CN220160957U - 一种拉丝机收线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机收线结构,属于拉丝机技术领域,其包括:移动座、安装架和缠绕辊,所述缠绕辊转动安装在所述安装架内,且所述移动座的顶部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上固定连接有转板,所述转板的顶部前侧固定连接有圆杆,所述圆杆的外侧转动套接有横板,所述安装架的底部两侧均固定安装有滑轨,所述横板滑动套接在两个所述滑轨的外侧;所述缠绕辊的一端固定连接有从动锥齿轮,所述安装架的一侧固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有收卷电机。本实用新型通过设置的转板、圆杆、横板、滑轨与安装架之间的相互配合能够带动缠绕辊旋转的同时左右往复移动,从而对丝线进行均匀绕卷工作。

Description

一种拉丝机收线结构
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域,尤其涉及一种拉丝机收线结构。
背景技术
拉丝机是将较粗的线材或棒材经过拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到要求的预加工设备,拉丝机通常包括放线设备、模盒和收线装置,其中收线装置主要是将拉拔后的细线缠绕成卷,以便收纳。
公开号为CN209502575U的专利文件公开了一种拉丝机收线结构,涉及拉丝机技术领域,具体为一种拉丝机收线结构,包括拉丝机和收线座台,拉丝机的上表面固定连接有导向管,导向管的内部设置有丝线,收线座台的上表面固定连接有导轮座,导轮座的内部活动连接有导轮,导轮的顶部设置有滴油装置。
上述技术方案中的缠绕辊在使用过程中不能够进行移动,使得缠绕辊收线不均匀,从而影响工作效率;因此我们提出一种拉丝机收线结构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝机收线结构,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拉丝机收线结构,包括:移动座、安装架和缠绕辊,所述缠绕辊转动安装在所述安装架内,且所述移动座的顶部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上固定连接有转板,所述转板的顶部前侧固定连接有圆杆,所述圆杆的外侧转动套接有横板,所述安装架的底部两侧均固定安装有滑轨,所述横板滑动套接在两个所述滑轨的外侧;
所述缠绕辊的一端固定连接有从动锥齿轮,所述安装架的一侧固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有收卷电机,所述收卷电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述安装架的底部两侧均固定安装有竖杆,两个所述竖杆的底端均固定连接有导向框,所述移动座的顶部两侧均固定安装有导向架,两个所述导向框分别滑动套接在对应的导向架的外侧。
优选的,所述移动座的底部四角均固定安装有万向轮,且所述移动座的底部固定安装有固定框,所述固定框的顶部内壁上转动连接有两个螺杆,两个所述螺杆的外侧均螺纹套接有支撑板。
优选的,所述螺杆的外侧固定套接有蜗轮,所述固定框的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆,蜗杆与两个蜗轮相啮合。
优选的,所述固定框的两侧内壁上均固定安装有侧板,所述侧板的底部固定安装有导向板,两个所述支撑板分别滑动套接在对应的导向板的外侧。
优选的,所述缠绕辊的外侧固定套接有两个限位轴套,两个所述限位轴套分别与所述安装架的两侧活动抵接。
优选的,所述移动座的顶部前侧固定安装有支架,所述支架内转动安装有四个导轮。
本实用新型中,所述的一种拉丝机收线结构,通过将丝线穿过四个导轮并连接在时缠绕辊的外侧,然后启动收卷电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动缠绕辊旋转,从而对丝线进行收卷,并同时启动减速电机带动转板旋转,转板带动圆杆进行圆周运动,圆杆通过与连接横板和两个滑轨的配合带动安装架进行左右往复移动,从而带动缠绕辊旋转的同时左右往复移动,使得丝线均匀绕卷在缠绕辊的外侧;
本实用新型中,所述的一种拉丝机收线结构,通过启动驱动电机带动蜗杆转动,蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个螺杆进行同步旋转,两个螺杆通过与支撑板的螺纹配合并在导向板的导向下带动两个支撑板向下运动,使得支撑板与地面接触对移动座进行支撑,以保证支撑的稳定性;
本实用新型结构设计合理,通过设置的转板、圆杆、横板、滑轨与安装架之间的相互配合能够带动缠绕辊旋转的同时左右往复移动,从而对丝线进行均匀绕卷工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝机收线结构的立体结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种拉丝机收线结构的剖视结构示意图;
图4为图3中B部分的局部放大图。
图中:1、移动座;2、缠绕辊;3、安装架;4、固定框;5、导向架;6、导向框;7、从动锥齿轮;8、主动锥齿轮;9、收卷电机;10、支架;11、导轮;12、减速电机;13、转板;14、圆杆;15、横板;16、滑轨;17、支撑板;18、螺杆;19、蜗轮;20、蜗杆;21、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种拉丝机收线结构,包括:移动座1、安装架3和缠绕辊2,缠绕辊2转动安装在安装架3内,且移动座1的顶部固定安装有减速电机12,减速电机12的输出轴上固定连接有转板13,转板13的顶部前侧固定连接有圆杆14,圆杆14的外侧转动套接有横板15,安装架3的底部两侧均固定安装有滑轨16,横板15滑动套接在两个滑轨16的外侧;
缠绕辊2的一端固定连接有从动锥齿轮7,安装架3的一侧固定安装有托板,托板的顶部固定安装有收卷电机9,收卷电机9的输出轴上固定连接有主动锥齿轮8,主动锥齿轮8与从动锥齿轮7相啮合。
本实施例中,安装架3的底部两侧均固定安装有竖杆,两个竖杆的底端均固定连接有导向框6,移动座1的顶部两侧均固定安装有导向架5,两个导向框6分别滑动套接在对应的导向架5的外侧,对安装架3进行左右移动导向。
本实施例中,移动座1的底部四角均固定安装有万向轮,且移动座1的底部固定安装有固定框4,固定框4的顶部内壁上转动连接有两个螺杆18,两个螺杆18的外侧均螺纹套接有支撑板17,便于切换移动座1的支撑方式。
本实施例中,螺杆18的外侧固定套接有蜗轮19,固定框4的一侧固定安装有驱动电机21,驱动电机21的输出轴上固定连接有蜗杆20,蜗杆20与两个蜗轮19相啮合,便于带动两个蜗轮19同步旋转。
本实施例中,固定框4的两侧内壁上均固定安装有侧板,侧板的底部固定安装有导向板,两个支撑板17分别滑动套接在对应的导向板的外侧,对支撑板17进行导向。
本实施例中,缠绕辊2的外侧固定套接有两个限位轴套,两个限位轴套分别与安装架3的两侧活动抵接,对缠绕辊2进行限位,移动座1的顶部前侧固定安装有支架10,支架10内转动安装有四个导轮11,对丝线进行导向。
本实用新型的工作原理是:通过将丝线穿过四个导轮11并连接在时缠绕辊2的外侧,然后启动收卷电机9带动主动锥齿轮8转动,主动锥齿轮8通过与从动锥齿轮7的啮合带动缠绕辊2旋转,从而对丝线进行收卷,并同时启动减速电机12带动转板13旋转,转板13带动圆杆14进行圆周运动,圆杆14通过与连接横板15和两个滑轨16的配合带动安装架3进行左右往复移动,从而带动缠绕辊2旋转的同时左右往复移动,使得丝线均匀绕卷在缠绕辊2的外侧,通过启动驱动电机21带动蜗杆20转动,蜗杆20通过与两个蜗轮19的啮合带动两个螺杆18进行同步旋转,两个螺杆18通过与支撑板17的螺纹配合并在导向板的导向下带动两个支撑板17向下运动,使得支撑板17与地面接触对移动座1进行支撑,以保证支撑的稳定性。
以上对本实用新型所提供的一种拉丝机收线结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种拉丝机收线结构,其特征在于,包括:移动座(1)、安装架(3)和缠绕辊(2),所述缠绕辊(2)转动安装在所述安装架(3)内,且所述移动座(1)的顶部固定安装有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出轴上固定连接有转板(13),所述转板(13)的顶部前侧固定连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的外侧转动套接有横板(15),所述安装架(3)的底部两侧均固定安装有滑轨(16),所述横板(15)滑动套接在两个所述滑轨(16)的外侧;
所述缠绕辊(2)的一端固定连接有从动锥齿轮(7),所述安装架(3)的一侧固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有收卷电机(9),所述收卷电机(9)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(8),主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于,所述安装架(3)的底部两侧均固定安装有竖杆,两个所述竖杆的底端均固定连接有导向框(6),所述移动座(1)的顶部两侧均固定安装有导向架(5),两个所述导向框(6)分别滑动套接在对应的导向架(5)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于,所述移动座(1)的底部四角均固定安装有万向轮,且所述移动座(1)的底部固定安装有固定框(4),所述固定框(4)的顶部内壁上转动连接有两个螺杆(18),两个所述螺杆(18)的外侧均螺纹套接有支撑板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于,所述螺杆(18)的外侧固定套接有蜗轮(19),所述固定框(4)的一侧固定安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴上固定连接有蜗杆(20),蜗杆(20)与两个蜗轮(19)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于,所述固定框(4)的两侧内壁上均固定安装有侧板,所述侧板的底部固定安装有导向板,两个所述支撑板(17)分别滑动套接在对应的导向板的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于,所述缠绕辊(2)的外侧固定套接有两个限位轴套,两个所述限位轴套分别与所述安装架(3)的两侧活动抵接。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于,所述移动座(1)的顶部前侧固定安装有支架(10),所述支架(10)内转动安装有四个导轮(11)。
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