CN218726755U - 一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备 - Google Patents

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孟菲
牛海韵
金勇剑
孙刚
林自豪
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,包括底座,底座的下壁四角固定安装有脚轮,底座上固定安装有用于对设备电力部件进行控制的计算机一体机,底座的顶部固定安装有柜体,柜体的顶部固定安装有顶盖,顶盖上开设有螺纹孔,螺纹孔内部螺纹连接有螺栓,螺栓的底部固定安装有工业相机,柜体的内部固定安装有用于输送液晶屏本体的输送带,输送带的上方设置有补光灯,本实用新型涉及液晶屏缺陷检测技术领域,该一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,可有效节省人力,同时利用补光灯进行补光使工业相机采集图像更加清晰,有效提高检测结果准确性。

Description

一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备
技术领域
本实用新型涉及液晶屏缺陷检测技术领域,具体为一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备。
背景技术
现有的液晶显示屏检测主要通过检测智能设备对液晶显示屏进行检测,包括液晶屏凸凹点、掉膜、水波纹、划伤、裂纹等的缺陷检测,其具体操作方式为由人工将液晶显示屏放入检测设备上的检测工位,通过检测设备上的工业相机采集图像对该检测工位的显示屏进行检测,由计算机对图像进行智能处理分析判断显示屏是否合格,检测合格的显示屏再由人工将其取出放至合格显示屏区,检测不合格的显示屏由人工将其取出放至不合格显示屏区。
首先现有检测用智能设备采用人工放料,再由人工取料的作业方式,检测效率低、劳动强度大,另外现有检测用智能设备在利用工业相机采集图像时,显示屏面积较大,如果光线条件差,液晶显示屏的边角处容易出现采集图像不清晰的问题,导致检测结果不准确,使得检测结果稳定性差,不易控制,不适宜大批量生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,解决了现有的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,包括底座,所述底座的下壁四角固定安装有脚轮,所述底座上固定安装有用于对设备电力部件进行控制的计算机一体机,所述底座的顶部固定安装有柜体,所述柜体的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部固定安装有工业相机,所述柜体的内部固定安装有用于输送液晶屏本体的输送带,所述输送带的上方设置有补光灯,所述柜体上设置有对补光灯进行升降调节的升降机构以及对补光灯进行转动调节的旋转机构。
优选的,所述螺栓的顶端固定连接有旋钮。
优选的,所述输送带的两端内部固定安装有滚筒,所述输送带套设在滚筒上,所述滚筒一侧设置有电机,所述滚筒固定安装在所述电机的输出端,所述滚筒通过所述电机驱动转动。
优选的,所述升降机构包括对称分布在柜体内部的螺杆,所述螺杆一端通过轴承与柜体转动连接,另一端固定连接有从动带轮,所述从动带轮一侧通过皮带传动连接有主动带轮,所述主动带轮固定安装在电机的输出端,所述电机固定安装在柜体底部,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒一侧固定连接有滑板,所述滑板与柜体内壁接触且与柜体滑动连接。
优选的,所述旋转机构包括主动齿轮,所述主动齿轮一侧齿轮啮合传动连接有从动齿轮,所述从动齿轮转动安装在固定连接在螺纹套筒顶部的支杆顶端,所述从动齿轮一侧固定连接有连杆,所述连杆与补光灯固定连接。
优选的,所述主动齿轮一侧设置有固定安装在螺纹套筒上的电机,所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出端,所述主动齿轮通过所述电机驱动转动。
有益效果
本实用新型提供了一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,通过在柜体内部安装输送带,输送带通过内部安装的滚筒驱动转动,进而能将放置在其上的液晶屏本体自动输入到检测工位,并在检测完毕后向外输送,进而解决现有检测用智能设备采用人工放料,再由人工取料的作业方式,检测效率低、劳动强度大问题。
(2)、该一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,通过在输送带的上方设置补光灯,在通过柜体内部的工业相机对放置在输送带上的液晶屏本体进行图像采集时,通过启动补光灯进行补光,能使工业相机更好的采集图像,另外在柜体上还设置有升降机构和旋转机构,通过升降机构能对补光灯进行高度调节,通过旋转机构能对补光灯进行转动调节,进而在利用补光灯进行补光时,可根据拍摄需要自动调节补光灯的高度和角度以使补光达到最佳位置,使工业相机采集图像更加清晰,同时也可通过定点补光达到对特定位置的拍摄,有效提高检测结果准确性。
(3)、该一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,工业相机固定安装在螺栓上,在顶盖上开设螺纹孔,工业相机与螺纹孔螺纹连接,进而通过转动螺栓能对工业相机的高度进行微调,便于调整工业相机的最佳拍摄位置,满足不同的液晶屏产品的拍摄需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型图1局部放大结构示意图;
图4为本实用新型输送带结构示意图。
图中:1、底座;2、脚轮;3、计算机一体机;4、柜体;5、顶盖;51、螺纹孔;6、螺栓;61、旋钮;7、工业相机;8、液晶屏本体;9、输送带;91、滚筒;10、补光灯;11、升降机构;111、螺杆;112、轴承;113、从动带轮;114、主动带轮;115、电机;116、螺纹套筒;117、滑板;12、旋转机构;121、主动齿轮;122、从动齿轮;123、支杆;124、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一:
一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,包括底座1,底座1的下壁四角固定安装有脚轮2,底座1上固定安装有用于对设备电力部件进行控制的计算机一体机3,底座1的顶部固定安装有柜体4,柜体4的顶部固定安装有顶盖5,顶盖5上开设有螺纹孔51,螺纹孔51内部螺纹连接有螺栓6,螺栓6的底部固定安装有工业相机7,柜体4的内部固定安装有用于输送液晶屏本体8的输送带9,输送带9的上方设置有补光灯10,柜体4上设置有对补光灯10进行升降调节的升降机构11以及对补光灯10进行转动调节的旋转机构12。
实施例二:
一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,包括底座1,底座1的下壁四角固定安装有脚轮2,底座1上固定安装有用于对设备电力部件进行控制的计算机一体机3,计算机一体机3通过导线与外部电源电性连接,底座1的顶部固定安装有柜体4,柜体4的顶部固定安装有顶盖5,顶盖5上开设有螺纹孔51,螺纹孔51内部螺纹连接有螺栓6,螺栓6的底部固定安装有工业相机7,工业相机7通过导线与外部电源电性连接,螺栓6的顶端固定连接有旋钮61,便于通过旋钮61转动螺栓6对工业相机7的高度进行微调;柜体4的内部固定安装有用于输送液晶屏本体8的输送带9,输送带9的两端内部固定安装有滚筒91,输送带9套设在滚筒91上,滚筒91一侧设置有电机,滚筒91固定安装在电机的输出端,滚筒91通过电机驱动转动,滚筒91转动带动输送带9转动进而能对放置在输送带9上的液晶屏本体8进行输送;输送带9的上方设置有补光灯10,柜体4上设置有对补光灯10进行升降调节的升降机构11以及对补光灯10进行转动调节的旋转机构12,升降机构11包括对称分布在柜体4内部的螺杆111,螺杆111一端通过轴承112与柜体4转动连接,另一端固定连接有从动带轮113,从动带轮113一侧通过皮带传动连接有主动带轮114,主动带轮114固定安装在电机115的输出端,电机115固定安装在柜体4底部,螺杆111上螺纹连接有螺纹套筒116,螺纹套筒116一侧固定连接有滑板117,滑板117与柜体4内壁接触且与柜体4滑动连接,电机115通过导线与外部电源电性连接,电机115通过电力驱动主动带轮114转动,利用主动带轮114与从动带轮113皮带传动连接带动从动带轮113转动进而带动螺杆111转动,通过螺纹套筒116与螺杆111螺纹传动连接带动螺纹套筒116升降进而带动螺纹套筒116一侧补光灯10进行高度调节;旋转机构12包括主动齿轮121,主动齿轮121一侧齿轮啮合传动连接有从动齿轮122,从动齿轮122转动安装在固定连接在螺纹套筒116顶部的支杆123顶端,从动齿轮122一侧固定连接有连杆124,连杆124与补光灯10固定连接,主动齿轮121一侧设置有固定安装在螺纹套筒116上的电机,主动齿轮121固定安装在电机的输出端,主动齿轮121通过电机驱动转动,主动齿轮121通过电机驱动转动,利用主动齿轮121、从动齿轮122齿轮啮合传动带动从动齿轮122转动进而能带动连杆124以及补光灯10进行转动角度调节。
该一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备使用时,通过在柜体4内部安装输送带9,输送带9通过内部安装的滚筒91驱动转动,进而将液晶屏本体8放置在其上自动输入到检测工位,并在检测完毕后向外输送,解决现有检测用智能设备采用人工放料,再由人工取料的作业方式,检测效率低、劳动强度大问题;通过在输送带9的上方设置补光灯10,检测时,通过柜体4内部的工业相机7对放置在输送带9上的液晶屏本体8进行图像采集,检测过程中通过启动补光灯10进行补光,能使工业相机7更好的采集图像,另外在柜体4上还设置有升降机构11和旋转机构12,通过升降机构11能对补光灯10进行高度调节,通过旋转机构12能对补光灯10进行转动调节,进而在利用补光灯10进行补光时,可根据拍摄需要自动调节补光灯10的高度和角度以使补光达到最佳位置,使工业相机7采集图像更加清晰,同时也可通过定点补光达到对特定位置的拍摄,有效提高检测结果准确性;另外工业相机7固定安装在螺栓6上,在顶盖5上开设螺纹孔51,工业相机7与螺纹孔51螺纹连接,进而通过转动螺栓6能对工业相机7的高度进行微调,便于调整工业相机7的最佳拍摄位置,能满足不同的液晶屏产品的拍摄需求。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下壁四角固定安装有脚轮(2),所述底座(1)上固定安装有用于对设备电力部件进行控制的计算机一体机(3),所述底座(1)的顶部固定安装有柜体(4),所述柜体(4)的顶部固定安装有顶盖(5),所述顶盖(5)上开设有螺纹孔(51),所述螺纹孔(51)内部螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的底部固定安装有工业相机(7),所述柜体(4)的内部固定安装有用于输送液晶屏本体(8)的输送带(9),所述输送带(9)的上方设置有补光灯(10),所述柜体(4)上设置有对补光灯(10)进行升降调节的升降机构(11)以及对补光灯(10)进行转动调节的旋转机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,其特征在于:所述螺栓(6)的顶端固定连接有旋钮(61)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,其特征在于:所述输送带(9)的两端内部固定安装有滚筒(91),所述输送带(9)套设在滚筒(91)上,所述滚筒(91)一侧设置有电机,所述滚筒(91)固定安装在所述电机的输出端,所述滚筒(91)通过所述电机驱动转动。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,其特征在于:所述升降机构(11)包括对称分布在柜体(4)内部的螺杆(111),所述螺杆(111)一端通过轴承(112)与柜体(4)转动连接,另一端固定连接有从动带轮(113),所述从动带轮(113)一侧通过皮带传动连接有主动带轮(114),所述主动带轮(114)固定安装在电机(115)的输出端,所述电机(115)固定安装在柜体(4)底部,所述螺杆(111)上螺纹连接有螺纹套筒(116),所述螺纹套筒(116)一侧固定连接有滑板(117),所述滑板(117)与柜体(4)内壁接触且与柜体(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,其特征在于:所述旋转机构(12)包括主动齿轮(121),所述主动齿轮(121)一侧齿轮啮合传动连接有从动齿轮(122),所述从动齿轮(122)转动安装在固定连接在螺纹套筒(116)顶部的支杆(123)顶端,所述从动齿轮(122)一侧固定连接有连杆(124),所述连杆(124)与补光灯(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液晶屏缺陷视觉检测用智能设备,其特征在于:所述主动齿轮(121)一侧设置有固定安装在螺纹套筒(116)上的电机,所述主动齿轮(121)固定安装在所述电机的输出端,所述主动齿轮(121)通过所述电机驱动转动。
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