CN218730414U - 一种电感绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感绕线装置，包括结构主体，所述结构主体包括安装架及活动设于安装架上的机座，所述机座与安装架之间设有移动机构及旋转机构，所述机座上设有一呈“凹”字型的绕线座，所述绕线座设有放线机构及至少一组绕线机构，所述绕线机构对称设于绕线座的两侧，且所述绕线机构的两侧设有传动机构，位于绕线机构一侧的传动机构还连接设有第一驱动机构，所述放线机构连接设有第二驱动机构。本实用新型自动化程度高，操作方便，可调节效果佳，生产效率高，能大幅度降低人工成本以及工作强度。

Description

一种电感绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种电感绕线装置。

背景技术

电感绕线是电感生产过程中最重要的工序，目前大多数的生产工艺还只是采用人工作业，特别是带有引脚的SMD电感，绕线过程中，需要分别将线头和线尾缠绕到电感的引脚上，完成缠脚作业后，还需要人手将多余的线头、线尾剪切掉，自动化程度低，可调性不佳，并且生产过程耗费工时大，生产效率较低。对此，提出一种电感绕线装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电感绕线装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电感绕线装置，包括结构主体，所述结构主体包括安装架及活动设于安装架上的机座，所述机座与安装架之间设有移动机构及旋转机构，所述机座上设有一呈“凹”字型的绕线座，所述绕线座设有放线机构及至少一组绕线机构，所述绕线机构对称设于绕线座的两侧，且所述绕线机构的两侧设有传动机构，位于绕线机构一侧的传动机构还连接设有第一驱动机构，所述放线机构连接设有第二驱动机构；

所述绕线机构包括传动轴、轴座及套设于轴座上的电感器安装轴套，所述电感器安装轴套之间设有裁线机构，所述裁线机构包括刀座及连接刀座的气缸，所述刀座上设有刀片及第一定位传感器；所述电感器安装轴套与传动轴传动连接，且传动轴与传动机构连接，所述传动机构包括一组传动轮及转动轴；

所述放线机构包括绕线臂及铜线架，所述绕线臂设于电感器安装轴套的上方，所述绕线臂的一侧设有第二定位感应器，且绕线臂的对立面还设有压线机构，所述压线机构包括固定于绕线座一侧的压线架及一组可活动的压块；

所述旋转机构包括一带有转轴的旋转座，所述移动机构包括一组直线导轨，所述旋转座设于机座的上端面，所述直线导轨设于机座的下端面。

特别的，所述旋转座与绕线座连接，绕线座通过旋转座可360度旋转，所述直线导轨分别连接机座及安装架，且机座通过直线导轨沿机座的X轴方向移动，所述机座的端部还设有一把手。

特别的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机连接转动轴，且转动轴与第一伺服电机的连接处设有法兰组件，所述转动轴贯穿绕线座与绕线座另一侧的传动轮啮合连接，所述传动轮上下对称设于绕线座的侧边，且传动轮之间还设有传动皮带。

特别的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机、滚珠丝杆及轴承座，所述轴承座与绕线臂固定连接，所述轴承座通过滚珠丝杆沿机座的X轴方向移动，所述滚珠丝杆与机座平行，所述轴承座还与铜线架固定连接，所述铜线架设于绕线臂的下方。

特别的，所述压块对称设于压线架上，所述压块靠近电感器安装轴套的一端成型有弧形槽口，且压块与压线架活动配合，所述压块底部连接设有活动杆及套设于活动杆的弹簧，所述活动杆的一端贯穿压线架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种电感绕线装置，将两个电感器分别放置在电感器安装轴套上，通过第一定位传感器与第二定位传感器启动绕线机构及裁线机构，其中设置在机座的绕线座通过旋转机构以及移动机构实现360度旋转及平移移动，旋转机构由带有转轴的旋转座构成，移动机构通过直线导轨沿安装架的X轴方向平移，该结构可以根据使用环境进行改变绕线位置，操作更加方便；当放置好电感器后，连接电感器轴套的轴座由第一驱动机构通过传动机构实现同步传动，第一驱动机构通过转动轴分别带动设置在绕线座两侧传动轮，传动轮之间配合传动皮带，具有平稳转动效果；随着电感器安装轴套的转动，位于电感器安装轴套一侧的绕线臂通过滚珠丝杆沿绕线座的X轴方向移动依次绕线，绕线臂由放线机构中的铜线架提供用于电感器绕线的铜线，其中滚珠丝杆有第二驱动机构的第二伺服电机连接驱动，并且，在绕线臂的一度设置了第二定位传感器，能实现精准测距绕线作业；同时位于绕线臂对面的压线机构由一压线架及活动设置在压线架上的压块组成，压块与压线架活动配合，压块端部的弧形槽口用于铜线压紧，并且，压块底部设置活动杆以及弹簧在压紧的过程中具有缓冲效果，能使绕线时更加稳定。本实用新型自动化程度高，操作方便，可调节效果佳，生产效率高，能大幅度降低人工成本以及工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视第一结构示意图；

图4为本实用新型侧视第二结构示意图。

图中标号：

1、安装架；2、机座；3、移动机构；4、绕线机构；5、传动机构；6、放线机构；7、第一驱动机构；8、第二驱动机构；9、轴座；10、电感器安装轴套；11、裁线机构；12、第一定位传感器；13、压线机构；14、滚珠丝杆；15、轴承座；16、铜线架；17、第一伺服电机；18、第二伺服电机；19、传动机构；20、直线导轨；21、把手；22、传动轮；23、传动轴；24、传动皮带；25、刀片；26、第二定位传感器；27、刀座；28、气缸；29、旋转机构；30、绕线座；31、转动轴；32、法兰组件；33、压线架；34、压块；35、活动杆；36、弹簧；37、旋转座；38、绕线臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种电感绕线装置，包括结构主体，所述结构主体包括安装架1及活动设于安装架1上的机座2，所述机座2与安装架1之间设有移动机构3及旋转机构29，所述机座2上设有一呈“凹”字型的绕线座30，所述绕线座30设有放线机构6及至少一组绕线机构4，所述绕线机构4对称设于绕线座30的两侧，且所述绕线机构4的两侧设有传动机构195，位于绕线机构4一侧的传动机构195还连接设有第一驱动机构7，所述放线机构6连接设有第二驱动机构8；

所述绕线机构4包括传动轴23、轴座9及套设于轴座9上的电感器安装轴套10，所述电感器安装轴套10之间设有裁线机构11，所述裁线机构11包括刀座27及连接刀座27的气缸28，所述刀座27上设有刀片25及第一定位传感器12；所述电感器安装轴套10与传动轴23传动连接，且传动轴23与传动机构195连接，所述传动机构195包括一组传动轮22及转动轴31；

所述放线机构6包括绕线臂38及铜线架16，所述绕线臂38设于电感器安装轴套10的上方，所述绕线臂38的一侧设有第二定位感应器，且绕线臂38的对立面还设有压线机构13，所述压线机构13包括固定于绕线座30一侧的压线架33及一组可活动的压块34；

所述旋转机构29包括一带有转轴的旋转座37，所述移动机构3包括一组直线导轨20，所述旋转座37设于机座2的上端面，所述直线导轨20设于机座2的下端面。

本实施例将两个电感器分别放置在电感器安装轴套10上，通过第一定位传感器12与第二定位传感器26启动绕线机构4及裁线机构11，其中设置在机座2的绕线座30通过旋转机构29以及移动机构3实现360度旋转及平移移动，旋转机构29由带有转轴的旋转座37构成，移动机构3通过直线导轨20沿安装架1的X轴方向平移，该结构可以根据使用环境进行改变绕线位置，操作更加方便。

进一步说明的是，所述旋转座37与绕线座30连接，绕线座30通过旋转座37可360度旋转，所述直线导轨20分别连接机座2及安装架1，且机座2通过直线导轨20沿机座2的X轴方向移动，所述机座2的端部还设有一把手21。

进一步说明的是，所述第一驱动机构7包括第一伺服电机17，所述第一伺服电机17连接转动轴31，且转动轴31与第一伺服电机17的连接处设有法兰组件32，所述转动轴31贯穿绕线座30与绕线座30另一侧的传动轮22啮合连接，所述传动轮22上下对称设于绕线座30的侧边，且传动轮22之间还设有传动皮带24。当放置好电感器后，连接电感器轴套的轴座9由第一驱动机构7通过传动机构195实现同步传动，第一驱动机构7通过转动轴31分别带动设置在绕线座30两侧传动轮22，传动轮22之间配合传动皮带24，具有平稳转动效果。

进一步说明的是，所述第二驱动机构8包括第二伺服电机18、滚珠丝杆14及轴承座15，所述轴承座15与绕线臂38固定连接，所述轴承座15通过滚珠丝杆14沿机座2的X轴方向移动，所述滚珠丝杆14与机座2平行，所述轴承座15还与铜线架16固定连接，所述铜线架16设于绕线臂38的下方。随着电感器安装轴套10的转动，位于电感器安装轴套10一侧的绕线臂38通过滚珠丝杆14沿绕线座30的X轴方向移动依次绕线，绕线臂38由放线机构6中的铜线架16提供用于电感器绕线的铜线，其中滚珠丝杆14有第二驱动机构8的第二伺服电机18连接驱动，并且，在绕线臂38的一度设置了第二定位传感器26，能实现精准测距绕线作业

进一步说明的是，所述压块34对称设于压线架33上，所述压块34靠近电感器安装轴套10的一端成型有弧形槽口，且压块34与压线架33活动配合，所述压块34底部连接设有活动杆35及套设于活动杆35的弹簧36，所述活动杆35的一端贯穿压线架33的一侧。同时位于绕线臂38对面的压线机构13由一压线架33及活动设置在压线架33上的压块34组成，压块34与压线架33活动配合，压块34端部的弧形槽口用于铜线压紧，并且，压块34底部设置活动杆35以及弹簧36在压紧的过程中具有缓冲效果，能使绕线时更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电感绕线装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括安装架及活动设于安装架上的机座，所述机座与安装架之间设有移动机构及旋转机构，所述机座上设有一呈“凹”字型的绕线座，所述绕线座设有放线机构及至少一组绕线机构，所述绕线机构对称设于绕线座的两侧，且所述绕线机构的两侧设有传动机构，位于绕线机构一侧的传动机构还连接设有第一驱动机构，所述放线机构连接设有第二驱动机构；

所述绕线机构包括传动轴、轴座及套设于轴座上的电感器安装轴套，所述电感器安装轴套之间设有裁线机构，所述裁线机构包括刀座及连接刀座的气缸，所述刀座上设有刀片及第一定位传感器；所述电感器安装轴套与传动轴传动连接，且传动轴与传动机构连接，所述传动机构包括一组传动轮及转动轴；

所述放线机构包括绕线臂及铜线架，所述绕线臂设于电感器安装轴套的上方，所述绕线臂的一侧设有第二定位感应器，且绕线臂的对立面还设有压线机构，所述压线机构包括固定于绕线座一侧的压线架及一组可活动的压块；

所述旋转机构包括一带有转轴的旋转座，所述移动机构包括一组直线导轨，所述旋转座设于机座的上端面，所述直线导轨设于机座的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种电感绕线装置，其特征在于：所述旋转座与绕线座连接，绕线座通过旋转座可360度旋转，所述直线导轨分别连接机座及安装架，且机座通过直线导轨沿机座的X轴方向移动，所述机座的端部还设有一把手。

3.根据权利要求1所述的一种电感绕线装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机连接转动轴，且转动轴与第一伺服电机的连接处设有法兰组件，所述转动轴贯穿绕线座与绕线座另一侧的传动轮啮合连接，所述传动轮上下对称设于绕线座的侧边，且传动轮之间还设有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种电感绕线装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二伺服电机、滚珠丝杆及轴承座，所述轴承座与绕线臂固定连接，所述轴承座通过滚珠丝杆沿机座的X轴方向移动，所述滚珠丝杆与机座平行，所述轴承座还与铜线架固定连接，所述铜线架设于绕线臂的下方。

5.根据权利要求1所述的一种电感绕线装置，其特征在于：所述压块对称设于压线架上，所述压块靠近电感器安装轴套的一端成型有弧形槽口，且压块与压线架活动配合，所述压块底部连接设有活动杆及套设于活动杆的弹簧，所述活动杆的一端贯穿压线架的一侧。

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