CN218735258U - 一种线路板压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压合设备技术领域，且公开了一种线路板压合设备，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有安装架，所述安装架内侧面的顶面固定安装有升降杆。本实用新型通过在套孔中活动套接推杆，使得推杆的底面固定连接推板，并在推杆的顶面固定连接活动板，且在套孔中增设安装环，使得安装环与活动板之间固定连接一号弹簧，并在安装环的顶面固定连通连通管，使得连通管的顶面固定连通分配环，配合安装架内部的气泵，在完成压合后，通过利用气泵将空气经由气管通入到分配环中，并输送至每组套孔中，从而推动活动板和推杆下移，从而使得推板从套孔中移出，完成附着的线路板的推出，避免附着后难以脱料，操作简单。

Description

一种线路板压合设备

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种线路板压合设备。

背景技术

柔性印刷线路板，又称为柔性线路板、软性线路板、挠性线路板或软板，英文是FPC(Flexible Printed Circuit的缩写)，是一种特殊的印制电路板，它的特点是重量轻、厚度薄、柔软和可弯曲，主要使用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机和液晶显示屏等很多产品，在柔性印刷线路板加工过程中需要对叠层进行热压压和。

现有技术中的线路板压合设备，在使用过程中，通常将铜箔层覆盖在线路板基板上，配合粘合剂实现定位粘接，并在完成定位粘接后，采用压合设备进行热压，然而在进行长时间的热压后，完成压合的铜箔层一面与线路板基板稳定贴合，一面与压合板附着，使得实际在压合完成后，成型的线路板与压合板吸附，需要手动进行取下，实际压合后脱料效率降低，从而大大降低了连续生产的工作效率，使用效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板压合设备，具有便捷脱料以及提高热压效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板压合设备，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有安装架，所述安装架内侧面的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的底面固定安装有压合板，所述压合板的底面开设有套孔，所述套孔内表面的顶部固定套接有安装环，所述安装环的底面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的下端固定连接有活动板，所述活动板的底面固定连接有推杆，所述推杆的底面固定连接有推板，所述安装环的顶面固定连通有连通管，所述连通管的顶面固定连通有分配环，所述安装架的内部设有气泵，所述气泵与分配环之间固定连通有气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的正面开设有安装槽，所述安装槽内表面的底面与气泵固定安装。

通过利用安装槽中的气泵提供足量空气，并利用给入的空气实现推动活动板的移动，从而实现附着的线路板的脱料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套孔的内表面固定套接有限位环，所述限位环位于活动板的上方，所述活动板、推杆和推板均位于套孔的内部。

通过利用限位环限定活动板的位置，保证不通入空气的情况下，使得推板稳定位于套孔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有加热管，所述工作台的顶面开设有定位槽。

通过利用定位槽辅助提高线路板压合时放置位置的准确，且利用加热腔中的加热管实现加热压合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合板的外表面活动套接有保温框，所述保温框的顶面固定连接有连接杆，所述压合板的侧面固定连接有侧板，所述侧板的内表面与连接杆活动套接，所述侧板和保温框之间固定连接有二号弹簧。

通过利用保温框实现保温，保证线路板加热效率高，提高压合效率，且利用二号弹簧的弹性，使得保温框有效密封线路板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外表面固定套接有固定环，所述固定环位于侧板的上方。

通过利用固定环限制连接杆的位置，保证二号弹簧始终保持压缩状态，保证保温框的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温框的尺寸大于定位槽的尺寸，所述保温框的底面位于压合板底面的下方。

通过控制保温框的尺寸，保证有效密封住置于定位槽中的线路板，且通过控制保温框的位置，保证保温框率先接触工作台，从而保证良好的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在压合板的底面开设套孔，并在套孔中活动套接推杆，使得推杆的底面固定连接推板，并在推杆的顶面固定连接活动板，且在套孔中增设安装环，使得安装环与活动板之间固定连接一号弹簧，并在安装环的顶面固定连通连通管，使得连通管的顶面固定连通分配环，配合安装架内部的气泵，在完成压合后，通过利用气泵将空气经由气管通入到分配环中，并输送至每组套孔中，从而推动活动板和推杆下移，从而使得推板从套孔中移出，完成附着的线路板的推出，避免附着后难以脱料，操作简单。

2、本实用新型通过在压合板的侧面固定连接侧板，并在压合板的外表面活动套接保温框，且使得保温框的顶面固定连接连接杆，使得连接杆与侧板活动套接，并在侧板和保温板之间固定连接二号弹簧，使得保温框底部位于压合板的下方，在进行压合时，压缩二号弹簧并密封住线路板的外侧，从而提高保温效果，在加热腔中加热管启动加热时，有效减小了热量流失，提高升温速度，从而提高压合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型压合板和保温框之间的爆炸示意图；

图4为本实用新型压合板的爆炸示意图；

图5为本实用新型压合板的剖视示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、升降杆；4、压合板；5、定位槽；6、套孔；7、安装环；8、连通管；9、分配环；10、一号弹簧；11、活动板；12、推杆；13、推板；14、限位环；15、安装槽；16、气泵；17、气管；18、加热腔；19、加热管；20、保温框；21、侧板；22、连接杆；23、二号弹簧；24、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种线路板压合设备，包括工作台1，工作台1的背面固定安装有安装架2，安装架2内侧面的顶面固定安装有升降杆3，升降杆3的底面固定安装有压合板4，压合板4的底面开设有套孔6，套孔6内表面的顶部固定套接有安装环7，安装环7的底面固定连接有一号弹簧10，一号弹簧10的下端固定连接有活动板11，活动板11的底面固定连接有推杆12，推杆12的底面固定连接有推板13，安装环7的顶面固定连通有连通管8，连通管8的顶面固定连通有分配环9，安装架2的内部设有气泵16，气泵16与分配环9之间固定连通有气管17。

其中，安装架2的正面开设有安装槽15，安装槽15内表面的底面与气泵16固定安装。

通过利用安装槽15中的气泵16提供足量空气，并利用给入的空气实现推动活动板11的移动，从而实现附着的线路板的脱料。

其中，套孔6的内表面固定套接有限位环14，限位环14位于活动板11的上方，活动板11、推杆12和推板13均位于套孔6的内部。

通过利用限位环14限定活动板11的位置，保证不通入空气的情况下，使得推板13稳定位于套孔6中。

其中，工作台1的内部开设有加热腔18，加热腔18的内部固定安装有加热管19，工作台1的顶面开设有定位槽5。

通过利用定位槽5辅助提高线路板压合时放置位置的准确，且利用加热腔18中的加热管19实现加热压合。

其中，压合板4的外表面活动套接有保温框20，保温框20的顶面固定连接有连接杆22，压合板4的侧面固定连接有侧板21，侧板21的内表面与连接杆22活动套接，侧板21和保温框20之间固定连接有二号弹簧23。

通过利用保温框20实现保温，保证线路板加热效率高，提高压合效率，且利用二号弹簧23的弹性，使得保温框20有效密封线路板。

其中，连接杆22的外表面固定套接有固定环24，固定环24位于侧板21的上方。

通过利用固定环24限制连接杆22的位置，保证二号弹簧23始终保持压缩状态，保证保温框20的稳定。

其中，保温框20的尺寸大于定位槽5的尺寸，保温框20的底面位于压合板4底面的下方。

通过控制保温框20的尺寸，保证有效密封住置于定位槽5中的线路板，且通过控制保温框20的位置，保证保温框20率先接触工作台1，从而保证良好的密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：将定位粘接好的线路板置于工作台1顶部的定位槽5中，启动加热腔18中的加热管19，并启动升降杆3，使得压合板4下移，随着压合板4下移，保温框20率先接触工作台1并在接触后压缩二号弹簧23，使得压合板4接触线路板顶面，维持压紧状态进行压合，完成压合后，使得升降杆3带动压合板4上升，并上升时启动气泵16，使得气泵16将空气通过气管17通入到分配环9中，并通过连通管8输送至每组套孔6中，随着套孔6中通入大量空气，使得气压增强并推动活动板11下移，从而使得推杆12带动推板13从套孔6中移出并将附着的线路板推开分离，完成脱料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种线路板压合设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内侧面的顶面固定安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)的底面固定安装有压合板(4)，所述压合板(4)的底面开设有套孔(6)，所述套孔(6)内表面的顶部固定套接有安装环(7)，所述安装环(7)的底面固定连接有一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)的下端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的底面固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的底面固定连接有推板(13)，所述安装环(7)的顶面固定连通有连通管(8)，所述连通管(8)的顶面固定连通有分配环(9)，所述安装架(2)的内部设有气泵(16)，所述气泵(16)与分配环(9)之间固定连通有气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述安装架(2)的正面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内表面的底面与气泵(16)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述套孔(6)的内表面固定套接有限位环(14)，所述限位环(14)位于活动板(11)的上方，所述活动板(11)、推杆(12)和推板(13)均位于套孔(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有加热腔(18)，所述加热腔(18)的内部固定安装有加热管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有定位槽(5)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述压合板(4)的外表面活动套接有保温框(20)，所述保温框(20)的顶面固定连接有连接杆(22)，所述压合板(4)的侧面固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)的内表面与连接杆(22)活动套接，所述侧板(21)和保温框(20)之间固定连接有二号弹簧(23)。

7.根据权利要求6所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述连接杆(22)的外表面固定套接有固定环(24)。

8.根据权利要求7所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述固定环(24)位于侧板(21)的上方。

9.根据权利要求6所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述保温框(20)的尺寸大于定位槽(5)的尺寸。

10.根据权利要求6所述的一种线路板压合设备，其特征在于：所述保温框(20)的底面位于压合板(4)底面的下方。

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