CN215276428U - 一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窑炉技术领域，尤其为一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，包括竖窑炉，所述竖窑炉的一端设置有炉顶旋风降压除尘器，所述竖窑炉的另一端设置有旋风除尘器。该竖窑窑炉烟气换热与净化装置，将竖窑炉烟气出口热风抽入一次喷雾除尘器内，为了防止烟道内积灰，将烟气先通过多管陶瓷除尘器，减少烟气含尘量，可实现竖窑烟气余热的利用，炉顶旋风降压除尘器与烟道进行连接，使多余的烟气经炉顶烟囱旁通到旋风除尘器，粉尘靠重力沉降，保证炉膛和炉顶设备的安全，窑炉烟气换热余热利用与净化，能够实现生产过程中窑炉节能与减排的有效结合，有助于有效降低生产成本，具有重要意义。

Description

一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

随着全球气候的变暖，资源能源的过度消耗以及工业污染日趋严重，节能减排已经成为全球性课题，越来越多地得到各国政府的高度重视，竖窑在煅烧料石的过程中，因排烟温度和料石出窑温度较高，生产工艺中存在较多的热量浪费，且矿石煅烧过程中产生的烟气未经处理直接排放会对环境造成破坏，市面上现有的竖窑装置，不能够很好地对烟气余热进行利用和净化。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，解决了不能够很好地对烟气余热进行利用和净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，包括竖窑炉，所述竖窑炉的一端设置有炉顶旋风降压除尘器，所述竖窑炉的另一端设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的输出端设置有烟道，所述烟道的一端设置有热交换器，所述热交换器的一端设置有多管陶瓷除尘器，所述多管陶瓷除尘器的顶部设置有输水管，所述多管陶瓷除尘器内部的顶端设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有安装转板，所述安装转板的底部设置有双流体喷头，且双流体喷头与输水管相连接，所述多管陶瓷除尘器的一端设置有锅炉引风机，所述锅炉引风机的输出端设置有喷雾除尘器，所述竖窑炉的一侧设置有管式冷却器，所述管式冷却器的一端设置有脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器的内部设置有除尘袋。

优选的，所述烟道的表面设置有料管，所述料管的顶部设置有密封管盖。

优选的，所述热交换器的内部设置有连接管，且连接管与烟道相连接，所述连接管的表面设置有夹套热管。

优选的，所述转动杆的表面设置有第一齿轮，所述转动杆的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述脉冲袋式除尘器的表面设置有温度检测器，所述脉冲袋式除尘器的一端设置有冷风管，所述脉冲袋式除尘器的另一端设置有热风管，所述冷风管与热风管的表面均设置有控制阀。

优选的，所述脉冲袋式除尘器内部的一端设置有凹型块，所述凹型块的内部设置有固定板，且固定板与除尘袋相连接，所述凹型块与固定板的内部均设置有限制插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该竖窑窑炉烟气换热与净化装置，将竖窑炉烟气出口热风抽入一次喷雾除尘器内，为了防止烟道内积灰，将烟气先通过多管陶瓷除尘器，减少烟气含尘量，可实现竖窑烟气余热的利用，炉顶旋风降压除尘器与烟道进行连接，使多余的烟气经炉顶烟囱旁通到旋风除尘器，粉尘靠重力沉降，保证炉膛和炉顶设备的安全，窑炉烟气换热余热利用与净化，能够实现生产过程中窑炉节能与减排的有效结合，有助于有效降低生产成本，具有重要意义。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型热交换器的主剖视图；

图4为本实用新型多管陶瓷除尘器的主剖视图；

图5为本实用新型脉冲袋式除尘器的主剖视图。

图中：1竖窑炉；2炉顶旋风降压除尘器；3旋风除尘器；4烟道；5热交换器；6料管；7密封管盖；8多管陶瓷除尘器；9转动杆；10安装转板；11双流体喷头；12第一齿轮；13伺服电机；14第二齿轮；15输水管；16锅炉引风机；17喷雾除尘器；18管式冷却器；19脉冲袋式除尘器；20温度检测器；21冷风管；22热风管；23控制阀；24除尘袋；25凹型块；26固定板；27限制插销；28连接管；29夹套热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，包括竖窑炉1，竖窑炉1的一端设置有炉顶旋风降压除尘器2，在竖窑炉1装料或蹋料瞬间产生强大气流时，使多余的烟气经窑口排烟管道旁通到旋风除尘器3，休积突然增大，气体流速变慢，粉尘靠重力沉降，气流压力减小，保证炉膛和炉顶设备的安全，竖窑炉1的另一端设置有旋风除尘器3，旋风除尘器3的输出端设置有烟道4，烟道4的一端设置有热交换器5，连接管28采用“几”型管式缓冲管道代替过去的单个换热管道，有利于换热过程中粉尘的沉降，从而起到净化作用，热交换器5的一端设置有多管陶瓷除尘器8，多管陶瓷除尘器8的顶部设置有输水管15，多管陶瓷除尘器8内部的顶端设置有转动杆9，转动杆9的底部设置有安装转板10，安装转板10的底部设置有双流体喷头11，且双流体喷头11与输水管15相连接，方便于为双流体喷头11的喷淋源源不断提供水源，多管陶瓷除尘器8的一端设置有锅炉引风机16，锅炉引风机16的输出端设置有喷雾除尘器17，竖窑炉1的一侧设置有管式冷却器18，管式冷却器18的一端设置有脉冲袋式除尘器19，烘窑结束以后，高温烟气先经过管式冷却器18冷却，再经过脉冲袋式除尘器19净化，这种方法可降低进入脉冲袋式除尘器19的烟气温度，管式冷却器18减轻了大颗粒粉尘对除尘袋24的冲刷磨损，节约了更换除尘袋24的长期运行费用，脉冲袋式除尘器19的内部设置有除尘袋24。

具体的，烟道4的表面设置有料管6，料管6的顶部设置有密封管盖7，方便于通过料管6向烟道4的内部加入除尘粉，有利于烟道4内部大颗粒粉尘的去除，料管6与密封管盖7螺纹连接，方便于对料管6的内部进行密封。

具体的，热交换器5的内部设置有连接管28，且连接管28与烟道4相连接，连接管28的表面设置有夹套热管29，在连接管28的表面增设夹套热管29可实现竖窑炉1烟气余热的利用，以软水作为热媒，控制软水入口温度，回收低温烟气显热，加热蒸发原液和氧化铝片区洗澡水，降低蒸汽消耗。

具体的，转动杆9的表面设置有第一齿轮12，转动杆9的一侧设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端设置有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮12啮合连接，启动伺服电机13，使伺服电机13带动第二齿轮14进行转动，从而通过第一齿轮12带动转动杆9进行转动，使双流体喷头11转动喷淋，增加了喷淋的面积，以确保烟道4及多管陶瓷除尘器8不结露，烟气增湿后可增强粉尘粒子的凝集作用，粉尘在蒸汽中吸湿形成水滴的核心，使微细粉尘的惯性增大，粘附力增强，从而提高了多管陶瓷除尘器8的净化效率。

具体的，脉冲袋式除尘器19的表面设置有温度检测器20，脉冲袋式除尘器19的一端设置有冷风管21，脉冲袋式除尘器19的另一端设置有热风管22，冷风管21与热风管22的表面均设置有控制阀23，安装温度检测器20方便于对脉冲袋式除尘器19入口温度进行监控,温度高于设定值打开冷风管21掺冷风，温度低于设定值打开热风管22，提高燃烧效率。

具体的，脉冲袋式除尘器19内部的一端设置有凹型块25，凹型块25的内部设置有固定板26，且固定板26与除尘袋24相连接，凹型块25与固定板26的内部均设置有限制插销27，将固定板26放置于凹型块25的内部，将限制插销27贯穿于凹型块25与固定板26的内部，对固定板26进行固定，即完成了除尘袋24的安装，结构简单，便于进行拆卸更换，提高了除尘袋24的烟尘过滤效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的炉顶旋风降压除尘器2方便于气流压力减小，保证炉膛和炉顶设备的安全，通过设置的热交换器5、连接管28、夹套热管29方便于烟气余热回收利用，通过设置的多管陶瓷除尘器8、双流体喷头11、伺服电机13、第二齿轮14方便于喷雾降尘，通过设置的凹型块25、固定板26、限制插销27方便于对除尘袋24进行安装固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，包括竖窑炉（1），其特征在于：所述竖窑炉（1）的一端设置有炉顶旋风降压除尘器（2），所述竖窑炉（1）的另一端设置有旋风除尘器（3），所述旋风除尘器（3）的输出端设置有烟道（4），所述烟道（4）的一端设置有热交换器（5），所述热交换器（5）的一端设置有多管陶瓷除尘器（8），所述多管陶瓷除尘器（8）的顶部设置有输水管（15），所述多管陶瓷除尘器（8）内部的顶端设置有转动杆（9），所述转动杆（9）的底部设置有安装转板（10），所述安装转板（10）的底部设置有双流体喷头（11），且双流体喷头（11）与输水管（15）相连接，所述多管陶瓷除尘器（8）的一端设置有锅炉引风机（16），所述锅炉引风机（16）的输出端设置有喷雾除尘器（17），所述竖窑炉（1）的一侧设置有管式冷却器（18），所述管式冷却器（18）的一端设置有脉冲袋式除尘器（19），所述脉冲袋式除尘器（19）的内部设置有除尘袋（24）。

2.根据权利要求1所述的一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，其特征在于：所述烟道（4）的表面设置有料管（6），所述料管（6）的顶部设置有密封管盖（7）。

3.根据权利要求1所述的一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，其特征在于：所述热交换器（5）的内部设置有连接管（28），且连接管（28）与烟道（4）相连接，所述连接管（28）的表面设置有夹套热管（29）。

4.根据权利要求1所述的一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，其特征在于：所述转动杆（9）的表面设置有第一齿轮（12），所述转动杆（9）的一侧设置有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端设置有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）与第一齿轮（12）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器（19）的表面设置有温度检测器（20），所述脉冲袋式除尘器（19）的一端设置有冷风管（21），所述脉冲袋式除尘器（19）的另一端设置有热风管（22），所述冷风管（21）与热风管（22）的表面均设置有控制阀（23）。

6.根据权利要求1所述的一种竖窑窑炉烟气换热与净化装置，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器（19）内部的一端设置有凹型块（25），所述凹型块（25）的内部设置有固定板（26），且固定板（26）与除尘袋（24）相连接，所述凹型块（25）与固定板（26）的内部均设置有限制插销（27）。

Images