CN218727369U - 样本盘及样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种样本盘及样本分析仪，样本盘为样本分析仪上的一部分，样本盘包括样本架、旋转结构、驱动结构和基板，所述旋转结构转动安装于所述基板上，所述驱动结构安装于所述基板上并用于驱动所述旋转结构转动；所述基板上设有限位组件和弹性组件，所述限位组件为多组，其中一组所述限位组件通过所述弹性组件设置于所述基板上，其余组所述限位组件设置于所述基板上；所述限位组件包括导向轮，所述旋转结构上设有所述导向盘，所述导向盘和导向轮的抵紧配合。限位组件能够对导向盘进行限位，在导向盘产生少许误差时能自行移动适配导向盘，则减少了导向盘因转动产生误差造成的阻力，同时避免了因转动阻力增加而产生的噪音。

Description

样本盘及样本分析仪

技术领域

本实用新型属于样本分析技术领域，特别是涉及一种样本盘及样本分析仪。

背景技术

通过化学发光方法来检测样本，应用于各种抗原、半抗原、抗体、激素、酶、脂肪酸、维生素和药物的检测分析；其具体原理为：用发光物质对样本进行标记，化学发光物质经催化剂的催化和氧化剂的氧化，形成一个激发态的中间体，当这种激发态中间体回到稳定的基态时，会发射出光子，光信号测量仪器接受光信号，从而反映出样本中被标记物(比如抗原或者抗体)的情况。

用于化学发光反应的样本分析仪，通常包含了样本盘、试剂单元、反应盘、光学检测模块、移动机构等组件，各组件配合连接复杂，整体结构庞大，则所需较大的空间。其中样本盘用于放置装有检测样本的样本管，设置有旋转结构和驱动结构，在使用时旋转结构通过驱动机构转动。由于样本盘尺寸较大，旋转结构转动需要与其他部件配合，若是转动过程中出现误差则旋转阻力将会增大，会产生噪音。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种样本盘及样本分析仪，用于解决现有技术中样本盘转动出现误差时阻力大、有噪音等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种样本盘，包括旋转结构、驱动结构和基板，所述旋转结构转动安装于所述基板上，所述驱动结构安装于所述基板上并用于驱动所述旋转结构转动；

所述基板上设有限位组件和弹性组件，所述限位组件为多组，其中一组所述限位组件通过所述弹性组件设置于所述基板上，其余组所述限位组件设置于所述基板上；所述限位组件包括导向部，所述旋转结构上设有所述配合部，所述导向部和配合部在旋转结构转动的过程中能够抵紧配合。

可选的，所述导向部为导向轮，所述配合部为导向盘，所述导向轮和所述导向盘滑动配合。

可选的，所述导向盘上设有滑轨，所述导向轮上设有滑槽；

或

所述导向盘上设有滑槽，所述导向轮上设有滑轨；

其中，所述导向轮和所述导向盘通过所述滑槽和所述滑轨抵紧配合。

可选的，所述滑槽和所述滑轨为能够相互配合的V型结构。

可选的，所述限位组件为三组，其中两组设置于基板上，一组设置于弹性组件上，设置于基板上的所述限位组件还包括支撑主轴和轴承，所述支撑主轴固定于基板上，所述导向轮通过所述轴承与所述支撑主轴转动连接。

可选的，所述弹性组件包括弹性件、旋转轴和摆臂支撑件，所述旋转轴固定于基板上，所述摆臂支撑件一端转动连接于所述旋转轴上，所述摆臂支撑件的另一端与弹性件连接，所述弹性件固定于基板上，所述导向轮转动连接于摆臂支撑件上，所述导向轮在所述弹性件的弹力作用下与所述导向盘抵紧。

可选的，所述基板上设有阻挡件，所述阻挡件用于限制所述摆臂支撑件沿所述旋转轴摆动的位置，所述阻挡件对所述摆臂支撑件的限制距离小于所述滑槽的深度。

可选的，所述驱动结构包括驱动件和传动件，所述传动件包括相互啮合的主齿轮和外齿轮，所述外齿轮位于所述旋转结构的外部，所述主齿轮与所述驱动件连接。

可选的，所述基板上转动连接有码盘轴，所述码盘轴上固定有码盘齿轮和码盘，所述码盘齿轮与所述主齿轮啮合，所述基板上设有与码盘配合的光耦。

相应的，本实用新型还提供一种样本分析仪，包括：

样本盘，所述样本盘为上述任一种所述的样本盘；

分析仪主体，所述分析仪主体内设有机架，所述样本盘固定于机架上；

样本管，所述旋转结构上设有样本架，所述样本管放置于所述样本架上。

如上所述，本实用新型的，通过限位组件上的导向部对旋转结构上的配合部进行抵紧配合，使配合部在旋转过程中受到限制不会出现较大的转动误差。再通过弹性件对导向部的位置进行弹性限定，让导向部能够在配合部产生少许误差时自行移动适配配合部，则减少了配合部因转动产生误差造成的阻力，同时避免了因转动阻力增加而产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型一示例的样本盘的结构示意图；

图2为本实用新型一示例的样本盘的纵向剖视图；

图3为本实用新型一示例的样本盘的俯视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为阻挡件打开后弹性组件处的局部示意图。

实施例中附图标记说明包括：

基板100、

旋转结构110、样本架111、导向盘112、滑轨113、外齿轮114、

驱动件120、主齿轮121、码盘轴122、码盘齿轮123、码盘124、光耦125、

限位组件130、支撑主轴131、轴承132、导向轮133、滑槽134、

弹性组件140、旋转轴141、摆臂支撑件142、弹性件143、凹槽144、连接块145、连接杆146、

抵紧件150、支轴151、卡轴152、卡口153、

样本管200。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

本实用新型中，样本分析仪是通过化学发光方法来检测样本的仪器，样本分析仪包括反应盘、反应供给单元、驱动结构、光电检测模块、样本盘等。本实施例中样本分析仪除样本盘结构外，其他结构可称之为分析仪主体，分析仪主体内设有机架，所述样本盘固定于机架上，其中样本盘可以为下述实施例中任一实施例的样本盘。

本实用新型中样本盘的具体结构，结合参见图1至图5，该样本盘包括样本架111、旋转结构110、驱动结构和基板100，所述旋转结构110转动安装于所述基板100上，所述驱动结构安装于所述基板100上并用于驱动所述旋转结构110转动，所述基板100上设有限位组件130和弹性组件140，所述限位组件130为多组，其中一组所述限位组件130通过所述弹性组件140设置于所述基板100上，其余组所述限位组件130设置于所述基板100上；所述限位组件130包括导向部，所述旋转结构110上设有配合部，所述配合部和所述导向部在旋转结构110转动的过程中能够抵紧配合。

在实际实施过程中，所述样本架111固定于所述旋转结构110上并随所述旋转结构110转动，样本架111上有多个用于放置样本管200位置，样本管200可以为多个。基板100为平板件，用于安装旋转结构110、驱动结构、限位组件130、弹性组件140等，基板100中间为中空结构，用于给试剂盘及其驱动结构提供安装空间。样本架111、配合部和旋转结构110可为一体式结构，旋转结构110位于样本架111下端，配合部为旋转结构110的一部分。

使用时，通过驱动结构驱动旋转结构110转动，带动样本架111转动，使样本架111上放置的样本管200随之转动，便于对样本管200的使用。在旋转结构110转动过程中，配合部随之转动，配合部与导向部抵紧配合，导向部可限制配合部的旋转过程中，避免配合部旋转过程出现较大的摆动造成转动误差，保持旋转结构110、样本架111、样本管200平稳旋转。同时在旋转结构110转动过程中，其中一组限位组件130的导向部，通过弹性组件140连接，可以在配合部旋转存在一定误差时，在弹性组件140的作用下自适应调整位置，容纳配合部旋转产生的误差，进而减少配合部、旋转结构110、样本架111等旋转过程的阻力，避免因旋转阻力而产生的噪音。

在一些实施例中，所述导向部为导向轮133，所述配合部为导向盘112，所述导向轮133和所述导向盘112滑动配合。导向轮133和导向盘112均为圆盘结构，其外周抵紧后滑动配合，能够使两者一直处于抵紧状态。

在一些实施例中，所述导向盘112上设有滑轨113，所述导向轮133上设有滑槽134；所述导向轮133和所述导向盘112通过所述滑槽134和所述滑轨113抵紧配合。通过滑轨113和滑槽134的配合，使导向轮133和导向盘112的抵紧配合作用更佳，更利于导向盘112即相关结构(包括样本架111、旋转结构110等与导向盘112一起旋转的结构)旋转的平稳性。在另一些实施例中，所述导向盘112上设有滑槽134，所述导向轮133上设有滑轨113；提供了滑槽134和滑轨113的另一种结构设置。

在一些实施例中，所述滑槽134和所述滑轨113为能够相互配合的V型结构。譬如，图1和图2中，V型结构的设计相比于其他结构的配合，制造起来更为简单，且能够使导向盘112和导向槽抵紧配合后配合处的摩擦阻力小，也就便于两者旋转过程更为顺畅平稳。在实际实施过程中，滑槽134和滑轨113也可以为能够相互配合的矩形或燕尾型。

在一些实施例中，所述限位组件130为三组，其中两组设置于基板100上，一组设置于弹性组件140上，设置于基板100上的所述限位组件130还包括支撑主轴131和轴承132，所述支撑主轴131固定于基板100上，所述导向轮133通过所述轴承132与所述支撑主轴131转动连接。

譬如，图1和图2所示，三组限位组件130间隔均匀的分布在导向盘112的四周，三组限位组件130上的导向轮133位于同一高度，且均能够与导向盘112配合；其中两个限位组件130的导向轮133，通过支撑主轴131和轴承132连接在基板100上，这两个导向轮133可以沿基板100转动但位置不能移动，便于对导向盘112及相关结构的位置进行限制；另一组限位组件130的导向轮133通过弹性组件140设置在基板100上，即该导向轮133的位置可以在弹性组件140的弹力作用下移动，在导向盘112及相关结构旋转过程中产生移动的位移误差时，该导向轮133可移动位置适应导向盘112，减小导向盘112及相关结构旋转遇到的阻力，进而保证导向盘112及相关结构顺畅的旋转，使样本盘能够使用。

在一些实施例中，所述弹性组件140包括弹性件143、旋转轴141和摆臂支撑件142，所述旋转轴141固定于基板100上，所述摆臂支撑件142一端转动连接于所述旋转轴141上，所述摆臂支撑件142的另一端与弹性件143连接，所述弹性件143固定于基板100上，所述导向轮133转动连接于摆臂支撑件142上，所述导向轮133在所述弹性件143的弹力作用下与所述导向盘112抵紧。

譬如，图4和图5，摆臂支撑件142在弹性件143的限制作用下只能够沿旋转轴141摆动一定幅度，在实际实施过程中，弹性件143可以选用拉簧、弹簧或者弹力带等弹性结构件。在弹性件143的弹力作用下，导向轮133能够在导向盘112的径向方向上移动，并始终与导向盘112抵紧，以保证导向轮133对导向盘112的限位作用。

在一些实施例中，所述基板100上设有阻挡件，所述阻挡件用于限制所述摆臂支撑件142沿所述旋转轴141摆动的位置，所述阻挡件对所述摆臂支撑件142的限制距离小于所述滑槽134的深度。譬如，图4中，阻挡件和弹性件143分别位于摆臂支撑件142的两侧，其中弹性件143位于导向盘112的一侧，将摆臂支撑件142拉向导向盘112，进而使导向轮133与导向盘112抵紧，阻挡件则限制摆臂支撑件142在弹性件143的弹力作用较大时，摆动幅度过大，造成导向轮133与导向盘112脱落，不能跟对导向盘112进行限位抵紧。

在具体实施过程中，所述基板100上设有支轴151和卡轴152，所述阻挡件一端与支轴151转动连接，所述阻挡件上设有卡口153，所述卡口153与所述卡轴152配合。譬如，图4中，沿支轴151旋转阻挡件，使阻挡件和摆臂支撑件142之间的距离较小，可对摆臂支撑件142的摆动进行限位阻挡。在对样本盘使用时，可将阻挡件旋转至图4状态，使阻挡件对摆臂支撑件142进行阻挡，限制摆臂支撑件142的摆动范围。图5中，可以沿支轴151旋转阻挡件，使阻挡件远离摆臂支撑件142，进而使摆臂支撑件142可以远离导向盘112，导向轮133和导向盘112分离。在需要对样本盘进行安装和维护时，可将阻挡件旋转至图5状态，使得阻挡件与摆臂支撑件142距离增大，取消对摆臂支撑件142的阻挡；此时可拉动摆臂支撑件142，使得导向轮133与导向盘112滑轨113距离加大，导向盘112及旋转机构能够方便取出进行维护。

在具体实施过程中，所述基板100上设有凹槽144，所述凹槽144内设有连接块145，所述摆臂支撑件142的下端设有连接杆146，所述弹性件143的两端分别与所述连接块145和所述连接杆146连接。譬如，图4和图5中，凹槽144位于导向盘112外沿处且沿导向盘112的径向设置，凹槽144的设置，可将弹性件143隐藏于基板100中，使弹性件143的弹力作用不受到其他结构的影响。

在一些实施例中，所述驱动结构包括驱动件120和传动件，所述传动件包括相互啮合的主齿轮121和外齿轮114，所述外齿轮114位于所述旋转结构110的外部，所述主齿轮121与所述驱动件120连接。在实际实施过程中，驱动件120可以选用电机，也可以选用其他能够驱动主齿轮121转动的其他驱动件120或驱动组件。譬如，图1和图3中，电机安装于基板100下端，电机的输出轴穿过基板100与基板100上方的主齿轮121连接，电机转动即可使主齿轮121转动，主齿轮121转动与之啮合的外齿轮114转动，即可使旋转结构110转动，旋转结构110可带动导向盘112、样本架111转动。其中主齿轮121整体结构较小，通过在旋转结构110外部设置外齿轮114与主齿轮121配合，即可驱动旋转结构110转动，使驱动结构和旋转结构110的体积较小。另外，该驱动结构中传动件也可以采用同步带轮和同步带，将驱动件120的转动传送给旋转结构110即可。

在一些实施例中，所述基板100上转动连接有码盘轴122，所述码盘轴122上固定有码盘齿轮123和码盘124，所述码盘齿轮123与所述主齿轮121啮合，所述基板100上设有与码盘124配合的光耦125。

譬如，图1和图3中，码盘轴122、码盘齿轮123、码盘124同轴设置，并位于主齿轮121旁边的基板100上，整体体积较小，通过主齿轮121和码盘齿轮123的传动比，以及码盘124上码齿数量和样本架111上样本管200的数量对应进行设置，能够使码盘124每转动一次对应移动一个或者半个样本管200，则便于对样本管200进行操作。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种样本盘，包括旋转结构、驱动结构和基板，所述旋转结构转动安装于所述基板上，所述驱动结构安装于所述基板上并用于驱动所述旋转结构转动；

其特征在于，所述基板上设有限位组件和弹性组件，所述限位组件为多组，其中一组所述限位组件通过所述弹性组件设置于所述基板上，其余组所述限位组件设置于所述基板上；所述限位组件包括导向部，所述旋转结构上设有配合部，所述导向部和配合部在旋转结构转动的过程中能够抵紧配合。

2.根据权利要求1所述的样本盘，其特征在于：所述导向部为导向轮，所述配合部为导向盘，所述导向轮和所述导向盘滑动配合。

3.根据权利要求2所述的样本盘，其特征在于：

所述导向盘上设有滑轨，所述导向轮上设有滑槽；

或

所述导向盘上设有滑槽，所述导向轮上设有滑轨；

其中，所述导向轮和所述导向盘通过所述滑槽和所述滑轨滑动配合。

4.根据权利要求3所述的样本盘，其特征在于：所述滑槽和所述滑轨为能够相互配合的V型结构。

5.根据权利要求2所述的样本盘，其特征在于：所述限位组件为三组，其中两组设置于基板上，一组设置于弹性组件上，设置于基板上的所述限位组件还包括支撑主轴和轴承，所述支撑主轴固定于基板上，所述导向轮通过所述轴承与所述支撑主轴转动连接。

6.根据权利要求2所述的样本盘，其特征在于：所述弹性组件包括弹性件、旋转轴和摆臂支撑件，所述旋转轴固定于基板上，所述摆臂支撑件一端转动连接于所述旋转轴上，所述摆臂支撑件的另一端与弹性件连接，所述弹性件固定于基板上，所述导向轮转动连接于摆臂支撑件上，所述导向轮在所述弹性件的弹力作用下与所述导向盘抵紧。

7.根据权利要求4所述的样本盘，其特征在于：所述基板上设有阻挡件，所述阻挡件用于限制所述摆臂支撑件沿所述旋转轴摆动的位置，所述阻挡件对所述摆臂支撑件的限制距离小于所述滑槽的深度。

8.根据权利要求1所述的样本盘，其特征在于：所述驱动结构包括驱动件和传动件，所述传动件包括相互啮合的主齿轮和外齿轮，所述外齿轮位于所述旋转结构的外部，所述主齿轮与所述驱动件连接。

9.根据权利要求8所述的样本盘，其特征在于：所述基板上转动连接有码盘轴，所述码盘轴上固定有码盘齿轮和码盘，所述码盘齿轮与所述主齿轮啮合，所述基板上设有与码盘配合的光耦。

10.一种样本分析仪，其特征在于，包括：

样本盘，所述样本盘为权利要求1-8任一项所述的样本盘；

分析仪主体，所述分析仪主体内设有机架，所述样本盘固定于机架上；

样本管，所述旋转结构上设有样本架，所述样本管放置于所述样本架上。

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