CN218742354U - 一种矿物颜料色浆用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿物颜料加工相关技术领域的一种矿物颜料色浆用研磨机，包括研磨机箱、伸缩支架和加料口，所述研磨机箱的顶部设置有所述加料口，所述加料口的侧边设置有大颗粒原料排出口，所述研磨机箱外侧壁上远离所述大颗粒原料排出口的一侧设置有大颗粒颜料粉末排出口。本实用新型的研磨机在加料口位置设置有原料筛分网板，经过筛分的大颗粒原料直接从大颗粒原料排出口排出，返至前工序进行粉碎后待用，非常方便，研磨槽的出料口下方设置有颜料筛分网板，可以对进行研磨的颜料进行筛分，大颗粒的颜料筛分至大颗粒颜料粉末排出口集中排出，返回至加料口进行二次研磨，确保研磨颗粒的精细度，保证颜料的研磨质量。

Description

一种矿物颜料色浆用研磨机

技术领域

本实用新型属于矿物颜料加工相关技术领域，具体地说，涉及一种矿物颜料色浆用研磨机。

背景技术

矿物颜料属于无机性质的有色颜料，矿物颜料的来源主要有两类，一类是用天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级、精制而成，主要用于绘画，工艺品，仿古，文物修复等，无机颜料的另一个来源是天然矿产品，经过一系列化学处理加工而制成的化工合成颜料。在矿物颜料加工的过程，需对颜料进行研磨，专利号CN201922179536.5一种矿物颜料色浆用研磨机，箱体内部的上侧设有过滤箱，原料经由过滤箱过滤后，掉至研磨壳内，研磨壳的下侧套设有出料管，出料管内部的密封塞与研磨壳的上侧在同一平面，在未磨完前可防止颜料掉至出料管内，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。但是经过过滤箱过滤出大颗粒矿物原料取出时非常不方便，需要进行装置拆卸，且研磨后的颜料颗粒无法进行筛分，颜料中混合有大颗粒矿石，影响颜料的生产质量。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种矿物颜料色浆用研磨机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种矿物颜料色浆用研磨机，包括研磨机箱、伸缩支架和加料口，所述研磨机箱的顶部设置有所述加料口，所述加料口的侧边设置有大颗粒原料排出口，所述研磨机箱外侧壁上远离所述大颗粒原料排出口的一侧设置有大颗粒颜料粉末排出口，所述加料口内安装有原料筛分网板，所述研磨机箱内的所述大颗粒颜料粉末排出口位置安装有颜料筛分网板，所述颜料筛分网板的上方设置有研磨槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨机箱的底部固定设置有支撑底架，所述研磨机箱内的所述原料筛分网板的下方设置有支撑架，所述支撑架为钢架结构，所述支撑架的中间位置设置有防护罩，所述防护罩的顶部为倾斜结构设置，便于矿物原料颗粒落入所述研磨槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨机箱的外侧壁上位于所述大颗粒颜料粉末排出口上部的位置安装有研磨电机，所述研磨电机的主轴通过联轴器与动力轴相连接，所述动力轴的轴端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为锥齿轮，所述第二齿轮的中心孔内安装有研磨轴，所述研磨电机为研磨过程提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨轴的下端连接有研磨杵，所述研磨杵与所述研磨槽配合工作，对矿物原料进行研磨处理，所述防护罩用于对齿轮传动装置进行防护，避免落入灰尘影响传动精度，所述研磨槽的底部中心位置配设有密封塞，便于将研磨后的颜料排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封塞的下端设置有密封气缸，所述密封气缸固定安装在所述伸缩支架上，所述伸缩支架的侧边与伸缩气缸的气缸杆固定连接，所述伸缩气缸通过固定座固定安装在所述研磨机箱的内侧壁上，所述密封气缸和所述伸缩气缸用于调整所述密封塞的位置，实现密封和排料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述颜料筛分网板的下方设置有导料板，所述研磨机箱的底部中心位置设置有成品颜料排出口，所述导料板为倾斜结构设计，便于将经过研磨和筛分后的颜料导入所述成品颜料排出口，所述成品颜料排出口的下端通过伸缩套与成品颜料存储箱密封连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的研磨机在加料口位置设置有原料筛分网板，经过筛分的大颗粒原料直接从大颗粒原料排出口排出，返至前工序进行粉碎后待用，非常方便。

本实用新型的研磨槽的出料口下方设置有颜料筛分网板，可以对进行研磨的颜料进行筛分，大颗粒的颜料筛分至大颗粒颜料粉末排出口集中排出，返回至加料口进行二次研磨，确保研磨颗粒的精细度，保证颜料的研磨质量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主剖视图；

图4为本实用新型的A处局部放大图。

图中：1-研磨机箱；2-加料口；3-大颗粒原料排出口；4-研磨电机；5-大颗粒颜料粉末排出口；6-支撑底架；7-成品颜料排出口；8-伸缩套；9-成品颜料存储箱；10-原料筛分网板；11-支撑架；12-防护罩；13-联轴器；14-动力轴；15-第一齿轮；16-第二齿轮；17-研磨槽；18-研磨轴；19-研磨杵；20-颜料筛分网板；21-密封塞；22-密封气缸；23-伸缩支架；24-伸缩气缸；25-固定座；26-导料板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种矿物颜料色浆用研磨机，包括研磨机箱1、伸缩支架23和加料口2，研磨机箱1的顶部设置有加料口2，加料口2的侧边设置有大颗粒原料排出口3，研磨机箱1外侧壁上远离大颗粒原料排出口3的一侧设置有大颗粒颜料粉末排出口5，加料口2内安装有原料筛分网板10，研磨机箱1内的大颗粒颜料粉末排出口5位置安装有颜料筛分网板20，颜料筛分网板20的上方设置有研磨槽17，颜料筛分网板20可以对进行研磨的颜料进行筛分，大颗粒的颜料筛分至大颗粒颜料粉末排出口5集中排出，返回至加料口2进行二次研磨，确保研磨颗粒的精细度，保证颜料的研磨质量。

其中，研磨机箱1的底部固定设置有支撑底架6，研磨机箱1内的原料筛分网板10的下方设置有支撑架11，支撑架11为钢架结构，支撑架11的中间位置设置有防护罩12，防护罩12的顶部为倾斜结构设置，便于矿物原料颗粒落入研磨槽17内。

研磨机箱1的外侧壁上位于大颗粒颜料粉末排出口5上部的位置安装有研磨电机4，研磨电机4的主轴通过联轴器13与动力轴14相连接，动力轴14的轴端安装有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮16相互啮合，第一齿轮15和第二齿轮16均为锥齿轮，第二齿轮16的中心孔内安装有研磨轴18，研磨电机4为研磨过程提供动力支持。

研磨轴18的下端连接有研磨杵19，研磨杵19与研磨槽17配合工作，对矿物原料进行研磨处理，防护罩12用于对齿轮传动装置进行防护，避免落入灰尘影响传动精度，研磨槽17的底部中心位置配设有密封塞21，便于将研磨后的颜料排出。

密封塞21的下端设置有密封气缸22，密封气缸22固定安装在伸缩支架23上，伸缩支架23的侧边与伸缩气缸24的气缸杆固定连接，伸缩气缸24通过固定座25固定安装在研磨机箱1的内侧壁上，密封气缸22和伸缩气缸24用于调整密封塞21的位置，实现密封和排料。

颜料筛分网板20的下方设置有导料板26，研磨机箱1的底部中心位置设置有成品颜料排出口7，导料板26为倾斜结构设计，便于将经过研磨和筛分后的颜料导入成品颜料排出口7，成品颜料排出口7的下端通过伸缩套8与成品颜料存储箱9密封连接。

本实用新型的工作原理是：进行矿物颜料研磨加工时，将矿物颜料颗粒从加料口2加入，原料筛分网板10对矿物颜料颗粒进行筛分，大颗粒不便研磨的原料被筛分出来，从大颗粒原料排出口3排出，返至前工序进行粉碎后待用，非常方便，小颗粒的矿物原料经过原料筛分网板10网孔落入研磨槽17内，研磨电机4工作，通过联轴器13带动第一齿轮15和第二齿轮16转动，进而带动研磨杵19转动，对矿物颗粒进行研磨处理，研磨完成后，密封气缸22的气缸杆收缩，将密封塞21从研磨槽17的底部拔出，之后，伸缩气缸24的气缸杆收缩，将密封塞21移动至侧边，方便研磨的颜料粉末向下排出，颜料粉末落在颜料筛分网板20上进行筛分，大颗粒的颜料筛分至大颗粒颜料粉末排出口5集中排出，返回至加料口2进行二次研磨，小颗粒的颜料粉末经过导料板26集中在成品颜料排出口7的位置，经过伸缩套8落入成品颜料存储箱9内，被集中收集，装置可以保证研磨颗粒的精细度，确保颜料的研磨质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种矿物颜料色浆用研磨机，包括研磨机箱(1)、伸缩支架(23)和加料口(2)，其特征在于，所述研磨机箱(1)的顶部设置有所述加料口(2)，所述加料口(2)的侧边设置有大颗粒原料排出口(3)，所述研磨机箱(1)外侧壁上远离所述大颗粒原料排出口(3)的一侧设置有大颗粒颜料粉末排出口(5)，所述加料口(2)内安装有原料筛分网板(10)，所述研磨机箱(1)内的所述大颗粒颜料粉末排出口(5)位置安装有颜料筛分网板(20)，所述颜料筛分网板(20)的上方设置有研磨槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物颜料色浆用研磨机，其特征在于，所述研磨机箱(1)的底部固定设置有支撑底架(6)，所述研磨机箱(1)内的所述原料筛分网板(10)的下方设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)为钢架结构，所述支撑架(11)的中间位置设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)的顶部为倾斜结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种矿物颜料色浆用研磨机，其特征在于，所述研磨机箱(1)的外侧壁上位于所述大颗粒颜料粉末排出口(5)上部的位置安装有研磨电机(4)，所述研磨电机(4)的主轴通过联轴器(13)与动力轴(14)相连接，所述动力轴(14)的轴端安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)相互啮合，所述第一齿轮(15)和所述第二齿轮(16)均为锥齿轮，所述第二齿轮(16)的中心孔内安装有研磨轴(18)。

4.根据权利要求3所述的一种矿物颜料色浆用研磨机，其特征在于，所述研磨轴(18)的下端连接有研磨杵(19)，所述研磨槽(17)的底部中心位置配设有密封塞(21)。

5.根据权利要求4所述的一种矿物颜料色浆用研磨机，其特征在于，所述密封塞(21)的下端设置有密封气缸(22)，所述密封气缸(22)固定安装在所述伸缩支架(23)上，所述伸缩支架(23)的侧边与伸缩气缸(24)的气缸杆固定连接，所述伸缩气缸(24)通过固定座(25)固定安装在所述研磨机箱(1)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种矿物颜料色浆用研磨机，其特征在于，所述颜料筛分网板(20)的下方设置有导料板(26)，所述研磨机箱(1)的底部中心位置设置有成品颜料排出口(7)，所述导料板(26)为倾斜结构设计，所述成品颜料排出口(7)的下端通过伸缩套(8)与成品颜料存储箱(9)密封连接。

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