CN210664940U - 气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种气密性检测装置,涉及气密性测试领域。本公开提供了一种气密性检测装置,该气密性检测装置包括,第一气压传感器、测试设备以及判断服务器;其中,第一气压传感器安装在被测电子设备的内部,用于测量被测电子设备内部的气压;被测电子设备与其内部的第一气压传感器电连接;测试设备,用于容纳多个内部具有第一气压传感器的被测电子设备,并向被测电子设备提供高压测试环境;判断服务器,与被测电子设备通讯连接,用于接收第一气压传感器感测的气压值,并与测试设备内的气压值进行比对;从而达到批量检测被测电子设备气密性的目的,相比于逐一检测被测电子设备气密性,测试时间短,生产效率高,降低了电子设备的生产成本。
Description
技术领域
本公开涉及气密性测试领域,特别涉及一种气密性检测装置。
背景技术
近年来具有防水性能的电子设备逐渐流行。电子设备进水容易引发电子设备内部电路板短路,元件烧毁,从而导致电子设备报废。少量的水进入电子设备内部,由于水多携带杂质,也容易腐蚀电子设备内部的元件,降低电子设备的使用寿命。防水的电子设备主要是依赖阻挡水进入电子设备内部来实现其防水性能。
气密性测试是检验电子设备防水性能的重要手段,具有良好气密性的电子设备,一般均具有良好的防水性能。在出厂检测环节中,电子设备的气密性测试需要一个接着下一个地逐一分别进行,以确保每一个电子设备的气密性均达到设计要求。
现有电子设备的气密性测试缺乏批量检测电子设备气密性的检测方法,即现有的电子设备的气密性测试只能实现单个电子设备的气密性检测。对于大批量生产的电子设备,现有的电子设备的气密性测试需要较长的测试时间,严重影响生产效率,提高了电子设备的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷,本公开实施例提供了一种气密性检测装置,以克服现有技术的一些不足。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种气密性检测装置,所述气密性检测装置包括,第一气压传感器、测试设备以及判断服务器;其中,
所述第一气压传感器,安装在被测电子设备的内部,用于测量所述被测电子设备内部的气压;所述被测电子设备与其内部的第一气压传感器电连接;
所述测试设备,用于容纳多个内部具有所述第一气压传感器的所述被测电子设备,并向所述被测电子设备提供高压测试环境;
所述判断服务器,与所述被测电子设备通讯连接,用于接收所述第一气压传感器感测的气压值,并与所述测试设备内的气压值进行比对。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述测试设备内设置有多个托盘,每个所述托盘内设置有多个机位,多个所述机位与多个所述被测电子设备一一对应。
如上所述的气密性检测装置,可选地,每个所述机位内均安装有机位定位器,所述机位定位器用于将与所述机位对应的所述被测电子设备在所述测试设备内的相对位置信息传输给所述判断服务器。
如上所述的气密性检测装置,可选地,还包括气源,所述测试设备通过气阀与气源连接。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述测试设备包括控制单元;所述气阀为电子阀门;所述气阀与所述控制单元连接。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述测试设备还包括第二气压传感器,所述第二气压传感器与所述控制单元通讯连接;所述控制单元还与所述判断服务器通讯连接。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述被测电子设备包括处理器,所述处理器与所述被测电子设备的所述第一气压传感器电连接。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述被测电子设备包括通讯组件,所述通讯组件与所述处理器通讯连接,所述被测电子设备通过所述通讯组件与所述判断服务器通讯连接。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述通讯组件包括WiFi组件和/或蓝牙组件,所述被测电子设备通过所述WiFi组件和/或所述蓝牙组件与所述判断服务器通讯连接。
如上所述的气密性检测装置,可选地,包括输入输出系统,所述判断服务器与所述输入输出系统通讯连接,所述输入输出系统向外输出所述被测电子设备的气密性测试结果。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述输入输出系统包括显示屏,所述显示屏为触摸屏。
如上所述的气密性检测装置,可选地,所述输入输出系统包括报警器。
本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开实施例通过在测试设备内放置多个内部具有第一气压传感器的被测电子设备,测试设备同时向多个被测电子设备提供高压测试环境,并通过比对由第一气压传感器感知的被测电子设备内部的气压和测试设备内的气压,从而达到批量检测被测电子设备气密性的目的,相比于逐一检测被测电子设备气密性,测试时间短,生产效率高,降低了电子设备的生产成本。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的结构简图;
图2是根据一示例性实施例示出的托盘的结构简图;
图3是根据再一示例性实施例示出的结构简图;
图4是根据另一示例性实施例示出的结构简图;
图5是根据又一示例性实施例示出的结构简图;
图6是根据一示例性实施例示出的流程图。
附图标记说明:
100、被测电子设备;
110、第一气压传感器;
120、处理器;
130、通讯组件;
200、测试设备;
210、托盘;
211、机位;
212、机位定位器;
220、控制单元;
230、第二气压传感器;
300、判断服务器;
400、输入输出系统;
410、显示屏;
420、报警器;
500、气源;
600、气阀。
通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下述为本公开装置实施例,可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节,请参照本公开方法实施例。
如图1所示,本示例性实施例提供了一种气密性检测装置,气密性检测装置包括,第一气压传感器110、测试设备200以及判断服务器300;其中,
第一气压传感器110,安装在被测电子设备100的内部,用于测量被测电子设备100内部的气压;被测电子设备100与其内部的第一气压传感器110电连接;
测试设备200,用于容纳多个内部具有第一气压传感器110的被测电子设备100,并向被测电子设备100提供高压测试环境;
判断服务器300,与被测电子设备100通讯连接,用于接收第一气压传感器110感测的气压值,并与测试设备200内的气压值进行比对。
如图6所示,本示例性实施例的检测过程包括以下步骤:
S11,在每个被测电子设备100的壳体内安装第一气压传感器110;
S21,将多个内置有第一气压传感器110的被测电子设备100放入测试设备200内;
S22,提高测试设备200内的气压;
S23,第一气压传感器110将被测电子设备100壳体内的气压数据传输至判断服务器300;
S31,判断服务器300通过比对S23中的气压数据和测试设备200内的气压数据,判断被测电子设备100的气密性是否达到要求。
由于本示例性实施例在每个被测电子设备100壳体内,均安装第一气压传感器110,各个第一气压传感器110可以分别感知各个被测电子设备100内部的气压值,所以可以将几十、上百个被测电子设备100同时放入一个测试设备200中进行同步测试。相比于电子设备的气密性测试需要一个接着下一个地逐一分别进行的检测方法,大幅度地缩减了气密性检测的时长,提高了生产效率,降低了电子设备的生产成本。
这是由于气密性检测的时间主要耗费在对被测电子设备100的测试环境进行升压降压,当逐一检测几十、上百个被测电子设备100的气密性时,需要升压降压几十、上百次;而当几十、上百个被测电子设备100同时放入一个测试设备200中进行同步检测时,该检测只需要升压降压一次。所以大批量同步检测,可以大幅度地缩减了气密性检测的时长,提高了生产效率,降低了电子设备的生产成本。
S11中,第一气压传感器110可以和被测电子设备100内的其它电子元器件一同组装在被测电子设备100的印制电路板上,并不需要在被测电子设备100内单独安装第一气压传感器110,从而降低在被测电子设备100内安装第一气压传感器110的成本。
S21中,可以将多个内置有第一气压传感器110的被测电子设备100有序地放入测试设备200内,在后续步骤中若发现有气密性不合格的被测电子设备100,被测电子设备100地有序摆放,将有利于快速定位不合格的被测电子设备100,且有利于将不合格的被测电子设备100移除并返修。
S22中,在提高测试设备200内气压的同时,也要记录测试设备200内部的气压随时间变化的数据,为S31中的比对提供基础。
S23中,第一气压传感器110可以直接将被测电子设备100壳体内的气压数据传输至判断服务器300;第一气压传感器110也可以先将被测电子设备100壳体内的气压数据传输至被测电子设备100的处理器120,处理器120再将被测电子设备100壳体内的气压数据与被测电子设备100的序列号一同发送至判断服务器300。其中,每个被测电子设备100的处理器120可以依次向判断服务器300发送该被测电子设备100壳体内的气压数据与被测电子设备100的序列号,也可以多个被测电子设备100的处理器120同时向判断服务器300发送对应的被测电子设备100壳体内的气压数据与被测电子设备100的序列号。
另外,S23中,第一气压传感器110与判断服务器300之间的连接可以为无线通讯连接,且被测电子设备100的处理器120与判断服务器300之间的连接同样可以为无线通讯连接。无线通讯连接不需要使用数据线连接判断服务器300和第一气压传感器110,或,使用数据线连接判断服务器300和被测电子设备100的处理器120,省时省力,有利于大批量被测电子设备100的气密性检测的快速运行。
S31中,判断服务器300通过比对被测电子设备100壳体内的气压数据和测试设备200内的气压数据,测试设备200内的气压数据实际上是被测电子设备100所在测试环境的气压数据,判断被测电子设备100的气密性是否达到要求。
如果被测电子设备100的气密性不合格,当测试设备200内的气压上升时,即被测电子设备100所在测试环境的气压上升时,气体将通过泄露的位置进入被测电子设备100的内部,导致被测电子设备100内的气压上升,在一定时间后,气体的流动趋于稳定,被测电子设备100内的气压与测试设备200内的气压趋于一致。
如果被测电子设备100的气密性合格,当测试设备200内的气压上升时,气体无法进入被测电子设备100的内部,被测电子设备100内的气压不会发生显著变化,在一定时间后,被测电子设备100内的气压仍与测试设备200内的气压保持一定压差。
因此,通过比对检测中被测电子设备100壳体内的气压数据和测试设备200内的气压数据,就可以判断出被测电子设备100的气密性是否合格。
如若使用液体测试被测电子设备100的气密性,当发现被测电子设备100不合格时,该被测电子设备100已经发生报废,无法返修,提高生产的报废率,增高生产成本。
由于本示例性实施例采用增加测试环境内的气压,所以当检测到气密性不合格的产品时,可以对气密性不合格的被测电子设备100进行返修,直至其气密性合格,也就是本示例性实施例采用的检测方法不会对被测电子设备100产生破坏或干扰,相比破坏性的检测方法,有利于降低产品的报废率,降低生产成本。
被测电子设备100可以是手机、平板、MP3、MP4等电子设备。当被测电子设备100是具有复杂结构的电子设备,例如照相机、电脑,可以在该电子设备内的多个各个相互独立的空腔内各设置一个或多个第一气压传感器110来批量检测该电子设备的气密性。
本技术方案由于采用了在测试设备200内同时放置多个内部具有第一气压传感器110的被测电子设备100,测试设备200同时向多个被测电子设备100提供高压测试环境的技术手段,所以达到批量检测被测电子设备100气密性的目的,相比于逐一检测被测电子设备100气密性,测试时间短,有利于提高生产效率和降低了电子设备的生产成本。
可选地,本示例性实施例的测试设备200内设置有多个叠放的托盘210,如图2所示,每个托盘210内设置有多个机位211,多个机位211与多个被测电子设备100一一对应。
可选地,在气密性检测开始前,可以将托盘210按着先进先出的顺序进行标号,并对每个机位211在托盘210内的行号和列号进行标注,使得每个托盘210内的每个机位211都有自己的位置号码,例如机位211位置号码P3-2-6代表在第三个进入测试设备200的托盘210内,位于第二行第六列的机位211。
又由于每个被测电子设备100均只占据一个机位211,多个机位211与多个被测电子设备100一一对应,每个被测电子设备100都拥有自己的序列号,而每个机位211位置都有自己的机位位置号码,所以被测电子设备100的序列号与每个机位211位置的机位位置号码一一对应,达到了将被测电子设备100有序地放入测试设备200内的目的。
由于每个电子设备都有自己的序列号和其所在机位211所对应的机位位置号码,当气密性检测结束后,若发现气密性不合格的被测电子设备100,可以通过气密性不合格被测电子设备100的序列号推定其所在机位211的机位位置号码,从而获取该电子设备所在托盘210的标号及其在该托盘210内的行号和列号,即对气密性不合格被测电子设备100进行准确地定位。
本技术方案由于采用了测试设备200内设置有多个叠放的托盘210,每个托盘210内设置有多个机位211,多个机位211与多个被测电子设备100一一对应的技术手段,所以有利于在气密性检测结束后,对气密性不合格的被测电子设备100进行准确地定位。
如图2所示,可选地,本示例性实施例的每个机位211内均安装有机位定位器212,机位定位器212用于将与机位211对应的被测电子设备100在测试设备200内的相对位置信息传输给判断服务器300。
可选地,本示例性实施例中的测试设备200内的相对位置信息可以理解为机位位置号码。机位位置号码可以准确地在测试设备200内定位机位211,这是由于机位位置号码包括机位211所在托盘210的标号及其在该托盘210内的行号和列号。
每个托盘210内的每个机位211都有自身的机位位置号码,机位位置号码并不受该机位211上的被测电子设备100的序列号所影响,但在每次检测中,机位位置号码与该机位211上的被测电子设备100的序列号一一对应。
机位定位器212可以安装在托盘210的内部与各个机位211一一对应,机位定位器212也可以安装在托盘210的表面上并与各个机位211一一对应。
机位定位器212可以将机位位置号码传输给该机位211上的被测电子设备100的处理器120,处理器120将本电子设备的序列号和其所在机位211的机位位置号码一同传递给判断服务器300。或者,该机位211上的被测电子设备100将其序列号传递给机位定位器212,机位定位器212将机位位置号码和该电子设备的序列号一同传递给判断服务器300,从而实现机位位置号码与该机位211上被测电子设备100序列号的一一对应。
被测电子设备100与机位定位器212之间的连接可以为无线通讯连接,可以采用蓝牙组件和/或WiFi组件实现无线通讯连接。若被测电子设备100与机位定位器212之间采用有线通讯连接,就需要采用数据线将被测电子设备100与机位定位器212进行连接,费时费力,不利于大批量被测电子设备100的气密性检测的快速运行。
当气密性检测结束后,若发现气密性不合格的被测电子设备100,可以通过气密性不合格被测电子设备100的序列号和与该序列号一一对应的机位位置号码,从而获取该电子设备所在托盘210的标号及其在该托盘210内的行号和列号,即对气密性不合格被测电子设备100进行准确地定位。
本技术方案由于采用了每个机位211内均安装有机位定位器212,机位定位器212用于将与机位211对应的被测电子设备100在测试设备200内的相对位置信息传输给判断服务器300的技术手段,有利于实现机位211与该机位211上被测电子设备100的一一对应。从而有助于在气密性检测结束后,对气密性不合格的被测电子设备100进行准确地定位。
如图3所示,可选地,本示例性实施例的气密性检测装置还包括气源500,测试设备200通过气阀600与气源500连接。
气源500将压缩空气或压缩氮气输入至测试设备200内,以调整测试设备200内的气压,向被测电子设备100提供高压测试环境。气阀600则负责调整单位时间内气源500向测试设备200内输入的压缩空气或压缩氮气的量,从而调整测试设备200内的气压变化的速率。
本技术方案由于采用了气密性检测装置还包括气源500,测试设备200通过气阀600与气源500连接的技术手段,有利于调整测试设备200内的气压变化的速率。
如图3所示,可选地,本示例性实施例的测试设备200包括控制单元220;气阀600为电子阀门;气阀600与控制单元220通讯连接。
电子阀门在控制单元220的命令下,自动调整来自于气源500的压缩气体的流量,实现了气阀600控制的自动化。无需人工控制气阀600,节约了生产力,降低了检测成本,有利于提高生产效率和降低电子设备的生产成本。
另外,可以将预先设定的程序安装在控制单元220内,从而使得每次批量检测标准化,即使得每次检测时,测试设备200内的气压随时间的变化为固定的曲线,有利于提高气密性检测的精确性。
本技术方案由于采用了测试设备200包括控制单元220;气阀600为电子阀门;气阀600与控制单元220通讯连接的技术手段,有利于提高气密性检测的精确性和气密性检测的自动化,从而有利于提高生产效率和降低电子设备的生产成本。
可选地,本示例性实施例的测试设备200还包括第二气压传感器230,第二气压传感器230与控制单元220通讯连接;控制单元220还与判断服务器300通讯连接。
在对被测电子设备100进行批量气密性检测时,第二气压传感器230用于实时感知测试设备200内的气压,即实时感知被测电子设备100所在测试环境的气压。
测试设备200的控制单元220与第二气压传感器230通讯连接,第二气压传感器230将感知到的测试设备200内的气压反馈给测试设备200的控制单元220,控制单元220根据反馈的数据调整气阀600的开闭程度,从而使测试设备200内的气压随时间的变化符合预先设定的曲线,有利于提高气密性检测的精确性。
另外,控制单元220还与判断服务器300通讯连接,从而第二气压传感器230将感知到的测试设备200内的气压及时间点通过控制单元220传输给判断服务器300,为判断服务器300对比被测电子设备100壳体内的气压数据和测试设备200内的气压数据提供依据,有利于快速判断被测电子设备100的气密性是否达到要求。
本技术方案由于采用了测试设备200还包括第二气压传感器230,第二气压传感器230与控制单元220通讯连接;控制单元220还与判断服务器300通讯连接的技术手段,有利于提高气密性检测的精确性和快速判断被测电子设备100的气密性是否达到要求。
如图4至图5所示,可选地,本示例性实施例的被测电子设备100包括处理器120,被测电子设备100的处理器120与被测电子设备100的第一气压传感器110电连接。
位于被测电子设备100内的第一气压传感器110与被测电子设备100的处理器120电连接,有利于向处理器120快速稳定地传输第一气压传感器110所感知的被测电子设备100内部的气压和时间点,为对比被测电子设备100壳体内的气压数据和测试设备200内的气压数据提供依据。
本技术方案由于采用了被测电子设备100包括处理器120,被测电子设备100的处理器120与被测电子设备100的第一气压传感器110电连接的技术手段,有利于向被测电子设备100的处理器120快速稳定地传输第一气压传感器110所感知的被测电子设备100内部的气压和时间点,为对比被测电子设备100壳体内的气压数据和测试设备200内的气压数据提供依据。
如图4至图5所示,可选地,本示例性实施例的被测电子设备100包括通讯组件130,通讯组件130与处理器120通讯连接,被测电子设备100通过通讯组件130与判断服务器300通讯连接。
由于通讯组件130与处理器120通讯连接,处理器120将第一气压传感器110所感知的被测电子设备100内部的气压和时间点传输给通讯组件130,通讯组件130与处理器120的通讯连接可以为电连接,电连接有利于处理器120将第一气压传感器110所感知的被测电子设备100内部的气压和时间点快速稳定地传输给通讯组件130。
又由于被测电子设备100通过通讯组件130与判断服务器300通讯连接,通讯组件130将第一气压传感器110所感知的被测电子设备100内部的气压和时间点传输给判断服务器300,判断服务器300与通讯组件130的通讯连接可以为无线连接,无线通讯连接不需要使用数据线连接判断服务器300和通讯组件130和/或处理器120,省时省力,有利于大批量被测电子设备100的气密性检测的快速运行。
本技术方案由于采用了被测电子设备100包括通讯组件130,通讯组件130与处理器120有线通讯连接,被测电子设备100通过通讯组件130与判断服务器300无线通讯连接的技术手段,有利于处理器120将第一气压传感器110所感知的被测电子设备100内部的气压和时间点快速稳定地传输给通讯组件130,且有利于大批量被测电子设备100的气密性检测的快速运行。
可选地,本示例性实施例的通讯组件130包括WiFi组件和/或蓝牙组件,被测电子设备100通过WiFi组件和/或蓝牙组件与判断服务器300通讯连接。
WiFi组件和/或蓝牙组件都是成熟地无线通讯连接技术,无线通讯连接不需要使用数据线连接判断服务器300和通讯组件130和/或处理器120,省时省力,有利于大批量被测电子设备100的气密性检测的快速运行。
又由于WiFi组件和蓝牙组件技术成熟,采用WiFi组件和/或蓝牙组件有利于数据稳定地传输,也有利于节约开发新型无线通讯连接技术的成本。
本技术方案由于采用通讯组件130包括WiFi组件和/或蓝牙组件,被测电子设备100通过WiFi组件和/或蓝牙组件与判断服务器300通讯连接的技术手段,有利于大批量被测电子设备100的气密性检测的快速运行,也有利于数据稳定地传输。
如图5所示,可选地,本示例性实施例的气密性检测装置,包括输入输出系统400,判断服务器300与输入输出系统400通讯连接,输入输出系统400向外输出被测电子设备100的气密性测试结果。
气密性检测装置的输入输出系统400,可以用于输出检测结果,即可以将判断服务器300数字化的比对结果转化为易于识别理解的图表和/或文字供现场工作人员参考、分析,同时气密性检测装置也可以通过输入输出系统400将检测结果传递给机械设备,为机械设备的下一步操作提供依据。
该检测结果可以输出至现场工作人员,也可以输出至自动化的机械设备,现场工作人员和/或机械设备可以对气密性不合格被测电子设备100自动地进行定位和移除,有利于避免气密性不合格的产品流入市场,提升生产线的品质管控,且输入输出系统400有利于提升气密性检测装置的用户友好性能。
在发生特殊情况时,通过输入输出系统400,现场工作人员可以向气密性检测装置快速输入停止等指令,有利于提高气密性检测装置的用户友好性能和安全性能。
本技术方案由于采用了气密性检测装置,包括输入输出系统400,判断服务器300与输入输出系统400通讯连接,输入输出系统400向外输出被测电子设备100的气密性测试结果的技术手段,有利于避免气密性不合格的产品流入市场,也有利于提高气密性检测装置的用户友好性能和安全性能。
如图5所示,可选地,输入输出系统400包括显示屏410,显示屏410为触摸屏。
显示屏410可以输出气密性不合格的被测电子设备100的序列号及其所在机位211所对应的机位位置号码,有利于现场工作人员对气密性不合格被测电子设备100进行准确地定位,并将气密性不合格的被测电子设备100快速移送返修。
触摸屏作为一种简单、便利、自然的人机交互方式,有利于提高气密性检测装置的用户友好性能,也有利于加快现场工作人员的操作速度,进一步地提高生产效率。
本技术方案由于采用了输入输出系统400包括显示屏410,显示屏410为触摸屏的技术手段,有利于气密性检测装置的用户友好性能,进一步地提高生产效率。
如图5所示,可选地,输入输出系统400包括报警器420。
在气密性检测装置发现有气密性不合格的被测电子设备100时,报警器420可以发出鸣响,引起现场工作人员的注意。这样,现场工作人员就可以同时监督多个气密性检测装置,当听到鸣响后,再去接近发出鸣响的气密性检测装置,而无须只对一个气密性检测装置进行时时监督,有利于降低劳动力成本,进一步地提高生产效率。
本技术方案由于采用了输入输出系统400包括报警器420的技术手段,有利于降低劳动力成本,进一步地提高生产效率。
如图6所示,本示例性实施例中每个被测电子设备100在出厂前要经过以下步骤:
S10,组装被测电子设备100;
S20,进行气密性测试;
S30,判断服务器300进行判断;
S40,出厂。
首先进行组装被测电子设备100,然后要对组装后的被测电子设备100进行气密性测试,接着判断服务器300对被测电子设备100的气密性是否合格进行判断。若被测电子设备100没有通过气密性测试,可以对气密性不合格的被测电子设备100进行返修,即返回S10组装步骤,直至被测电子设备100通过气密性测试。若被测电子设备100通过气密性测试,该被测电子设备100则可以进入S40出厂步骤。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (12)
1.一种气密性检测装置,其特征在于,包括,第一气压传感器、测试设备以及判断服务器;其中,
所述第一气压传感器安装在被测电子设备的内部,用于测量所述被测电子设备内部的气压;所述被测电子设备与其内部的所述第一气压传感器电连接;
所述测试设备,用于容纳多个内部具有所述第一气压传感器的所述被测电子设备,并向所述被测电子设备提供高压测试环境;
所述判断服务器,与所述被测电子设备通讯连接,用于接收所述第一气压传感器感测的气压值,并与所述测试设备内的气压值进行比对。
2.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述测试设备内设置有多个托盘,每个所述托盘内设置有多个机位,多个所述机位与多个所述被测电子设备一一对应。
3.根据权利要求2所述的气密性检测装置,其特征在于,每个所述机位内均安装有机位定位器,所述机位定位器用于将与所述机位对应的所述被测电子设备在所述测试设备内的相对位置信息传输给所述判断服务器。
4.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,还包括气源,所述测试设备通过气阀与气源连接。
5.根据权利要求4所述的气密性检测装置,其特征在于,所述测试设备包括控制单元;所述气阀为电子阀门;所述气阀与所述控制单元连接。
6.根据权利要求5所述的气密性检测装置,其特征在于,所述测试设备还包括第二气压传感器,所述第二气压传感器与所述控制单元通讯连接;所述控制单元还与所述判断服务器通讯连接。
7.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述被测电子设备包括处理器,所述处理器与所述被测电子设备的所述第一气压传感器电连接。
8.根据权利要求7所述的气密性检测装置,其特征在于,所述被测电子设备包括通讯组件,所述通讯组件与所述处理器通讯连接,所述被测电子设备通过所述通讯组件与所述判断服务器通讯连接。
9.根据权利要求8所述的气密性检测装置,其特征在于,所述通讯组件包括WiFi组件和/或蓝牙组件,所述被测电子设备通过所述WiFi组件和/或所述蓝牙组件与所述判断服务器通讯连接。
10.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,包括输入输出系统,所述判断服务器与所述输入输出系统通讯连接,所述输入输出系统向外输出所述被测电子设备的气密性测试结果。
11.根据权利要求10所述的气密性检测装置,其特征在于,所述输入输出系统包括显示屏,所述显示屏为触摸屏。
12.根据权利要求10所述的气密性检测装置,其特征在于,所述输入输出系统包括报警器。
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---|---|---|---|---|
CN112014035A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-01 | 上腾科技(广州)有限公司 | 一种微型嵌入式密封性检测装置、系统及其检测方法 |
CN114323489A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 深圳市道通科技股份有限公司 | 一种车辆部件的气密性检测方法及设备 |
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- 2019-11-29 CN CN201922104325.5U patent/CN210664940U/zh active Active
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