CN213475799U - 一种新型夹胶玻璃在线生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型夹胶玻璃在线生产装置，属于夹胶玻璃生产设备领域，包括第一传送机构，所述第一传送机构的顶部固定安装有清洗机构、涂胶机构、合板机构与压紧架，所述第一传送机构的正面固定安装有第二传送机构，所述第二传送机构位于涂胶机构与合板机构之间，所述压紧架的顶部固定安装第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端贯穿并延伸至压紧架的内部。该实用新型，两个第二液压推杆用两个夹持板将夹胶玻璃夹持住，这样可以防止压板在接触到玻璃时上玻璃与下玻璃通过夹胶产生偏移倾斜，第一液压推杆带动压板下移，通过第一滚筒将夹胶玻璃压紧完成生产，解决了以往装置涂胶不均匀与压紧质量不高的问题。

Description

一种新型夹胶玻璃在线生产装置

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃生产设备领域，更具体地说，涉及一种新型夹胶玻璃在线生产装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

在进行涂胶时，采用涂胶喷头将涂料喷涂到玻璃上，喷涂的方式在玻璃上涂膜不均匀，从而影响玻璃的贴合质量，还有在对玻璃压紧时，两面玻璃可能会发生偏移造成质量不高，因此本领域的专业人员提供了一种新型夹胶玻璃在线生产装置，已解决上述背景技术提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型夹胶玻璃在线生产装置，具备生产质量高与涂胶均匀的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型夹胶玻璃在线生产装置，包括第一传送机构，所述第一传送机构的顶部固定安装有清洗机构、涂胶机构、合板机构与压紧架，所述第一传送机构的正面固定安装有第二传送机构，所述第二传送机构位于涂胶机构与合板机构之间，所述压紧架的顶部固定安装第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端贯穿并延伸至压紧架的内部，所述第一液压推杆的底端固定连接有压板，所述第一传送机构顶部的前后两侧均固定连接有第二液压推杆，两个所述第二液压推杆相对的一端均固定连接有夹持板，两个所述第二液压推杆均位于压板的底部，所述第一传送机构顶部的前后两侧均固定连接有弧形板，两个所述弧形板均位于合板机构与压紧架之间，两个所述弧形板相对的一端均固定连接有校正机构；

所述校正机构包含有凹槽，所述凹槽均位于两个弧形板相对的一侧，所述凹槽的垂直壁上固定连接有三个弹簧，三个所述弹簧远离凹槽垂直壁之间的一端上固定连接有竖板，所述竖板远离弹簧的一侧固定连接有C型杆，所述C型杆上套设有与其转动连接的第二滚筒。

优选的，所述清洗机构包含有清洗架，所述清洗架的顶部固定连接有蓄水箱，所述清洗架的内部设置有输水管，所述输水管的前后两端分别固定连接在蓄水箱的前后两侧并均与蓄水箱的内部相连通，所述输水管上套设有与其转动连接的第三滚筒，所述第三滚筒的内部开设有水腔，所述输水管上开设有均匀分布的第一通孔，所述第三滚筒的内壁上开设有均匀分布的第二通孔，所述输水管与水腔之间通过第一通孔与第二通孔相连通，所述第三滚筒上开设有均匀分布的第三通孔，所述第三滚筒上套设有海绵垫，所述清洗架的内顶壁上固定安装有风机，所述清洗架的内顶壁上固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆分别位于风机的左右两侧，两个所述竖杆之间的底部固定连接有电热圈。

优选的，所述涂胶机构包含有涂胶架，所述涂胶架的顶部固定连接有储胶箱，所述储胶箱的底部固定连接有与其内部相连通的输胶管，所述输胶管的底端贯穿并延伸至涂胶架的内部，所述涂胶架的内顶壁上固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间的底部固定连接有涂胶箱，所述涂胶箱的底部开设有均匀分布的第四通孔，所述涂胶箱的底部固定连接有涂胶海绵。

优选的，所述合板机构包含有合板架，所述合板架的顶部固定安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆的底端贯穿并延伸至合板架的内部，所述第三液压推杆的底端固定连接有真空座，所述真空座的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵与真空座的内部相连通，所述真空座的底部固定连接有均匀分布的真空吸盘。

优选的，两个所述夹持板相对的一面上均转动连接有第一滚筒。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当想要生产夹胶玻璃时，首先将上玻璃放置在第二传送机构上，下玻璃放置在第一传送机构上，真空泵与第三液压推杆通电工作，真空泵可以使得真空吸盘随时产生吸力或者失去吸力，使得此装置可以正常运行，上玻璃移动到合板机构处，第三液压推杆下移，真空泵将真空座抽至真空，使得真空吸盘产生吸力将上玻璃吸附住随后上移，下玻璃来到清洗机构处，将风机与电热圈通电工作，蓄水箱的水通过输水管流至第二滚筒内部，下玻璃向右移动的同时从第二滚筒下方被海绵垫擦拭干净，当玻璃表面存在灰尘时不利于进行下一步涂胶，随后风机将被电热圈加热的空气吹至上玻璃表面，加热后的空气使得玻璃更容易被吹干，有利于进行下一步涂胶，随后下玻璃接着向右移动来到涂胶机构处，下玻璃从涂胶箱底部的涂胶海绵穿过被图上胶，这样设计可以使玻璃表面被均匀的涂上胶，随后接着向右移动来到合板机构处，第三液压推杆带动上玻璃板下移，当上玻璃与下玻璃上的胶接触时，真空泵使真空吸盘失去吸力，使得上玻璃与下玻璃合为一体，随后夹胶玻璃经过校正机构被限制的上下保持水平的向右移动，当来到压紧架时，第一液压推杆与第二液压推杆通电工作，两个第二液压推杆用两个夹持板将夹胶玻璃夹持住，这样可以防止压板在接触到玻璃时上玻璃与下玻璃通过夹胶产生偏移倾斜，第一液压推杆带动压板下移，通过第一滚筒将夹胶玻璃压紧完成生产，解决了以往装置涂胶不均匀与压紧质量不高的问题。

(2)本方案，玻璃来到清洗机构处，将风机与电热圈通电工作，蓄水箱的水通过输水管流至第二滚筒内部，下玻璃向右移动的同时从第二滚筒下方被海绵垫擦拭干净，当玻璃表面存在灰尘时不利于进行下一步涂胶，随后风机将被电热圈加热的空气吹至上玻璃表面，加热后的空气使得玻璃更容易被吹干，有利于进行下一步涂胶。

(3)本方案，玻璃从涂胶箱底部的涂胶海绵穿过被图上胶，这样设计可以使玻璃表面被均匀的涂上胶，以免涂胶不均匀造成生产出的夹胶玻璃质量不高。

(4)本方案，真空泵可以使得真空吸盘随时产生吸力或者失去吸力，使得此装置可以正常运行，上玻璃移动到合板机构处，第三液压推杆下移，真空泵将真空座抽至真空，使得真空吸盘产生吸力将上玻璃吸附住随后上移，当需要合板时只需将上玻璃下移，将真空吸盘失去吸力，便可以完成合板。

(5)本方案，这样设计使得夹胶玻璃在被夹持板夹持的同时压板也可以将它向下压紧，保证了装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第二液压推杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型的校正结构剖面结构示意图；

图5为本实用新型的涂胶结构剖面结构示意图；

图6为本实用新型的清洗机构剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图8为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、第一传送机构；2、清洗机构；3、涂胶机构；4、合板机构；5、压紧架；6、第二传送机构；7、第一液压推杆；8、压板；9、第二液压推杆；10、夹持板；11、弧形板；12、校正机构；13、第一滚筒；201、清洗架；202、蓄水箱；203、输水管；204、第三滚筒；205、水腔；206、第一通孔；207、第二通孔；208、第三通孔；209、海绵垫；210、风机；211、竖杆；212、电热圈；301、涂胶架；302、储胶箱；303、输胶管；304、连接板；305、涂胶箱；306、第四通孔；307、涂胶海绵；401、合板架；402、第三液压推杆； 403、真空座；404、真空泵；405、真空吸盘；1201、凹槽；1202、弹簧；1203、竖板；1204、C型杆；1205、第二滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，一种新型夹胶玻璃在线生产装置，包括第一传送机构1，第一传送机构1的顶部固定安装有清洗机构2、涂胶机构3、合板机构4与压紧架5，第一传送机构1的正面固定安装有第二传送机构6，第二传送机构6 位于涂胶机构3与合板机构4之间，压紧架5的顶部固定安装第一液压推杆7，第一液压推杆7的底端贯穿并延伸至压紧架5的内部，第一液压推杆7的底端固定连接有压板8，第一传送机构1顶部的前后两侧均固定连接有第二液压推杆9，两个第二液压推杆9相对的一端均固定连接有夹持板10，两个第二液压推杆9均位于压板8的底部，第一传送机构1顶部的前后两侧均固定连接有弧形板11，两个弧形板11均位于合板机构4与压紧架5之间，两个弧形板11相对的一端均固定连接有校正机构12；

校正机构12包含有凹槽1201，凹槽1201均位于两个弧形板11相对的一侧，凹槽1201的垂直壁上固定连接有三个弹簧1202，三个弹簧1202远离凹槽1201垂直壁之间的一端上固定连接有竖板1203，竖板1203远离弹簧1202 的一侧固定连接有C型杆1204，C型杆1204上套设有与其转动连接的第二滚筒1205，当想要生产夹胶玻璃时，首先将上玻璃放置在第二传送机构6上，下玻璃放置在第一传送机构1上，真空泵404与第三液压推杆402通电工作，真空泵404可以使得真空吸盘405随时产生吸力或者失去吸力，使得此装置可以正常运行，上玻璃移动到合板机构4处，第三液压推杆402下移，真空泵404将真空座403抽至真空，使得真空吸盘405产生吸力将上玻璃吸附住随后上移，下玻璃来到清洗机构2处，将风机210与电热圈212通电工作，蓄水箱202的水通过输水管203流至第三滚筒204内部，下玻璃向右移动的同时从第三滚筒204下方被海绵垫209擦拭干净，当玻璃表面存在灰尘时不利于进行下一步涂胶，随后风机210将被电热圈212加热的空气吹至上玻璃表面，加热后的空气使得玻璃更容易被吹干，有利于进行下一步涂胶，随后下玻璃接着向右移动来到涂胶机构3处，下玻璃从涂胶箱305底部的涂胶海绵307穿过被图上胶，这样设计可以使玻璃表面被均匀的涂上胶，随后接着向右移动来到合板机构4处，第三液压推杆402带动上玻璃板下移，当上玻璃与下玻璃上的胶接触时，真空泵404使真空吸盘405失去吸力，使得上玻璃与下玻璃合为一体，随后夹胶玻璃经过校正机构12被限制的上下保持水平的向右移动，当来到压紧架5时，第一液压推杆7与第二液压推杆9通电工作，两个第二液压推杆9用两个夹持板10将夹胶玻璃夹持住，这样可以防止压板8在接触到玻璃时上玻璃与下玻璃通过夹胶产生偏移倾斜，第一液压推杆7带动压板8下移，通过第一滚筒13将夹胶玻璃压紧完成生产，解决了以往装置涂胶不均匀与压紧质量不高的问题。

进一步的，清洗机构2包含有清洗架201，清洗架201的顶部固定连接有蓄水箱202，清洗架201的内部设置有输水管203，输水管203的前后两端分别固定连接在蓄水箱202的前后两侧并均与蓄水箱202的内部相连通，输水管203上套设有与其转动连接的第三滚筒204，第三滚筒204的内部开设有水腔205，输水管203上开设有均匀分布的第一通孔206，第三滚筒204的内壁上开设有均匀分布的第二通孔207，输水管203与水腔205之间通过第一通孔206与第二通孔207相连通，第三滚筒204上开设有均匀分布的第三通孔208，第三滚筒204上套设有海绵垫209，清洗架201的内顶壁上固定安装有风机 210，清洗架201的内顶壁上固定连接有两个竖杆211，两个竖杆211分别位于风机210的左右两侧，两个竖杆211之间的底部固定连接有电热圈212，玻璃来到清洗机构2处，将风机210与电热圈212通电工作，蓄水箱202的水通过输水管203流至第三滚筒204内部，下玻璃向右移动的同时从第三滚筒 204下方被海绵垫209擦拭干净，当玻璃表面存在灰尘时不利于进行下一步涂胶，随后风机210将被电热圈212加热的空气吹至上玻璃表面，加热后的空气使得玻璃更容易被吹干，有利于进行下一步涂胶。

进一步的，涂胶机构3包含有涂胶架301，涂胶架301的顶部固定连接有储胶箱302，储胶箱302的底部固定连接有与其内部相连通的输胶管303，输胶管303的底端贯穿并延伸至涂胶架301的内部，涂胶架301的内顶壁上固定连接有两个连接板304，两个连接板304之间的底部固定连接有涂胶箱305，涂胶箱305的底部开设有均匀分布的第四通孔306，涂胶箱305的底部固定连接有涂胶海绵307，玻璃从涂胶箱305底部的涂胶海绵307穿过被图上胶，这样设计可以使玻璃表面被均匀的涂上胶，以免涂胶不均匀造成生产出的夹胶玻璃质量不高。

进一步的，合板机构4包含有合板架401，合板架401的顶部固定安装有第三液压推杆402，第三液压推杆402的底端贯穿并延伸至合板架401的内部，第三液压推杆402的底端固定连接有真空座403，真空座403的顶部固定安装有真空泵404，真空泵404与真空座403的内部相连通，真空座403的底部固定连接有均匀分布的真空吸盘405，真空泵404可以使得真空吸盘405随时产生吸力或者失去吸力，使得此装置可以正常运行，上玻璃移动到合板机构4 处，第三液压推杆402下移，真空泵404将真空座403抽至真空，使得真空吸盘405产生吸力将上玻璃吸附住随后上移，当需要合板时只需将上玻璃下移，将真空吸盘405失去吸力，便可以完成合板。

进一步的，两个夹持板10相对的一面上均转动连接有第一滚筒13，这样设计使得夹胶玻璃在被夹持板10夹持的同时压板8也可以将它向下压紧，保证了装置的正常运行。

工作原理：当想要生产夹胶玻璃时，首先将上玻璃放置在第二传送机构6 上，下玻璃放置在第一传送机构1上，真空泵404与第三液压推杆402通电工作，上玻璃移动到合板机构4处，第三液压推杆402下移，真空泵404将真空座403抽至真空，使得真空吸盘405产生吸力将上玻璃吸附住随后上移，下玻璃来到清洗机构2处，将风机210与电热圈212通电工作，蓄水箱202 的水通过输水管203流至第三滚筒204内部，下玻璃向右移动的同时从第三滚筒204下方被海绵垫209擦拭干净，随后风机210将被电热圈212加热的空气吹至上玻璃表面，随后下玻璃接着向右移动来到涂胶机构3处，下玻璃从涂胶箱305底部的涂胶海绵307穿过被涂上胶，随后接着向右移动来到合板机构4处，第三液压推杆402带动上玻璃板下移，当上玻璃与下玻璃上的胶接触时，真空泵404使真空吸盘405失去吸力，使得上玻璃与下玻璃合为一体，随后夹胶玻璃经过校正机构12被限制的上下保持水平的向右移动，当来到压紧架5时，第一液压推杆7与第二液压推杆9通电工作，两个第二液压推杆9用两个夹持板10将夹胶玻璃夹持住，第一液压推杆7带动压板8下移，通过第一滚筒13将夹胶玻璃压紧完成生产，解决了以往装置涂胶不均匀与压紧质量不高的问题。

本方案，第一液压推杆7与第三液压推杆402的型号可为DYTP-3000；第二液压推杆9的型号可为行程200mm；风机210的型号可为130FLJ0；真空泵 404的型号可为DC12V电压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型夹胶玻璃在线生产装置，包括第一传送机构(1)，其特征在于：所述第一传送机构(1)的顶部固定安装有清洗机构(2)、涂胶机构(3)、合板机构(4)与压紧架(5)，所述第一传送机构(1)的正面固定安装有第二传送机构(6)，所述第二传送机构(6)位于涂胶机构(3)与合板机构(4)之间，所述压紧架(5)的顶部固定安装第一液压推杆(7)，所述第一液压推杆(7)的底端贯穿并延伸至压紧架(5)的内部，所述第一液压推杆(7)的底端固定连接有压板(8)，所述第一传送机构(1)顶部的前后两侧均固定连接有第二液压推杆(9)，两个所述第二液压推杆(9)相对的一端均固定连接有夹持板(10)，两个所述第二液压推杆(9)均位于压板(8)的底部，所述第一传送机构(1)顶部的前后两侧均固定连接有弧形板(11)，两个所述弧形板(11)均位于合板机构(4)与压紧架(5)之间，两个所述弧形板(11)相对的一端均固定连接有校正机构(12)；

所述校正机构(12)包含有凹槽(1201)，所述凹槽(1201)均位于两个弧形板(11)相对的一侧，所述凹槽(1201)的垂直壁上固定连接有三个弹簧(1202)，三个所述弹簧(1202)远离凹槽(1201)垂直壁之间的一端上固定连接有竖板(1203)，所述竖板(1203)远离弹簧(1202)的一侧固定连接有C型杆(1204)，所述C型杆(1204)上套设有与其转动连接的第二滚筒(1205)。

2.根据权利要求1所述的一种新型夹胶玻璃在线生产装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包含有清洗架(201)，所述清洗架(201)的顶部固定连接有蓄水箱(202)，所述清洗架(201)的内部设置有输水管(203)，所述输水管(203)的前后两端分别固定连接在蓄水箱(202)的前后两侧并均与蓄水箱(202)的内部相连通，所述输水管(203)上套设有与其转动连接的第三滚筒(204)，所述第三滚筒(204)的内部开设有水腔(205)，所述输水管(203)上开设有均匀分布的第一通孔(206)，所述第三滚筒(204)的内壁上开设有均匀分布的第二通孔(207)，所述输水管(203)与水腔(205)之间通过第一通孔(206)与第二通孔(207)相连通，所述第三滚筒(204)上开设有均匀分布的第三通孔(208)，所述第三滚筒(204)上套设有海绵垫(209)，所述清洗架(201)的内顶壁上固定安装有风机(210)，所述清洗架(201)的内顶壁上固定连接有两个竖杆(211)，两个所述竖杆(211)分别位于风机(210)的左右两侧，两个所述竖杆(211)之间的底部固定连接有电热圈(212)。

3.根据权利要求1所述的一种新型夹胶玻璃在线生产装置，其特征在于：所述涂胶机构(3)包含有涂胶架(301)，所述涂胶架(301)的顶部固定连接有储胶箱(302)，所述储胶箱(302)的底部固定连接有与其内部相连通的输胶管(303)，所述输胶管(303)的底端贯穿并延伸至涂胶架(301)的内部，所述涂胶架(301)的内顶壁上固定连接有两个连接板(304)，两个所述连接板(304)之间的底部固定连接有涂胶箱(305)，所述涂胶箱(305)的底部开设有均匀分布的第四通孔(306)，所述涂胶箱(305)的底部固定连接有涂胶海绵(307)。

4.根据权利要求1所述的一种新型夹胶玻璃在线生产装置，其特征在于：所述合板机构(4)包含有合板架(401)，所述合板架(401)的顶部固定安装有第三液压推杆(402)，所述第三液压推杆(402)的底端贯穿并延伸至合板架(401)的内部，所述第三液压推杆(402)的底端固定连接有真空座(403)，所述真空座(403)的顶部固定安装有真空泵(404)，所述真空泵(404)与真空座(403)的内部相连通，所述真空座(403)的底部固定连接有均匀分布的真空吸盘(405)。

5.根据权利要求1所述的一种新型夹胶玻璃在线生产装置，其特征在于：两个所述夹持板(10)相对的一面上均转动连接有第一滚筒(13)。

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