CN218731789U - 一种进线稳定的自动包线机 - Google Patents
一种进线稳定的自动包线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218731789U CN218731789U CN202222746572.7U CN202222746572U CN218731789U CN 218731789 U CN218731789 U CN 218731789U CN 202222746572 U CN202222746572 U CN 202222746572U CN 218731789 U CN218731789 U CN 218731789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting panel
- wheel
- tooth
- workstation
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种进线稳定的自动包线机,属于电缆制造技术领域。它解决了现有的包线机稳定性差的问题。本包线机包括工作台,工作台上竖直设置有安装板,安装板的左侧具有缺口,工作台上位于缺口两侧均固定有夹具,工作台的侧面上设置有能周向转动的轮环,轮环上安装有连接柱,安装板上位于靠近四个角附近处设置有导轮,轮环的外周面上分布有齿槽,导轮均为齿轮且均与轮环上的齿槽啮合,位于安装板右侧的两个导轮上均连接着驱动其转动的驱动结构。本设计的轮环的外周面上具有齿槽,在安装板上连接有齿轮,齿轮与齿槽啮合,通过驱动齿轮转动就能驱动轮环同步转动,这样的齿轮与齿槽的传动方式,不会出现打滑的现象,传动稳定性极好。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆制造技术领域,涉及一种包线机,尤其涉及一种进线稳定的自动包线机。
背景技术
电缆线广泛的应用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在城市的运行中起到至关重要的作用,保证我们日常生产生活的正常进行。
在城市电缆施工中,由多段的电缆组成完整的电缆系统,而两段电缆在对接完成后,需要在接头位置缠绕上多层的绝缘和防水层,对电缆进行保护,而通常采用人工手动对电缆接头处缠绕绝缘和防水层,后来随着发展也有人设计出了自动包线机器,但是现有的自动包线机器包括固定电缆的夹具以及环绕在夹具外侧的转盘,转盘上可以放置绝缘材料或者防水材料,通过转盘转动来将材料包裹在电缆的外侧,但是现有的包线机在传动结构上都是采用较为原始的摩擦传动,由于包线过程中材料一般都是出于拉伸紧绷状态,导致机器的传动失效或者打滑,导致包线效率下降,甚至出现故障无法实现包线。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种进线稳定的自动包线机。它所解决的是现有的包线机稳定性差的技术问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种进线稳定的自动包线机,包括工作台,所述工作台上竖直设置有安装板,所述安装板的左侧具有缺口,工作台上位于缺口两侧均固定有夹具,所述工作台的侧面上设置有能周向转动的轮环,轮环上安装有连接柱,所述安装板上位于靠近四个角附近处设置有导轮,其特征在于,所述轮环的外周面上分布有齿槽,所述导轮均为齿轮且均与轮环上的齿槽啮合,位于安装板右侧的两个导轮上均连接着驱动其转动的驱动结构。
本自动包线机具有呈环状的轮环,轮环具有内孔,在轮环上的连接柱上套设有成卷的防水材料或者绝缘材料,然后将电缆穿设在内孔内侧,将材料的一端固定在电缆上,通过旋转轮环就能很高效的将材料缠绕到电缆上。
本设计的轮环的外周面上具有齿槽,在安装板上连接有齿轮,齿轮与齿槽啮合,通过驱动齿轮转动就能驱动轮环同步转动,这样的齿轮与齿槽的传动方式,不会出现打滑的现象,传动稳定性极好。
在上述的一种进线稳定的自动包线机中,所述驱动结构包括两个从动轮,两个从动轮位于安装板的背面上且分别与右侧的两个导轮正对,两个从动轮均为齿轮且通过同步带进行连接,所述工作台的底部上安装有能带动其中一个从动轮转动的电机。
本设计的驱动结构为与导轮同轴固定的从动轮,从动轮之间通过同步带进行连接联动,这样设计也不会出现传动打滑现象,稳定性极好,而且只需要带动其中一个从动轮转动即可带动另外从动轮转动,结构简单,方便实用。
在上述的一种进线稳定的自动包线机中,所述电机的输出轴与右下方的从动轮同轴设置且电机的输出轴的端部与该从动轮上的连杆端部焊接。
本设计的电机的输出轴直接与从动轮的连杆焊接固定,这样传动效率十分高且十分稳定。
在上述的一种进线稳定的自动包线机中,所述驱动结构包括直接与导轮同轴固定的驱动电机,两台电机均固定在安装板上且能直接驱动右侧两个导轮同步转动。
这是本案的驱动结构的第二种实施方式,在本实施例中其他结构与实施例一中基本相同,不同之处在于:本实施例中的驱动结构为直接与导轮连接的驱动电机,不需要其他传动件来传导动力,这样设计稳定性极好。
在上述的一种进线稳定的自动包线机中,所述安装板上固定有若干环绕呈圈的支座,所述支座包括上座体和下座体,上座体和下座体之间具有滑槽,所述轮环穿设在滑槽内侧。
本设计的轮环通过支座导向转动,支座承重,导轮则只负责带动转动,这样设计结构稳定性更好。
在上述的一种进线稳定的自动包线机中,所述轮环上具有开口。
开口的设计方便装配在支座内侧,直接从开口处插入上座体和下座体之间即可,安装十分方便。
与现有技术相比,本产品的优点在于:
1、本自动包线机具有呈环状的轮环,轮环具有内孔,在轮环上的连接柱上套设有成卷的防水材料或者绝缘材料,然后将电缆穿设在内孔内侧,将材料的一端固定在电缆上,通过旋转轮环就能很高效的将材料缠绕到电缆上。
2、本设计的轮环的外周面上具有齿槽,在安装板上连接有齿轮,齿轮与齿槽啮合,通过驱动齿轮转动就能驱动轮环同步转动,这样的齿轮与齿槽的传动方式,不会出现打滑的现象,传动稳定性极好。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构视图;
图2是本实用新型的实施例一部分结构示意图。
图中,1、工作台;2、安装板;21、缺口;3、夹具;4、轮环;41、齿槽;42、开口;5、连接柱;6、导轮;7、驱动结构;71、从动轮;72、同步带;73、电机;8、支座;81、上座体;82、下座体。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示一种进线稳定的自动包线机,包括工作台1,工作台1上竖直设置有安装板2,安装板2的左侧具有缺口21,工作台1上位于缺口21两侧均固定有夹具3,工作台1的侧面上设置有能周向转动的轮环4,轮环4上安装有连接柱5,安装板2上位于靠近四个角附近处设置有导轮6,轮环4的外周面上分布有齿槽41,导轮6均为齿轮且均与轮环4上的齿槽41啮合,位于安装板2右侧的两个导轮6上均连接着驱动其转动的驱动结构7。本自动包线机具有呈环状的轮环4,轮环4具有内孔,在轮环4上的连接柱5上套设有成卷的防水材料或者绝缘材料,然后将电缆穿设在内孔内侧,将材料的一端固定在电缆上,通过旋转轮环4就能很高效的将材料缠绕到电缆上。本设计的轮环4的外周面上具有齿槽41,在安装板2上连接有齿轮,齿轮与齿槽41啮合,通过驱动齿轮转动就能驱动轮环4同步转动,这样的齿轮与齿槽41的传动方式,不会出现打滑的现象,传动稳定性极好。
驱动结构7包括两个从动轮71,两个从动轮71位于安装板2的背面上且分别与右侧的两个导轮6正对,两个从动轮71均为齿轮且通过同步带72进行连接,工作台1的底部上安装有能带动其中一个从动轮71转动的电机73。本设计的驱动结构7为与导轮6同轴固定的从动轮71,从动轮71之间通过同步带72进行连接联动,这样设计也不会出现传动打滑现象,稳定性极好,而且只需要带动其中一个从动轮71转动即可带动另外从动轮71转动,结构简单,方便实用。电机73的输出轴与右下方的从动轮71同轴设置且电机73的输出轴的端部与该从动轮71上的连杆端部焊接。本设计的电机73的输出轴直接与从动轮71的连杆焊接固定,这样传动效率十分高且十分稳定。安装板2上固定有若干环绕呈圈的支座8,支座8包括上座体81和下座体82,上座体81和下座体82之间具有滑槽,轮环4穿设在滑槽内侧。本设计的轮环4通过支座8导向转动,支座8承重,导轮6则只负责带动转动,这样设计结构稳定性更好。轮环4上具有开口42。开口42的设计方便装配在支座8内侧,直接从开口42处插入上座体81和下座体82之间即可,安装十分方便。
实施例二
这是本案的驱动结构7的第二种实施方式,驱动结构7包括直接与导轮6同轴固定的驱动电机73,两台电机73均固定在安装板2上且能直接驱动右侧两个导轮6同步转动。本实施例中的驱动结构7为直接与导轮6连接的驱动电机73,不需要其他传动件来传导动力,这样设计稳定性极好。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。
Claims (6)
1.一种进线稳定的自动包线机,包括工作台(1),所述工作台(1)上竖直设置有安装板(2),所述安装板(2)的左侧具有缺口(21),工作台(1)上位于缺口(21)两侧均固定有夹具(3),所述工作台(1)的侧面上设置有能周向转动的轮环(4),轮环(4)上安装有连接柱(5),所述安装板(2)上位于靠近四个角附近处设置有导轮(6),其特征在于,所述轮环(4)的外周面上分布有齿槽(41),所述导轮(6)均为齿轮且均与轮环(4)上的齿槽(41)啮合,位于安装板(2)右侧的两个导轮(6)上均连接着驱动其转动的驱动结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种进线稳定的自动包线机,其特征在于,所述驱动结构(7)包括两个从动轮(71),两个从动轮(71)位于安装板(2)的背面上且分别与右侧的两个导轮(6)正对,两个从动轮(71)均为齿轮且通过同步带(72)进行连接,所述工作台(1)的底部上安装有能带动其中一个从动轮(71)转动的电机(73)。
3.根据权利要求2所述的一种进线稳定的自动包线机,其特征在于,所述电机(73)的输出轴与右下方的从动轮(71)同轴设置且电机(73)的输出轴的端部与该从动轮(71)上的连杆端部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种进线稳定的自动包线机,其特征在于,所述驱动结构(7)包括直接与导轮(6)同轴固定的驱动电机(73),两台电机(73)均固定在安装板(2)上且能直接驱动右侧两个导轮(6)同步转动。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种进线稳定的自动包线机,其特征在于,所述安装板(2)上固定有若干环绕呈圈的支座(8),所述支座(8)包括上座体(81)和下座体(82),上座体(81)和下座体(82)之间具有滑槽,所述轮环(4)穿设在滑槽内侧。
6.根据权利要求5所述的一种进线稳定的自动包线机,其特征在于,所述轮环(4)上具有开口(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222746572.7U CN218731789U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种进线稳定的自动包线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222746572.7U CN218731789U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种进线稳定的自动包线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218731789U true CN218731789U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85587930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222746572.7U Active CN218731789U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种进线稳定的自动包线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218731789U (zh) |
-
2022
- 2022-10-18 CN CN202222746572.7U patent/CN218731789U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102000936B (zh) | 焊接件同步自定心多爪卡盘及其使用方法 | |
CN112671316B (zh) | 一种单主梁多点驱动太阳能跟踪系统 | |
CN104554717B (zh) | 旋翼驱动系统 | |
CN210589575U (zh) | 一种具有固定机构的双壁缠绕管切割设备 | |
CN218731789U (zh) | 一种进线稳定的自动包线机 | |
CN112108829A (zh) | 一种双l型五轴变位机 | |
CN220407739U (zh) | 一种管道焊接用夹持对接装置 | |
CN108639848A (zh) | 一种电缆自动缠绕装置 | |
CN111613395A (zh) | 一种紧凑型同心式钢带铠装机 | |
CN208992085U (zh) | 一种法兰焊接转动机 | |
CN107248437A (zh) | 一种同步带退扭笼式绞线机 | |
CN204896979U (zh) | 电缆自动排线设备 | |
CN207888149U (zh) | 一种三轴水平变位机 | |
CN206705387U (zh) | 一种能源管线卷管机 | |
CN200967214Y (zh) | 塑料检查井承插式支管承口开槽设备 | |
CN102601660B (zh) | 行星传动机构及铣镗床 | |
CN114559188A (zh) | 一种管道焊接用机器人 | |
CN204917433U (zh) | 电缆的收排线设备 | |
CN112636679A (zh) | 一种具有多点支撑传动轴的跟踪传动系统 | |
CN210254804U (zh) | 立式旋转支座 | |
CN216334759U (zh) | 一种带有导向功能的可调式转角轮 | |
CN113697614A (zh) | 一种可调张力和角度的缠绕机 | |
CN106252062A (zh) | 一种适用于延展性绝缘材料全自动包扎装置及方法 | |
CN218434017U (zh) | 一种放卷翻转架组件 | |
CN110977310A (zh) | 一种l型双轴变位机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |