CN218735821U - 一种电路板生产组装用贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产组装用贴片机，包括贴片模块、动力模块和上料模块，所述贴片模块包括与所述贴片模块连接的两个承接板、与所述承接板顶部连接的料盒、安装于所述料盒内侧的轻触开关、与所述料盒连接的电动推杆。本实用新型中，电机带动齿轮转动，在齿板的影响下，滑块带着杆体与轻触开关碰撞，轻触开关打开与之对应的电动推杆，然后电动推杆带着装有贴合的接片盒穿出，然后机械手和贴片头配合将接片盒内的贴片取出，而在此期间，皮带输送机已经将电路板输送到贴片头底部，然后机械手和贴片头配合将贴片安装在电路板上，免去贴片的等待时间，防止贴片附着灰尘，保证电路板的生产效果。

Description

一种电路板生产组装用贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种电路板生产组装用贴片机。

背景技术

贴片机：又称"贴装机"、"表面贴装系统"，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

为了提高电路板的成品效果，电路板在生产前需要提供固定，这就导致贴片机上的贴片需要短暂等待，等待过程中，贴片有沾染灰尘的情况，导致贴片效果受到影响，反而不利于电路板生产。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电路板生产组装用贴片机，包括贴片模块、动力模块和上料模块，所述贴片模块包括与所述贴片模块连接的两个承接板、与所述承接板顶部连接的料盒、安装于所述料盒内侧的轻触开关、与所述料盒连接的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的接片盒、连接于两个所述料盒之间的两个导杆、滑动连接于两个所述导杆之间的滑块、安装于所述滑块底部的机械手、与所述机械手输出端连接的贴片头、安装于所述滑块两侧的两个杆体，所述轻触开关与电动推杆电性连接，所述动力模块包括连接于两个所述料盒之间的齿板、与所述滑块顶部连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述上料模块包括连接于两个所述承接板之间的基底、与所述基底滑动连接的皮带输送机、连接于所述滑块和皮带输送机之间的多个连杆，所述基底顶部开设有适于皮带输送机滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，电机带动齿轮转动，在齿板的影响下，滑块带着杆体与轻触开关碰撞，轻触开关打开与之对应的电动推杆，然后电动推杆带着装有贴合的接片盒穿出，然后机械手和贴片头配合将接片盒内的贴片取出，而在此期间，皮带输送机已经将电路板输送到贴片头底部，然后机械手和贴片头配合将贴片安装在电路板上，免去贴片的等待时间，防止贴片附着灰尘，保证电路板的生产效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料盒上开设有适于接片盒滑动的出口，所述接片盒内腔底部设置为斜面。

通过采用上述技术方案，设置出口，给予接片盒移出料盒的条件，保证贴片头能够顺利取到贴片。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轻触开关和杆体位于同一水平面，所述杆体由金属材料制成。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证出料盒输送贴片能够顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿板位于齿轮顶部，所述齿板顶部与料盒顶部平齐。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，在一定程度上提高了本装置的美观性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机械手、贴片头和电机与外接PLC电性连接。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，让本装置用起来更加智能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基底设置为框形，所述基底顶部与承接板顶部位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，框形的形状设计，在提高本装置结构稳定性的同时，减少基底用料成本的同时。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述连杆以两个为一组设置为两组，两组所述连杆分别位于滑块两侧。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，提高滑块和皮带输送机的连接牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述连杆分别位于出口的前后两侧，所述连杆设置为曲形。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，防止连杆阻碍接片盒的伸出。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，电机带动齿轮转动，在齿板的影响下，滑块带着杆体与轻触开关碰撞，轻触开关打开与之对应的电动推杆，然后电动推杆带着装有贴合的接片盒穿出，然后机械手和贴片头配合将接片盒内的贴片取出，而在此期间，皮带输送机已经将电路板输送到贴片头底部，然后机械手和贴片头配合将贴片安装在电路板上，免去贴片的等待时间，防止贴片附着灰尘，保证电路板的生产效果。

2.本实用新型中，当一个料盒内的贴片被用完时，控制电机输出轴的转动方向，然后滑块带着杆体挤压另一个料盒上的轻触开关，然后另一个料盒内的贴片被使用，与此同时，对另一个用完的料盒进行贴片补充，保证了贴片效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型贴片模块示意图；

图3为本实用新型贴片模块和动力模块的连接关系示意图；

图4为本实用新型上料模块示意图。

附图标记：

100、贴片模块；110、承接板；120、料盒；130、轻触开关；140、电动推杆；150、接片盒；160、导杆；170、滑块；180、机械手；190、贴片头；191、杆体；

200、动力模块；210、齿板；220、电机；230、齿轮；

300、上料模块；310、基底；320、皮带输送机；330、连杆；

400、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种电路板生产组装用贴片机。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种电路板生产组装用贴片机，包括贴片模块100、动力模块200和上料模块300，所述贴片模块100包括与所述贴片模块100连接的两个承接板110、与所述承接板110顶部连接的料盒120、安装于所述料盒120内侧的轻触开关130、与所述料盒120连接的电动推杆140、与所述电动推杆140活动端连接的接片盒150、连接于两个所述料盒120之间的两个导杆160、滑动连接于两个所述导杆160之间的滑块170、安装于所述滑块170底部的机械手180、与所述机械手180输出端连接的贴片头190、安装于所述滑块170两侧的两个杆体191，所述轻触开关130与电动推杆140电性连接；

所述动力模块200包括连接于两个所述料盒120之间的齿板210、与所述滑块170顶部连接的电机220、套接于所述电机220输出轴外侧的齿轮230，所述齿轮230与齿板210啮合；

所述上料模块300包括连接于两个所述承接板110之间的基底310、与所述基底310滑动连接的皮带输送机320、连接于所述滑块170和皮带输送机320之间的多个连杆330，所述基底310顶部开设有适于皮带输送机320滑动的滑槽400。

具体的，所述料盒120上开设有适于接片盒150滑动的出口，所述接片盒150内腔底部设置为斜面，设置出口，给予接片盒150移出料盒120的条件，保证贴片头190能够顺利取到贴片。

进一步的，所述轻触开关130和杆体191位于同一水平面，所述杆体191由金属材料制成，采用该布局设计，保证出料盒120输送贴片能够顺利进行。

进一步的，所述齿板210位于齿轮230顶部，所述齿板210顶部与料盒120顶部平齐，采用该布局设计，在一定程度上提高了本装置的美观性。

进一步的，所述基底310设置为框形，所述基底310顶部与承接板110顶部位于同一水平面，框形的形状设计，在提高本装置结构稳定性的同时，减少基底310用料成本的同时。

进一步的，多个所述连杆330以两个为一组设置为两组，两组所述连杆330分别位于滑块170两侧，采用该布局设计，提高滑块170和皮带输送机320的连接牢固性。

实施例二：

结合图1-4所示，在实施例一的基础上，所述机械手180、贴片头190和电机220与外接PLC电性连接，采用该结构设计，让本装置用起来更加智能。

实施例三：

结合图1和图4所示，在上述实施例中，多个所述连杆330分别位于出口的前后两侧，所述连杆330设置为曲形，采用该布局设计，防止连杆330阻碍接片盒150的伸出。

本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，两个料盒120内均装填有贴片，然后当本装置投入实际使用时，控制电机220带动齿轮230转动，然后在齿板210的配合下，滑块170沿着导杆160左移/右移，然后杆体191与轻触开关130碰撞，轻触开关130打开与之对应的电动推杆140，然后电动推杆140带着装有贴合的接片盒150穿出，然后机械手180和贴片头190配合将接片盒150内的贴片取出，然后在此期间，皮带输送机320已经将电路板输送到贴片头190底部，然后机械手180和贴片头190配合将贴片安装在电路板上，免去贴片的等待时间，防止贴片附着灰尘，保证电路板的生产效果。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，包括：

贴片模块(100)，包括与所述贴片模块(100)连接的两个承接板(110)、与所述承接板(110)顶部连接的料盒(120)、安装于所述料盒(120)内侧的轻触开关(130)、与所述料盒(120)连接的电动推杆(140)、与所述电动推杆(140)活动端连接的接片盒(150)、连接于两个所述料盒(120)之间的两个导杆(160)、滑动连接于两个所述导杆(160)之间的滑块(170)、安装于所述滑块(170)底部的机械手(180)、与所述机械手(180)输出端连接的贴片头(190)、安装于所述滑块(170)两侧的两个杆体(191)，所述轻触开关(130)与电动推杆(140)电性连接；

动力模块(200)，包括连接于两个所述料盒(120)之间的齿板(210)、与所述滑块(170)顶部连接的电机(220)、套接于所述电机(220)输出轴外侧的齿轮(230)，所述齿轮(230)与齿板(210)啮合；

上料模块(300)，包括连接于两个所述承接板(110)之间的基底(310)、与所述基底(310)滑动连接的皮带输送机(320)、连接于所述滑块(170)和皮带输送机(320)之间的多个连杆(330)，所述基底(310)顶部开设有适于皮带输送机(320)滑动的滑槽(400)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，所述料盒(120)上开设有适于接片盒(150)滑动的出口，所述接片盒(150)内腔底部设置为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，所述轻触开关(130)和杆体(191)位于同一水平面，所述杆体(191)由金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，所述齿板(210)位于齿轮(230)顶部，所述齿板(210)顶部与料盒(120)顶部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，所述机械手(180)、贴片头(190)和电机(220)与外接PLC电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，所述基底(310)设置为框形，所述基底(310)顶部与承接板(110)顶部位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，多个所述连杆(330)以两个为一组设置为两组，两组所述连杆(330)分别位于滑块(170)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种电路板生产组装用贴片机，其特征在于，多个所述连杆(330)分别位于出口的前后两侧，所述连杆(330)设置为曲形。

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