涂。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道防腐施工用除锈设备，包括支撑腿、除锈箱、驱动组件和管道固定组件，其特征在于：还包括打磨组件、吸尘器和喷涂组件，所述支撑腿设于除锈箱下底壁四周处，所述驱动组件设于除锈箱上顶部，所述管道固定组件设于除锈箱内，所述打磨组件设于除锈箱内且位于管道固定组件一侧，所述吸尘器设于除锈箱下底部，所述喷涂组件设于除锈箱内部另一侧，所述驱动组件包括支撑架、正反转电机、丝杆和链条，所述支撑架设于除锈箱上顶壁中部，所述正反转电机设于支撑架上，所述正反转电机的输出轴延伸至除锈箱内，所述丝杆转动设于除锈箱内部一侧，所述丝杆上端贯穿除锈箱延伸至除锈箱上方，所述正反转电机的输出轴和丝杆上端均设有链轮，所述链条与链轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种管道防腐施工用除锈设备，其特征在于：所述打磨组件包括驱动气缸和打磨机，所述丝杆上螺纹连接有螺纹安装座，所述螺纹安装座一端与除锈箱内侧壁连接，所述驱动气缸安装于螺纹安装座上，所述打磨机安装于驱动气缸的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种管道防腐施工用除锈设备，其特征在于：所述管道固定组件包括锥形支撑块、支撑腔、螺纹杆、手柄和螺纹块，所述锥形支撑块转动设于除锈箱内底壁中部，所述支撑腔设于正反转电机的输出轴上且位于锥形支撑块上方，所述螺纹杆转动设于支撑腔内，所述手柄转动设于支撑腔一侧壁上，所述手柄与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所螺纹块对称螺纹连接于螺纹杆上，所述支撑腔下端开设有滑槽，所述螺纹块下端设有弧形夹板，所述弧形夹板下端穿过滑槽延伸至支撑腔下方。
4.根据权利要求3所述的一种管道防腐施工用除锈设备，其特征在于：所述喷涂组件包括喷漆箱和喷漆管，所述喷漆箱设于除锈箱上顶壁一侧，所述喷漆管安装于除锈箱内部一侧，所述喷漆管上端与喷漆箱连通，所述喷漆管上间隔设有多组喷漆头。
5.根据权利要求4所述的一种管道防腐施工用除锈设备，其特征在于：所述吸尘器上设有吸尘头，所述吸尘头延伸至除锈箱内。
6.根据权利要求5所述的一种管道防腐施工用除锈设备，其特征在于：所述除锈箱上设有防护门，所述防护门上设有观察窗。
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