CN218726059U

CN218726059U - 一种铝蜂窝芯连续拉伸机

Info

Publication number: CN218726059U
Application number: CN202222641821.6U
Authority: CN
Inventors: 俞生凤; 杨涛
Original assignee: Suzhou Beixin Cellular Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Beixin Cellular Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-09
Filing date: 2022-10-09
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-10-09

Abstract

本实用新型属于铝蜂窝芯加工技术领域，且公开了一种铝蜂窝芯连续拉伸机，包括：支撑架；传输机构，所述传输机构设置于支撑架上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；拉伸组件，所述拉伸组件包括固定于支撑架顶侧的固定架与滑动连接于支撑架顶侧的活动架，其中所述活动架与固定架内均设有可上下移动的固定板，且固定板的底部阵列设有多个固定钉；限位组件，所述限位组件包括对称固定于固定架两侧的气缸，本实用新型通过气缸、安装框和滚筒的配合，可快速调节两个滚筒之间的间距，以便对铝蜂窝芯进行引导限位，使其能够沿直线平稳移动，有效防止了铝蜂窝芯发生位移偏斜，大大保证了后续定位时的准确性。

Description

一种铝蜂窝芯连续拉伸机

技术领域

本实用新型属于铝蜂窝芯加工技术领域，具体涉及一种铝蜂窝芯连续拉伸机。

背景技术

铝蜂窝芯是一种内部呈蜂窝结构的铝质制品，其重量轻、强度大、隔音隔热效果好，且具有良好的防火抗风化性能，被广泛引用于各种幕墙建筑，而其在生产成型前，通常都是呈压缩在一起的条状结构，因此需要将其拉伸展开呈面状结构。

现有的用于铝蜂窝芯的拉伸机通常是用钉子将工件的两端分别固定，且其中一端可向外拉动，从而可将铝蜂窝芯快速拉伸展开，同时可利用传送带对铝蜂窝芯进行连续上料，进而可实现连续加工，但在上料传输的过程中，铝蜂窝芯可能在传送带上发生位移偏斜，从而导致钉子定位不准确，影响拉伸效果，大大降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝蜂窝芯连续拉伸机，以解决上述背景技术中提出的铝蜂窝芯可能在传送带上发生位移偏斜，影响拉伸效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝蜂窝芯连续拉伸机，包括：

支撑架；

传输机构，所述传输机构设置于支撑架上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；

拉伸组件，所述拉伸组件包括固定于支撑架顶侧的固定架与滑动连接于支撑架顶侧的活动架，其中所述活动架与固定架内均设有可上下移动的固定板，且固定板的底部阵列设有多个固定钉；

限位组件，所述限位组件包括对称固定于固定架两侧的气缸，且所述气缸的输出端延伸至固定架内、并连接有安装框，所述安装框的内侧通过转轴转动连接有滚筒；

其中所述安装框的外侧安装有连接杆，所述气缸的输出端固定有连接筒，所述连接筒的内部设置有弹簧，且连接杆的一端延伸至连接筒内、并与弹簧相连接。

优选地，所述限位组件还包括：

开设于连接杆一端朝向安装框的卡槽；

且所述安装框的外侧固定有与卡槽相匹配的卡块。

优选地，所述拉伸组件还包括：

设置于固定钉顶端的螺柱；

且所述固定板的底侧开设有多个与螺柱相匹配的螺槽。

优选地，所述的传输机构包括通过转轴对称安装于支撑架内侧两端的转辊以及固定于支撑架外侧一端的驱动电机，且两个所述转辊的外壁之间套设有传送带，所述驱动电机的输出端延伸至支撑架内、并与其中一个转辊相连接。

优选地，所述的拉伸组件还包括设置于活动架顶部的电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿活动架、并与固定板固定连接。

优选地，所述活动架的顶部两端对称贯穿有导杆，且导杆的底端与固定板相连接。

优选地，所述支撑架的顶部设置有直线导轨，且直线导轨的顶侧通过滑座与活动架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过气缸、安装框和滚筒的配合，可快速调节两个滚筒之间的间距，以便对铝蜂窝芯进行引导限位，使其能够沿直线平稳移动，有效防止了铝蜂窝芯发生位移偏斜，大大保证了后续定位时的准确性；

且通过连接杆、连接筒和弹簧的配合，可大大减小滚筒与铝蜂窝芯的碰撞冲击，避免了铝蜂窝芯损坏的同时还有利于其顺利前进，大大提高了装置的使用效果；

同时，通过卡块与卡槽的配合，可实现连接杆与安装框之间的快速拔插，且通过螺柱与螺槽的配合，可实现固定钉与固定板之间的快速连接和分离，从而方便拆装滚筒和固定钉，以便对其进行维护更换，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、转辊；4、传送带；5、气缸；6、固定架；7、电动推杆；8、活动架；9、直线导轨；10、固定板；11、固定钉；12、安装框；13、滚筒；14、连接筒；15、连接杆；16、卡槽；17、卡块；18、弹簧；19、螺柱；20、螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种铝蜂窝芯连续拉伸机，包括：

支撑架1；

传输机构，传输机构设置于支撑架1上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；

拉伸组件，拉伸组件包括固定于支撑架1顶侧的固定架6与滑动连接于支撑架1顶侧的活动架8，其中活动架8与固定架6内均设有可上下移动的固定板10，且固定板10的底部阵列设有多个固定钉11；

限位组件，限位组件包括对称固定于固定架6两侧的气缸5，且气缸5的输出端延伸至固定架6内、并连接有安装框12，安装框12的内侧通过转轴转动连接有滚筒13；

其中安装框12的外侧安装有连接杆15，气缸5的输出端固定有连接筒14，连接筒14的内部设置有弹簧18，且连接杆15的一端延伸至连接筒14内、并与弹簧18相连接；

进一步的，拉伸组件还包括设置于活动架8顶部的电动推杆7，且电动推杆7的输出端贯穿活动架8、并与固定板10固定连接；

支撑架1的顶部设置有直线导轨9，且直线导轨9的顶侧通过滑座与活动架8相连接。

通过上述技术方案：

具体，使用时，可通过传输机构对铝蜂窝芯进行输送，当铝蜂窝芯穿过固定架6且前端位于固定钉11下方时，可通过电动推杆7推动固定板10移动，使固定板10带动固定钉11下降，从而使固定钉11插入蜂窝眼内，同时直线导轨9带动活动架8移至铝蜂窝芯的后端位置，并使其上的固定钉11也插入蜂窝眼内，之后再通过直线导轨9带动活动架8向外运动，从而可将铝蜂窝芯快速拉伸展开，且拉伸后固定钉11复位，并使传输机构继续送料，以实现连续加工；

此外，当铝蜂窝芯穿过固定架6前，可通过气缸5驱动安装框12移动，使安装框12带动滚筒13运动，从而可快速调节两个滚筒13之间的间距，以便对铝蜂窝芯进行引导限位，使其沿直线平稳的移动，有效防止了位移偏斜，大大保证了后续定位时的准确性；

且滚筒13可通过安装框12带动连接杆15移动，使连接杆15进入连接筒14内并挤压弹簧18，在此结构的弹性补偿下，可大大减小滚筒13与铝蜂窝芯的碰撞冲击，避免了铝蜂窝芯损坏的同时还有利于其顺利前进，大大提高了装置的使用效果。

参照图1，传输机构包括通过转轴对称安装于支撑架1内侧两端的转辊3以及固定于支撑架1外侧一端的驱动电机2，且两个转辊3的外壁之间套设有传送带4，驱动电机2的输出端延伸至支撑架1内、并与其中一个转辊3相连接；通过驱动电机2带动转辊3转动，使转辊3带动传送带4转动，从而可使传送带4带动铝蜂窝芯移动，以便对铝蜂窝芯进行连续上料。

参照图3和图4，限位组件还包括：

开设于连接杆15一端朝向安装框12的卡槽16；

且安装框12的外侧固定有与卡槽16相匹配的卡块17；

拉伸组件还包括：

设置于固定钉11顶端的螺柱19；

且固定板10的底侧开设有多个与螺柱19相匹配的螺槽20。

通过上述技术方案：

具体，通过卡块17与卡槽16相互卡合，从而可实现连接杆15与安装框12之间的快速拔插，进而方便拆装滚筒13；

且通过螺柱19与螺槽20相互旋合连接，可实现固定钉11与固定板10之间的快速连接和分离，从而方便拆装固定钉11，进而便于对固定钉11和滚筒13进行维护更换，大大提高了装置的实用性。

参照图2，活动架8的顶部两端对称贯穿有导杆，且导杆的底端与固定板10相连接；固定板10可带动导杆在活动架8上移动，从而可大大提高固定板10升降时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于，包括：

支撑架（1）；

传输机构，所述传输机构设置于支撑架（1）上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；

拉伸组件，所述拉伸组件包括固定于支撑架（1）顶侧的固定架（6）与滑动连接于支撑架（1）顶侧的活动架（8），其中所述活动架（8）与固定架（6）内均设有可上下移动的固定板（10），且固定板（10）的底部阵列设有多个固定钉（11）；

限位组件，所述限位组件包括对称固定于固定架（6）两侧的气缸（5），且所述气缸（5）的输出端延伸至固定架（6）内、并连接有安装框（12），所述安装框（12）的内侧通过转轴转动连接有滚筒（13）；

其中所述安装框（12）的外侧安装有连接杆（15），所述气缸（5）的输出端固定有连接筒（14），所述连接筒（14）的内部设置有弹簧（18），且连接杆（15）的一端延伸至连接筒（14）内、并与弹簧（18）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于，所述限位组件还包括：

开设于连接杆（15）一端朝向安装框（12）的卡槽（16）；

且所述安装框（12）的外侧固定有与卡槽（16）相匹配的卡块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于，所述拉伸组件还包括：

设置于固定钉（11）顶端的螺柱（19）；

且所述固定板（10）的底侧开设有多个与螺柱（19）相匹配的螺槽（20）。

4.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于：所述的传输机构包括通过转轴对称安装于支撑架（1）内侧两端的转辊（3）以及固定于支撑架（1）外侧一端的驱动电机（2），且两个所述转辊（3）的外壁之间套设有传送带（4），所述驱动电机（2）的输出端延伸至支撑架（1）内、并与其中一个转辊（3）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于：所述的拉伸组件还包括设置于活动架（8）顶部的电动推杆（7），且电动推杆（7）的输出端贯穿活动架（8）、并与固定板（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于：所述活动架（8）的顶部两端对称贯穿有导杆，且导杆的底端与固定板（10）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部设置有直线导轨（9），且直线导轨（9）的顶侧通过滑座与活动架（8）相连接。