CN216683671U - 一种夹层玻璃成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其是一种夹层玻璃成型装置，针对现有的不便于对玻璃板之间进行粘合，并且容易产生气泡，影响美观程度的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有竖板，竖板的外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有两个第二气缸，所述第二气缸输出端的底部固定连接有连接板，所述连接板与支撑板的外壁均开设有两个滑槽，本实用新型通过第二气泵将两块玻璃板之间的空气排出，避免气泡残留，电加热块对两个玻璃板进行加热，使两块玻璃板之间通过中间膜相粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种夹层玻璃成型装置。
背景技术
夹层玻璃是对平板玻璃制品的一种改进型，通过在两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，夹层玻璃最常见的生产的方式是通过真空加热的方式实现粘合的，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
在现有技术中，不便于对玻璃板之间进行粘合，并且容易产生气泡，影响美观程度，因此我们提出一种夹层玻璃成型装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于对玻璃板之间进行粘合，并且容易产生气泡，影响美观程度的缺点，而提出的一种夹层玻璃成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种夹层玻璃成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有竖板，竖板的外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有两个第二气缸，所述第二气缸输出端的底部固定连接有连接板，所述连接板与支撑板的外壁均开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有T型块，四个T型块两两一组分别固定连接有下压板与上压板，所述下压板与上压板的外壁均固定连接有导向块，所述连接板与支撑板的外壁均固定连接有两个固定块，两个固定块的外壁均开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有矩形块，所述矩形块的外壁固定连接有连接杆，连接杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与矩形块的外壁固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，连接杆的一端固定连接有长板，所述长板的外壁均匀固定连接有多个耐热毛刷，所述上压板的外壁开设有空槽，所述上压板的外壁均匀固定互通有多个吸嘴，所述箱体的内部设有真空机构。
优选的，所述真空机构包括预热框，所述支撑板的顶部固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输入端固定连接有软管，所述第一气泵的输入端通过软管与空槽固定互通，所述箱体的内壁与预热框的外壁固定连接，所述支撑板的外壁固定连接有回型胶条，所述预热框的外壁开设有回型槽，通过设置第一气泵通过吸嘴对玻璃板进行吸附。
优选的，所述箱体的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第一气缸输出端的外壁滑动连接，通过第一气缸使支撑板向下移动。
优选的，所述支撑板的外壁开设有两个通孔，两个通孔的内壁分别与两个第二气缸输出端的外壁滑动连接。
优选的，所述回型槽的内壁与回型胶条的外壁滑动连接，所述预热框的内部固定连接有电加热块，通过设置回型胶条提高预热框的密封性。
优选的，所述箱体的外壁固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有第二气泵。
优选的，所述第二气泵的输入端固定连接有固定管，所述第二气泵的输入端通过固定管与预热框固定互通。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案通过上压板、下压板、T型块、第一气泵、长板、矩形块、弹簧与耐热毛刷，对两块玻璃板的外表面进行清理，防止有灰尘附着在玻璃板上，导致气泡产生，通过第二气缸运转带动连接板与下压板上升，使下压板上的玻璃板与中间膜与上压板上的玻璃板，对两块玻璃板进行挤压，减少内部空气，通过第一气缸将支撑板的底部与预热框的顶部相结合，在回型胶条与回型槽作用下，提高预热框的密封性，通过第二气泵将两块玻璃板之间的空气排出，避免气泡残留，电加热块对两个玻璃板进行加热，使两块玻璃板之间通过中间膜相粘结。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种夹层玻璃成型装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种夹层玻璃成型装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种夹层玻璃成型装置的图1中的A部分放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一气缸；3、支撑板；4、第二气缸；5、连接板；6、T型块；7、下压板；8、上压板；9、导向块；10、固定块；11、矩形块；12、弹簧；13、长板；14、第一气泵；15、耐热毛刷；16、预热框；17、回型胶条；18、回型槽；19、第二气泵。
具体实施方式
由图1-3所示，涉及一种夹层玻璃成型装置，包括箱体1，箱体 1的顶部固定连接有竖板，竖板的外壁固定连接有第一气缸2，第一气缸2输出端的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的外壁与箱体1 的内壁滑动连接，支撑板3的顶部固定连接有两个第二气缸4，第二气缸4对两块玻璃板进行挤压，减少内部空气，第二气缸4输出端的底部固定连接有连接板5，连接板5与支撑板3的外壁均开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有T型块6，四个T型块6两两一组分别固定连接有下压板7与上压板8，箱体1的外壁固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有第二气泵19，第二气泵19的输入端固定连接有固定管，第二气泵19的输入端通过固定管与预热框16固定互通，下压板7与上压板8的外壁均固定连接有导向块9，连接板 5与支撑板3的外壁均固定连接有两个固定块10，两个固定块10的外壁均开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有矩形块11，矩形块11的外壁固定连接有连接杆，连接杆的外壁套设有弹簧12，弹簧12对长板13进行复位，弹簧12的一端与矩形块11的外壁固定连接，弹簧12的另一端与凹槽的内壁固定连接，连接杆的一端固定连接有长板 13，长板13的外壁均匀固定连接有多个耐热毛刷15，耐热毛刷15 对两块玻璃板的外表面进行清理，上压板8的外壁开设有空槽，上压板8的外壁均匀固定互通有多个吸嘴，箱体1的内部设有真空机构。
由图1与图2所示，真空机构包括预热框16，支撑板3的顶部固定连接有第一气泵14，第一气泵14通过吸嘴对玻璃板进行吸附，第一气泵14的输入端固定连接有软管，箱体1的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第一气缸2输出端的外壁滑动连接，第一气泵14的输入端通过软管与空槽固定互通，箱体1的内壁与预热框16的外壁固定连接，支撑板3的外壁开设有两个通孔，两个通孔的内壁分别与两个第二气缸4输出端的外壁滑动连接，支撑板3的外壁固定连接有回型胶条17，回型胶条17提高预热框16的密封性，预热框16的外壁开设有回型槽18，回型槽18的内壁与回型胶条17的外壁滑动连接，预热框16的内部固定连接有电加热块。
工作原理：将上压板8与下压板7通过T型块6与滑槽滑出，将其中一块玻璃通过导向块9放到下压板7上，第一气泵14运转使吸嘴将另一块玻璃板吸附住，将两块玻璃通过T型块6与滑槽滑入箱体 1内，同时分别将两个长板13通过矩形块与连接杆向外移动，玻璃板滑入的同时在长板13与耐热毛刷15的作用下，对两块玻璃板的外表面进行清理，防止有灰尘附着在玻璃板上，导致气泡产生，两块玻璃板滑入一定距离后，长板13脱离玻璃板，并且通过弹簧12进行复位，并且将中间膜覆盖到下压板7上的玻璃板上，第二气缸4运转带动连接板5与下压板7上升，使下压板7上的玻璃板与中间膜与上压板8上的玻璃板，通过第二气缸4的作用力相结合，对两块玻璃板进行挤压，减少内部空气，第一气缸2运转使支撑板3向下移动，支撑板3向下移动一定距离，使回型胶条17插入回型槽18内，使两个玻璃板位于预热框16内，并且提高密封性，第二气泵19运转，将预热框16内的空气排出，将两块玻璃板之间的空气排出，避免气泡残留，电加热块对两个玻璃板进行加热，使两块玻璃板之间通过中间膜相粘结。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种夹层玻璃成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有竖板，竖板的外壁固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)输出端的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外壁与箱体(1)的内壁滑动连接，所述支撑板(3)的顶部固定连接有两个第二气缸(4)，所述第二气缸(4)输出端的底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)与支撑板(3)的外壁均开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有T型块(6)，四个T型块(6)两两一组分别固定连接有下压板(7)与上压板(8)，所述下压板(7)与上压板(8)的外壁均固定连接有导向块(9)，所述连接板(5)与支撑板(3)的外壁均固定连接有两个固定块(10)，两个固定块(10)的外壁均开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的外壁固定连接有连接杆，连接杆的外壁套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与矩形块(11)的外壁固定连接，所述弹簧(12)的另一端与凹槽的内壁固定连接，连接杆的一端固定连接有长板(13)，所述长板(13)的外壁均匀固定连接有多个耐热毛刷(15)，所述上压板(8)的外壁开设有空槽，所述上压板(8)的外壁均匀固定互通有多个吸嘴，所述箱体(1)的内部设有真空机构。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述真空机构包括预热框(16)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有第一气泵(14)，所述第一气泵(14)的输入端固定连接有软管，所述第一气泵(14)的输入端通过软管与空槽固定互通，所述箱体(1)的内壁与预热框(16)的外壁固定连接，所述支撑板(3)的外壁固定连接有回型胶条(17)，所述预热框(16)的外壁开设有回型槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第一气缸(2)输出端的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述支撑板(3)的外壁开设有两个通孔，两个通孔的内壁分别与两个第二气缸(4)输出端的外壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述回型槽(18)的内壁与回型胶条(17)的外壁滑动连接，所述预热框(16)的内部固定连接有电加热块。
6.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有第二气泵(19)。
7.根据权利要求6所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述第二气泵(19)的输入端固定连接有固定管，所述第二气泵(19)的输入端通过固定管与预热框(16)固定互通。
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