CN218740926U - 一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置 - Google Patents

Abstract

一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，冶金炉余热出口与冶金炉余热收集室连接，冶金炉余热收集室上设有两个空气进风口，冶金炉余热收集室上端与热风输送管连通；冶金炉生产线冷却器外设有热量收集器，热量收集器的一端设有空气进风口、另一端与热风输送管连通；脉冲除尘器的一侧设有净气室，脉冲除尘器下部设有布袋室；脉冲除尘器外壁的四个侧面设有换热器，换热器保温外壳和布袋室外壁之间形成保温恒温夹层，保温恒温夹层的一端与引风机连通、另一端与热风输送管连通，保温恒温夹层设有测温仪；脉冲除尘器外两侧设有净气出口和烟气进口，保温恒温夹层还与热风输送管连通，保温恒温夹层与热风输送管之间设有测温仪。本实用新型利用冶金炉的余热加热、干燥布袋室，避免结露而堵塞布袋和设备腐蚀。

Description

一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域的烟气收尘生产线及脉冲除尘器保温，具体是一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置。

背景技术

脉冲除尘器是大气污染防治工程和工业除尘、收尘工程中应用最多和最重要的设备之一，除尘器的设计、制造、应用维护和管理的科学性以及严谨严格运营，对除尘器运行的稳定性，以及相应的生产过程和工程的顺利运行至关重要，对搞好环境保护工作具有重要意义。

冶金炉包括钢铁冶炼、有色金属冶炼、稀贵金属冶炼以及各种固体废物回收处理处置过程使用的窑炉，这些过程的冶金烟气治理和产品收尘过程广泛应用脉冲除尘器。现以有色金属冶炼领域所使用的脉冲除尘器作说明。

有色金属工业烟气主要有两大类，一类为废气作为污染物治理，可以使用脉冲除尘器作为除尘设备，也可以选择水膜除尘等多种处理工艺；另一类为工业过程的目标产品需要气固分离，收尘的固态物资为目标产品，分离设备主要为脉冲除尘器。有色金属烟气成分复杂，一般含蒸汽和有毒有害气体，例如含氟、氯、硫等酸性气体，露点温度高，甚至高达160℃。在生产线的运行过程中，在生产的起始和结束阶段，在间歇生产的停歇阶段，在投料时间而导致的烟气低温阶段，以及特殊生产工艺过程烟气一直处于低温状态，或者冬季寒冷季节而导致的低温，烟气的温度低于露点而产生脉冲除尘器的布袋结露现象，导致设备腐蚀，布袋上黏结烟尘，布袋透气性变差，过滤面积变小，导致布袋失效和报废，生产中断，停产进行更换布袋，产生严重的经济损失和布袋更换费用。

应对上述结露现象的常规方法，是增设布袋室加热和保温装置，例如电加热和油加热，这种加热方式投资较大，并且在运行的时候都将消耗大量的能源，运行成本高。

上述现象表明，不给脉冲除尘器增设加热和保温装置，布袋室容易结露，或者生产的某一个阶段容易结露，导致设备腐蚀和布袋黏结甚至失效，这种方法缺点明显；而增设加热和保温装置又增加投资和提高运行费用和成本，同样具有明显的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，该装置充分利用了冶金炉及生产线设备产生的热量，不需要专门建设电加热、油加热等设施，用于加热、干燥和保持脉冲除尘器布袋室恒温，避免布袋室结露而烟尘黏结布袋，避免腐蚀设备，保持工艺稳定和生产的正常进行，既利用了自身余热，节约能源，又节省了加热设施的投资和运行费用，具有良好的经济效益、能源效益和环保效益等综合效益。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，包括脉冲除尘器和冶金炉，冶金炉余热出口与冶金炉余热收集室连接，冶金炉余热收集室上设有空气进风口A、空气进风口B，冶金炉余热收集室上端与热风输送管联通；冶金炉生产线冷却器外设有热量收集器，热量收集器的一端设有空气进风口C、另一端与热风输送管联通；脉冲除尘器的一侧设有净气室，脉冲除尘器下部设有布袋室；脉冲除尘器外壁的四个侧面设有换热器，换热器保温外壳和布袋室外壁之间形成保温恒温夹层，保温恒温夹层的一端与引风机联通、另一端与热风输送管联通，保温恒温夹层设有测温仪B，脉冲除尘器外两侧设有净气出口和烟气进口，保温恒温夹层还与热风输送管联通，保温恒温夹层与热风输送管之间设有测温仪A。

进一步地，所述引风机有换热空气口。

进一步地，所述净气出口由净气出口阀门开闭。

进一步地，所述烟气进口由烟气进口阀门开闭。

使用时，用冶金炉冶炼过程传导和辐射产生的热量在冶金炉余热收集室汇聚加热从空气进风口A、空气进风口B吸进来的空气成热风，冶金炉生产线冷却器在冷却过程中进行热交换，热量在热量收集器中汇聚加热从空气进风口C吸进的空气成热风，两者在引风机的作用下，热风经热风输送管排送至换热器，换热器加热保温恒温夹层至规定要求温度，通过热风输送管上的测温仪A所测温度与保温恒温夹层的测温仪B所测温度数值通过电控装置调整引风机的风量大小，保持保温恒温夹层恒温或者比较稳定的温度，保持脉冲除尘器的布袋室温度的稳定避免结露，而造成布袋堵塞而影响过滤烟气；在脉冲除尘器刚停止工作的时候，通过保温恒温夹层的热量加热，干燥布袋室，避免水分在停机时在布袋上结露，防止布袋堵塞而损坏甚至报废。

本实用新型充分利用了冶金炉及生产线设备产生的热量，不需要专门建设电加热、油加热等设施，用于加热、干燥和保持脉冲除尘器布袋室恒温，避免布袋室结露而烟尘黏结布袋，避免腐蚀设备，保持工艺稳定和生产的正常进行，既利用了自身余热，节约能源，又节省了加热设施的投资和运行费用，具有良好的经济效益、能源效益和环保效益等综合效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标记：1、脉冲除尘器；2、换热器；3、布袋室；4、引风机；5、净气出口阀门；6、净气出口；7、净气室；8、烟气进口；9、烟气进口阀门；10、热风输送管；11、测温仪A；12、冶金炉生产线冷却器；13、热量收集器；14、冶金炉余热收集室；15、冶金炉；16、空气进风口A；17、空气进风口B；18、空气进风口C；19、换热器保温外壳；20、布袋室外壁；21、保温恒温夹层；22、换热空气口；23、测温仪B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2，一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，包括脉冲除尘器1和冶金炉15，冶金炉15余热出口与冶金炉余热收集室14连接，冶金炉余热收集室14上设有空气进风口A16、空气进风口B17，冶金炉余热收集室14上端与热风输送管10联通；冶金炉生产线冷却器12外设有热量收集器13，热量收集器13的一端设有空气进风口C18、另一端与热风输送管10联通；脉冲除尘器1的一侧设有净气室7，脉冲除尘器1下部设有布袋室3；脉冲除尘器1外壁的四个侧面设有换热器2，换热器保温外壳19和布袋室外壁20之间形成保温恒温夹层21，保温恒温夹层21的一端与引风机4联通、另一端与热风输送管10联通，保温恒温夹层21设有测温仪B23，脉冲除尘器1外两侧设有净气出口6和烟气进口8，保温恒温夹层21还与热风输送管10联通，保温恒温夹层21与热风输送管10之间设有测温仪A11。

所述引风机4有换热空气口22。

所述净气出口6由净气出口阀门5开闭。

所述烟气进口8由烟气进口阀门9开闭。

使用步骤：

（1）冶金炉15冶炼过程传导和辐射产生的热量在冶金炉余热收集室14汇聚加热从空气进风口A16、空气进风口B17吸进来的空气成热风；

（2）冶金炉生产线冷却器12在冷却过程中进行热交换，热量在热量收集器13中汇聚加热从空气进风口C18吸进的空气成热风；

（3）在引风机4的作用下，上述两步骤产生的热风经热风输送管10排送至换热器2，换热器2加热保温恒温夹层21至规定要求温度；

（4）通过热风输送管10上的测温仪A11所测温度与保温恒温夹层21的测温仪B23所测温度数值，通过电控装置调整引风机4的风量大小，保持保温恒温夹层21恒温或者比较稳定的温度，保持脉冲除尘器1的布袋室3温度高于烟气的露点温度而低于布袋滤料的最高耐温；

（4）在脉冲除尘器1刚停止工作的时候，关闭烟气进口阀门9，继续通过保温恒温夹层21的热量加热一个小时以上干燥布袋室3，排出水份，避免水分在停机时在布袋上结露和腐蚀设备，防止布袋堵塞而损坏甚至报废；

（5）关闭净气出口阀门5，关闭引风机4，保持布袋室与外界湿冷空气隔绝，等待生产线和脉冲除尘器重新启动，进入下一轮生产循环。

本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，其特征在于：包括脉冲除尘器(1)和冶金炉(15)，冶金炉(15)余热出口与冶金炉余热收集室(14)连接，冶金炉余热收集室(14)上设有空气进风口A(16)、空气进风口B(17)，冶金炉余热收集室(14)上端与热风输送管(10)连通；冶金炉生产线冷却器(12)外设有热量收集器(13)，热量收集器(13)的一端设有空气进风口C(18)、另一端与热风输送管(10)连通；脉冲除尘器(1)的一侧设有净气室(7)，脉冲除尘器(1)下部设有布袋室(3)；脉冲除尘器(1)外壁的四个侧面设有换热器(2)，换热器保温外壳(19)和布袋室外壁(20)之间形成保温恒温夹层(21)，保温恒温夹层(21)的一端与引风机(4)连通、另一端与热风输送管(10)连通，保温恒温夹层(21)设有测温仪B(23)；脉冲除尘器(1)外两侧设有净气出口(6)和烟气进口(8)，保温恒温夹层(21)还与热风输送管(10)连通，保温恒温夹层(21)与热风输送管(10)之间设有测温仪A(11)。

2.如权利要求1所述的一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，其特征在于：所述引风机(4)有换热空气口(22)。

3.如权利要求1所述的一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，其特征在于：所述净气出口(6)由净气出口阀门(5)开闭。

4.如权利要求1所述的一种利用冶金炉余热对脉冲除尘器保温的装置，其特征在于：所述烟气进口(8)由烟气进口阀门(9)开闭。

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