CN218724351U - 一种空调内机贯流风叶检测装置 - Google Patents

Abstract

一种空调内机贯流风叶检测装置，包括工装架与贯流风叶，所述工装架的两端连接计数装置，所述计数装置包含对射型光电传感器、计数器与光电开关，所述对射型光电传感器连接计数器，所述计数器连接光电开关，所述光电开关连接PLC，所述工装架的左端设有定位尺，所述定位尺连接贯流风叶，所述PLC连接触摸显示器；本实用新型采用检测工装架及定时计数系统，在工装架上安装光电开关，检验时在光电开关的配合下，实行每检验一项装置会自动记录一项并保存，可追溯，确保零部件质量符合相关方的需求，有效杜绝漏检、错检异常的发生。

Description

一种空调内机贯流风叶检测装置

技术领域

本实用新型涉及贯流风叶检测技术领域，特别是一种空调内机贯流风叶检测装置。

背景技术

在空调生产过程中，为确保空调的舒适性，无杂音、噪音、异响的情况，对内机贯流风叶全检是一个关键的工序步骤，目前在对贯流风叶全检时，采用人工手持零部件目视的方式进行检验，该操作容易造成漏检、错检、对检验数据无法准确记录和追溯。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种空调内机贯流风叶检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调内机贯流风叶检测装置，包括工装架与贯流风叶，所述工装架的两端连接计数装置，所述计数装置包含对射型光电传感器、计数器与光电开关，所述对射型光电传感器连接计数器，所述计数器连接光电开关，所述光电开关连接PLC，所述工装架的左端设有定位尺，所述定位尺连接贯流风叶，所述LPC连接触摸显示器。

作为本实用新型的进一步改进：所述工装架连接检测台。

作为本实用新型的进一步改进：所述检测台连接灯管。

作为本实用新型的进一步改进：所述PLC与触摸显示器通过电信号连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述PLC设有常闭触点，所述光电开关与PLC系统通过常闭触点连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述PLC连接24V电源。

作为本实用新型的进一步改进：所述工装架与检测台通过可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进：所述PLC通过控制计数器从而控制贯流风叶的检测时长。

作为本发明的进一步改进：所述每个贯流风叶的检测时长为6S。

通过工装架，在检测台上安装灯管确保亮度符合要求，在工装架上安装计数装置，设置好测试程序后每检测一件贯流风叶可自动记录数据至PLC；取出贯流风叶，观察贯流风叶是否含有螺钉，平衡片是否安装到位牢固，橡胶件是否开裂，后逐步检查每节贯流风叶的叶片和叶盘是否有破损、断裂、毛刺、焊接错位、划伤、脱焊的缺陷，将贯流风叶一面从头检到尾后，转动检查另一面，直至检查完每一片叶片和叶盘，手持贯流风叶对着灯光可检查叶盘和叶片是否有气泡，若制品只是无螺钉，交给生产线配备螺钉装配后再使用；将贯流风叶从包装箱内抽出，水平放在检测台上，贯流风叶的左端紧靠工装架的左端的定位尺，同时旋转贯流风叶，观察贯流风叶是否存在隐性虚焊、叶片焊接根部断裂或钢轴松动的缺陷，有无异常；贯流风叶在工装架上转动，对射光电传感器检测到有目标物遮挡，PLC中对应的X00、X01触点经过动作后由于初始闭合，发送信号触发计数器开始动作，检测遮挡后，需检验6秒以上，此时计数器为1，移位寄存器将数据保存在PLC的存储区域，触摸显示器按照预设的程序显示检测数据，以记录每天贯流风叶的检测数据。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够实现更高效的贯流风叶检测效率，解决了无专用工装架的检测，手持贯流风叶检测导致生产效率下降的问题；

2、本实用新型具有检测数据自动监控及自动保存至PLC的功能，每检验一件产品，系统会自动记录一件，有效的杜绝漏检、错检的问题重复发生；

3、本实用新型具有定时计数功能，从捕捉到挡光信号，到完成检测共计检测时间为6s，光电安装位置合理，科学防错，实现对贯流风叶的全检计数功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图。

图中：1、工装架；2、贯流风叶；3、计数装置；4、对射型光电传感器；5、计数器；6、第一光电开关；7、定位尺；8、触摸显示器；9、灯管；10、检测台；11、第二光电开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：如图1-5所示的一种空调内机贯流风叶检测装置，包括工装架1与贯流风叶2，所述工装架1的两端连接计数装置3，所述计数装置3包含对射型光电传感器4、计数器5与光电开关，所述对射型光电传感器4连接计数器5，所述计数器5连接光电开关，所述光电开关连接PLC，所述工装架1的左端设有定位尺7，所述定位尺7连接贯流风叶2，所述LPC连接触摸显示器8。

作为优选的实施方式，所述工装架1连接检测台10。

作为优选的实施方式，所述检测台10连接灯管9。

作为优选的实施方式，所述PLC与触摸显示器8通过电信号连接。

作为优选的实施方式，所述PLC设有常闭触点，所述光电开关与PLC系统通过常闭触点连接。

作为优选的实施方式，所述PLC连接24V电源。

作为优选的实施方式，所述工装架1的数量为两个。

作为优选的实施方式，所述工装架1与检测台10通过可拆卸连接。

作为优选的实施方式，所述PLC通过控制计数器5从而控制贯流风叶2的检测时长。

作为优选的实施方式，所述光电开关包含第一光电开关6与第二光电开关11。

作为优选的实施方式，所述每个贯流风叶2的检测时长为6S。

通过工装架1，在检测台10上安装灯管9确保亮度符合要求，在工装架1上安装计数装置3，设置好测试程序后每检测一件贯流风叶2可自动记录数据至PLC；取出贯流风叶2，观察贯流风叶2是否含有螺钉，平衡片是否安装到位牢固，橡胶件是否开裂，后逐步检查每节贯流风叶2的叶片和叶盘是否有破损、断裂、毛刺、焊接错位、划伤、脱焊的缺陷，将贯流风叶2的一面从头检到尾后，转动检查另一面，直至检查完每一片叶片和叶盘，手持贯流风叶2对着灯光可检查叶盘和叶片是否有气泡，若制品只是无螺钉，交给生产线配备螺钉装配后再使用；将贯流风叶2从包装箱内抽出，水平放在检测台10上，贯流风叶2的左端紧靠工装架的左端的定位尺7，同时旋转贯流风叶2，观察贯流风叶2是否存在隐性虚焊、叶片焊接根部断裂或钢轴松动的缺陷，有无异常，贯流风叶2在工装架1上转动，对射光电传感器4检测到有目标物遮挡，PLC中对应的X00、X01触点经过动作后由于初始闭合，发送信号触发计数器5开始动作，检测遮挡后，需检验6秒以上，此时计数器5为1，移位寄存器将数据保存在PLC的存储区域，触摸显示器8按照预设的程序显示检测数据，以记录每天贯流风叶2的检测数据。

本实用新型的工作原理：

本实用新型实现贯流风叶2使用工装架1检测，可自动记录检测数据及自动保存至PLC，有效的杜绝了漏检、错检的问题重复发生，确保零部件的质量符合相关质量标准要求。

实施案例一：

如图1-5所示的一种空调内机贯流风叶检测装置，包括工装架1与贯流风叶2，所述工装架1的两端连接计数装置3，所述计数装置3包含对射型光电传感器4、计数器5与光电开关，所述对射型光电传感器4连接计数器5，所述计数器5连接光电开关，所述光电开关连接PLC，所述工装架1的左端设有定位尺7，所述定位尺7连接贯流风叶2，所述LPC连接触摸显示器8。

所述工装架1连接检测台10，所述检测台10连接灯管9，所述PLC与触摸显示器8通过电信号连接，所述PLC设有常闭触点，所述光电开关与PLC系统通过常闭触点连接，所述PLC连接24V电源。

步骤一：通过工装架1，在检测台10上安装灯管9确保亮度符合要求，在工装架1上安装计数装置3，设置好测试程序后每检测一件贯流风叶2可自动记录数据至PLC。

步骤二：取出贯流风叶2，观察贯流风叶2是否含有螺钉，平衡片是否安装到位牢固，橡胶件是否开裂，后逐步检查每节贯流风叶2的叶片和叶盘是否有破损、断裂、毛刺、焊接错位、划伤、脱焊的缺陷，将贯流风叶2的一面从头检到尾后，转动检查另一面，直至检查完每一片叶片和叶盘，手持贯流风叶2对着灯光可检查叶盘和叶片是否有气泡，若制品只是无螺钉，交给生产线配备螺钉装配后再使用。

步骤三：将贯流风叶2从包装箱内抽出，水平放在检测台10上，贯流风叶2的左端紧靠工装架的左端的定位尺7，同时旋转贯流风叶2，观察贯流风叶2是否存在隐性虚焊、叶片焊接根部断裂或钢轴松动的缺陷，有无异常。

步骤四：贯流风叶2在工装架1上转动，对射光电传感器4检测到有目标物遮挡，PLC中对应的X00、X01触点经过动作后由于初始闭合，发送信号触发计数器5开始动作，检测遮挡后，需检验6秒以上，此时计数器5为1，移位寄存器将数据保存在PLC的存储区域，触摸显示器8按照预设的程序显示检测数据，以记录每天贯流风叶2的检测数据，安装时设备对射光电传感器4的位置合理，有效杜绝人为恶意刷检测数，检测时间控制在6s即避免了误放，又避免了检验员对贯流风叶2检验不足的问题。

实施例二：

如图1-5所示的一种空调内机贯流风叶检测装置，包括工装架1与贯流风叶2，所述工装架1的两端连接计数装置3，所述计数装置3包含对射型光电传感器4、计数器5与光电开关，所述对射型光电传感器4连接计数器5，所述计数器5连接光电开关，所述光电开关连接PLC，所述工装架1的左端设有定位尺7，所述定位尺7连接贯流风叶2，所述LPC连接触摸显示器8。

所述工装架1连接检测台10，所述检测台10连接灯管9，所述PLC与触摸显示器8通过电信号连接，所述PLC设有常闭触点，所述光电开关与PLC系统通过常闭触点连接，所述PLC连接24V电源。

电控线路图中包含PLC和触摸显示器8硬件接线图，第一光电开关6与第二光电开关11通过x00和X01接入到PLC常闭触点内PLC零线和火线端外接24V电源，同时，光电计数器接入Y001和Y002，此时两个闭合线圈分别触发PLC内置计数器C0，和触摸屏开关，实现了检测数据自动记录、保存，通过屏幕可直观的显示数据的实施动态变化情况，触摸屏操作界面简洁易懂，有效杜绝漏检的现象发生。

本实用新型的主要功能：

本实用新型通过制作专用的工装架1，在工装架1上安装上灯管9确保亮度符合要求；在对射型光电传感器4及主机部分上安装计数装置3，设置好相关测试程序后每检测一件贯流风叶2可自动记录数据至PLC，实现了贯流风叶2百分百检测且检测数据可追溯的功能

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，包括工装架与贯流风叶，所述工装架的两端连接计数装置，所述计数装置包含对射型光电传感器、计数器与光电开关，所述对射型光电传感器连接计数器，所述计数器连接光电开关，所述光电开关连接PLC，所述工装架的左端设有定位尺，所述定位尺连接贯流风叶，所述PLC连接触摸显示器。

2.根据权利要求1所述的一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，所述工装架连接检测台。

3.根据权利要求2所述的一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，所述检测台连接灯管。

4.根据权利要求1所述的一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，所述PLC与触摸显示器通过电信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，所述PLC设有常闭触点，所述光电开关与PLC系统通过常闭触点连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，所述PLC连接24V电源。

7.根据权利要求1所述的一种空调内机贯流风叶检测装置，其特征在于，所述光电开关包含第一光电开关与第二光电开关。

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