CN112014035A - 一种微型嵌入式密封性检测装置、系统及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型嵌入式密封性检测装置,嵌入于密封产品内部;其包括压力传感器、温度传感器和微处理器;压力传感器、温度传感器分别用于检测密封产品内部的压力值、温度值;微处理器,用于接收压力传感器发送的压力信号、温度传感器发送的温度信号进而得出密封产品内部的压力值、温度值,并实时将其发送至外部的数据采集装置,从而使得外部的数据采集装置根据预设判断规则、密封产品内部的压力值和/或温度值判断密封产品的密封性能,解决了现有技术中采用人工泡水法或依靠封堵夹具和密封性测试仪器进行密封性测试存在检测效率低下、产品离线检测影响产品使用等问题。本发明还提供了一种微型嵌入式密封性检测系统、检测方法及存储介质。
Description
技术领域
本发明涉及产品密封性检测,尤其涉及一种微型嵌入式密封性检测装置、系统、检测方法及存储介质。
背景技术
一般来说,对于一些诸如电动汽车的动力电池包、电动汽车的电机、电动汽车的电机驱动器、手表、密封继电器、水下用仪器等密封型产品,为避免产品内部器件被外部水汽侵蚀,对密封性能的要求一般都比较高。因此,对于此类产品生产完成后,需要对其密封性进行测试,只有通过测试后的产品才可以出厂。传统的密封性能测试是将产品放入到高压水中静止一段时间,查看是否有水侵入到产品的内部;又或者必须制作一套封堵夹具配合密封性测试仪器才能进行无损测试,整个测试过程需要逐个地离线操作和查验而无法批量同步测试。
另外,产品在使用的过程中,受到外部温度变化或其他各种应力的反复施加以及密封材料的老化等原因可能导致产品的密封能力逐步减弱,而用户难以察觉,不能够及时发现产品的密封性的优劣程序,经常导致产品不能使用时才能发现相关问题,给用户带来不便。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种微型嵌入式密封性检测装置,其能够解决现有技术中必须依靠人工泡水或封堵夹具以及密封性测试仪器才能进行密封性测试时需要将产品离线操作影响产品正常工作、或无法批量同步检测导致检测效率低下等问题。
本发明的目的之二在于提供一种微型嵌入式密封性检测系统,其能够解决现有技术中必须依靠人工泡水或封堵夹具以及密封性测试仪器才能进行密封性测试时需要将产品离线操作影响产品正常工作、或无法批量同步检测导致检测效率低下等问题。
本发明的目的之三在于提供一种使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,其能够解决现有技术中必须依靠人工泡水或封堵夹具以及和密封性测试仪器才能进行密封性测试时需要将产品离线操作影响产品正常工作、或无法批量同步检测导致检测效率低下等问题。
本发明的目的之四在于提供一种存储介质,其能够解决现有技术中必须依靠人工泡水或封堵夹具以及和密封性测试仪器才能进行密封性测试时需要将产品离线操作影响产品正常工作、或无法批量同步检测导致检测效率低下等问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种微型嵌入式密封性检测装置,所述微型嵌入式密封性检测装置用于嵌入密封产品内部以检测所述密封产品的密封性;所述微型嵌入式密封性检测装置包括压力传感器、温度传感器和微处理器;所述压力传感器用于检测所述密封产品内部的压力值;所述温度传感器用于检测所述密封产品内部的温度值;所述微处理器,用于接收所述压力传感器发送的压力信号、所述温度传感器发送的温度信号从而获取所述密封产品内部的压力值、温度值,以便通过预设判断规则判断所述密封产品的密封性能。
进一步地,所述压力传感器为由MEMS工艺制作而成的微型压力传感器。
进一步地,所述微型嵌入式密封性检测装置包括计时器,所述计时器与微处理器电性连接,用于计时并形成计时信号,所述计时信号用于评判所述密封产品的密封性能。
进一步地,所述微处理器设置有电源接口,用于与所述密封产品内部的电路板连接,用于定时将压力传感器检测的压力值、温度传感器检测的温度值发送给密封产品内部的电路板上的控制器,从而使得控制器根据密封产品内部的压力值、温度值以及预设判断规则判断得出密封产品的密封性能。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现:
一种微型嵌入式密封性检测系统,所述微型嵌入式密封性检测系统包括数据采集装置和如本发明目的之一采用的微型嵌入式密封性检测装置;所述微型嵌入式密封性检测装置安装于密封产品内部;所述数据采集装置设于密封产品的外部或密封产品上;所述数据采集装置设有线圈并通过所述线圈发送电磁波,进而使得所述微型嵌入式密封性检测装置接收电磁波实现供电;所述数据采集装置通过所述密封性检测装置发送的密封产品内部的压力值、温度值以及预设判断规则判断得出密封产品的密封性能。
进一步地,所述微型嵌入式密封性检测系统包括上位机;所述数据采集装置与上位机通信,用于将通过所述微型嵌入式密封性检测装置发送的密封产品内部的压力值、温度值上传至上位机。
本发明的目的之三采用如下技术方案实现:
一种使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:
初始步骤:将如本发明目的之一采用的微型嵌入式密封性检测装置嵌入于密封产品内部,并通过所述压力传感器和温度传感器获取密封产品内部的初始压力值和初始温度值;
检测步骤:对密封产品进行加压处理后,通过所述微型嵌入式密封性检测装置获取所述密封产品内部的实时压力值,并根据密封产品内部的实时压力值和初始压力值判断得出所述密封产品的密封性能;
或者,检测步骤:对密封产品进行加热处理,通过所述微型嵌入式密封性检测装置获取密封产品内部的实时压力值和实时温度值,并结合预设判断规则判断得出所述密封产品的密封性能,其中,预设判断规则为在密封产品内的温度升高的过程中,所述密封产品的密封性能与密封产品内的压力值、温度值变化之间的关联关系。
进一步地,所述检测步骤包括:将所述密封产品放置于真空容器或高压容器内,并对真空容器或高压容器进行加压处理,实现对密封产品的加压处理;当密封产品内部的实时压力值与初始压力值不同时,所述密封产品的密封性能有缺陷;其中,加压的压强和时间根据产品合格标准设定。
进一步地,所述检测方法应用于在密封产品使用过程中的密封性检测,包括以下步骤:
当密封产品使用一段时间后,通过微型嵌入式密封性检测装置获取密封产品内部的当前压力值,并根据密封产品内的当前压力值与密封产品内部的初始压力值判断得出密封产品当前的密封性能;其中,密封产品内部的初始压力值为密封产品在测试开始之前设定的密封产品内部的压力的初始值。
进一步地,当微型嵌入式密封性检测装置与密封产品内的控制器电性连接时,所述检测方法包括:通过控制器实时获取密封产品内的实时压力值和实时温度值,从而根据预设判断规则、实时压力值和/或实时温度值判断得出密封产品的当前密封性能。
本发明的目的之四采用如下技术方案实现:
一种存储介质,所述存储介质为计算机可读存储介质,其上存储有密封性检测程序,所述密封性检测程序为计算机程序,所述密封性检测程序被处理器执行时实现如本发明目的之三采用的使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法的步骤。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明通过在密封产品内嵌入一微型嵌入式密封性检测装置,该装置包括微处理器、压力传感器和温度传感器,通过在模拟密封产品的运行环境或在密封产品使用过程中,通过微型嵌入式密封性检测装置的微处理器获取压力传感器和温度传感器检测到的密封产品内部的压力值和温度值,并将其发送至外部的数据采集设备,从而使得数据设备根据密封产品内部的压力值和温度值针对密封产品的密封性进行判断,同时,在密封产品使用过程中,也可以及时对密封产品的密封性进行检测,解决了现有技术中由于密封产品在使用过程中密封性出现缺陷而不能及时发现影响产品使用等问题。
附图说明
图1为本发明提供的一种微型嵌入式密封性检测装置模块图;
图2为本发明提供的一种微型嵌入式密封性检测系统模块图;
图3为本发明提供的一种使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法中的加压法的流程图;
图4为本发明提供的一种使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法中共的加热法的流程图;
图5为本发明提供的应用于密封产品使用过程中密封产品的密封性的检测方法的流程图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例一
本发明提供一种微型嵌入式密封性检测装置,该微型嵌入式密封性检测装置能够嵌入于密封产品内部,成为密封产品的一部分,比如设于密封产品内部的电路板上或与电路板连接等。通过将本发明提供的微型嵌入式密封性检测装置嵌入到密封产品的内部,实现对密封产品内的压力、温度等数据检测,从而判断密封产品的密封性检测,解决了现有技术中必须依靠人工泡水发检测或封堵夹具和密封性测试仪器才能进行密封性测试等问题;同时,将本发明提供的微型嵌入式密封性检测装置嵌入密封产品的内部,可定时对密封产品的密封性进行检测,解决了现有技术中密封产品在使用过程中密封性能变差而不能及时发现影响产品使用等问题。
如图1和2所示,本发明提供了一种优选的实施例,一种微型嵌入式密封性检测装置(以下简称密封性检测装置)包括压力传感器、温度传感器和微处理器。该密封性检测装置嵌入安装于密封产品内部。
其中,压力传感器用于检测密封产品内部的压力值,温度传感器用于检测密封产品内部的温度值。
微处理器,用于接收压力传感器所发送的压力信号和温度传感器所发送的温度信号,进而得出密封产品内部的压力值和温度值。
本发明通过将密封性检测装置嵌入于密封产品内,通过微处理器获取压力传感器、温度传感器实时检测密封产品中压力值、温度值,以便后续根据压力值和温度值来判断密封产品的密封性能。
一般来说,由于密封产品的密封性能,因此,密封产品的内部与外部为隔离的,因此,为了保证密封性检测装置检测到的密封产品内部的压力数据和温度数据能传输到外部。优选地,本发明提供的密封性检测装置包括第一通讯接口,微处理器通过第一通讯接口与外部的数据采集设备进行通讯。其中,数据采集设备通过与微处理器通信,获取密封产品内部的压力值和温度值,从而可使得数据采集设备根据密封产品内部的压力值和温度值来判断密封产品的密封性。
同时,密封性检测装置包括计时器,用于计时并形成计时信号,该计时信号用于评判密封产品的密封性能。当微处理器将获取的密封产品内部的压力值和温度值发送给数据采集设备时,还将计时器的计时信号发送给数据采集设备,便于后续记录检测时间等。
优选地,由于密封产品的类型不同,密封产品内部可能不存在用于供电的电源设备,因此,为了保证微处理器的工作,本发明将微处理器设置为无源工作模式。
当数据采集设备与密封产品接触时,为密封性检测装置提供电源,触发微处理器的工作。优选地,数据采集设备设有线圈,通过线圈发射电磁波,为密封性检测装置提供工作电源。
也即是,当需要对密封产品的密封性进行检测时,将数据采集设备与密封产品接触,通过线圈发射电磁波,为密封性检测装置提供电源,进而触发密封性检测装置内的各个电路模块的工作,通过微处理器获取压力传感器、温度传感器所检测到的密封产品内的压力值、温度值。
当然,对于一些产品,比如数字化产品,密封产品内部设有电路板、控制器等,微处理器可与密封产品内部的电路板或控制器等电性连接,用于获取相应的工作电源。
优选地,为了便于对密封产品的密封性的判断,数据采集设备还与上位机进行通信,用于将获取的密封产品内部的压力值和温度值上传至上位机。
一般来说,密封产品的密封性与密封产品内的压力值、温度值均具有一定的关联关系,因此,在测试之前由工作人员根据经验可得出密封产品的密封性与密封产品内部的压力值、温度值的关联关系表,便于后续在对密封产品的密封性检测。比如将其存储于数据采集设备或上位机中,便于根据获取到的密封产品内部的压力值和温度值来判断得出密封产品的密封性。
优选地,对于一些数字化产品,其密封产品内部设有电路板或控制器,因此,本发明还可将密封产品的密封性能与密封产品内部的压力值、温度值的关联关系表预先存储密封产品的电路板或控制器,通过电路板或控制器与密封性检测装置的微处理器电性连接,实时获取密封产品内部的压力值和温度值,进而实时判断密封产品的密封性。
当判断得出密封产品的密封性有缺陷时,可通过对应的警示模块向用户或工作人员发出警示。
优选地,压力传感器为空气压力传感器,是由MEMS工艺制作而成的微型压力传感器,与微处理器电性连接。同理,温度传感器为微型温度传感器,与微处理器电性连接。
优选地,密封性检测装置还包括传感器驱动电路和信号调理电路。其中,压力传感器、温度传感器分别通过对应的传感器驱动电路与信号调理电路连接,进而与微处理器连接。
传感器驱动电路,用于驱动对应的传感器的工作;信号调理电路用于对压力信号、温度信号进行调理后发送给微处理器。
优选地,根据密封产品的种类不同,密封性检测装置在产品中的安装方式也不同。比如,对于电子类产品来说,密封性检测装置可设为电子类产品的内部的一部分,通过与外部的数据采集设备通信,将微处理器获取的压力传感器、温度传感器检测到的密封产品内部的压力值、温度值发送给外部的数据采集设备,从而使得外部的数据采集设备根据压力值、温度值对密封产品进行密封性检测或将压力值、温度值上传至上位机使得上位机对密封产品的密封性的检测。对于数字化产品来说,密封性检测装置可与密封产品内部的控制器或电路板电性连接,通过控制器或电路板获取微处理发送的密封产品内部的压力值、温度值,并根据压力值、温度值对密封产品的密封性进行检测。比如,通过微处理器与密封产品内部的电路板连接,用于定时将压力传感器检测到的压力值、温度传感器检测的温度值发送给密封产品内部的电路板上的控制器,从而使得控制器根据密封产品内部的压力值和温度值以及预设判断规则得出密封产品的密封性能。
实施例二
基于实施例一,本发明还提供了另一种优选的实施例,一种微型嵌入式密封性检测系统,如图2所示,包括实施例一提供的微型嵌入式密封性检测装置、数据采集设备等。其中,微型嵌入式密封性检测装置嵌入于密封产品内部,用于检测密封产品内部的压力值和温度值。
数据采集设备通过与密封产品接触,进而获取嵌入于密封产品内部的微型嵌入式密封性检测装置发送的密封产品内部的压力值和温度值,使得数据采集设备根据密封产品内部的压力值和温度值实现对密封产品的密封性的检测。
优选地,一种微型嵌入式密封性检测系统包括上位机。数据采集设备与上位机进行通信,将获取的密封产品内部的压力值、温度值上传至上位机。
实施例三
基于实施例二,本发明还提供了另外一实施例,一种使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,根据检测方法的应用场景不同,检测方法包括采用不同的方法,具体包括:
当应用于密封产品的生产过程中的密封性检测时,本实施例通过模拟密封产品的运行环境等实现对密封产品的密封性检测,用于生产过程中密封产品的合格验证。
根据密封产品的类型不同,检测方法包括加压法和加热法两种方法。其中,加压法一般是应用于体积较小的密封产品,而加热法一般是应用于体积较大的密封产品。
(1)加压法:
该方法针对诸如智能手表、智能手机等这类体积较小的密封产品,通过加压法实现对这类密封产品的密封性的检测。
如图3所示,检测方法具体包括以下步骤:
步骤S11、启动被测产品内的微型嵌入式密封性检测装置,并通过微型嵌入式密封性检测装置获取被测产品内部的初始压力值。其中,密封性检测装置为实施例一提供的一种微型嵌入式密封性检测装置。
优选地,可通过外部的数据采集设备与密封产品接触,进而触发密封性检测装置启动,并获取被测产品内部的压力值,此时的压力值设为初始压力值。
另外,当微型嵌入式密封性检测装置与被测产品内部的电路板或控制器连接时,还可以将密封产品通电,通过被测产品内部的电路板或控制器获取被测产品内部的压力值,也即是为初始压力值。
步骤S12、选用一容器,并将被测产品置于容器内进行加压处理。其中,容器为高压容器或真空容器。通过将被测产品放置于高压容器内或真空容器内,可使得被测产品内部的压力与容器内的压力保持压力差。当被测产品产品的密封性出现缺陷时,被测产品内部会进入或泄出气体,从而使得被测产品内部的压力发生变化。
步骤S13、当加压完成后,获取微型嵌入式密封性检测装置检测的被测产品内部的实时压力值,同时获取计时器的计时时间。
步骤S14、根据实时压力值和初始压力值判断得出被测产品的密封性。
比如,当被测产品的密封性出现缺陷时,被测产品内部的压力会发生变化,也即是实时压力值与初始压力值不同时,则认为被测产品的密封性出现缺陷。
也即是说,本发明通过容器来模拟密封产品所处的环境,并根据密封产品内部的压力变化来判断密封产品的密封性。
由于,密封产品的外部与内部之间会产生压力差,当密封产品的密封性变差时,二者之间的压力差会发生变化。
另外,在实际的生产过程中,由于这类密封产品的体积较小,因此,可同时将多个密封产品放置于上述容器内,实现对多个密封产品的批量检测,可大大提高检测效率。为了区别每个密封产品,本发明还对每个密封性检测装置进行编号并存储微处理器中,这样,在获取微型嵌入式密封性检测装置将检测到的密封产品内部的压力值和温度值时,同时获取微型嵌入式密封性检测装置自身的编号,进而可实现对密封产品的区分。
例如:有一批智能手表共1000只,每只智能手表里面都嵌入本发明提供的密封性检测装置。
则对于这一批智能手表的密封性检测具体可包括以下步骤:
步骤(1)在检测开始之前,通过将外部的数据采集设备接触每只智能手表,,进而通过每只智能手表内安装的微型嵌入式密封性检测装置获取每只智能手表内部的初始压力值;同时,还获取每个智能手表内的密封性检测装置的编号。
步骤(2)将所有的智能手表全部投入到高压容器中进行加压处理。
步骤(3)当加压处理完后,通过外部的数据采集设备对加压后的每只智能手表进行数据采集,进而通过每只智能手表内安装的微型嵌入式密封性检测装置获取每只智能手表内部的当前压力值以及微型嵌入式密封性检测装置的编号。
步骤(4)通过微型嵌入式密封性检测装置的编号可将每只智能手表内部的当前压力值和初始压力值进行匹配,并根据二者的大小判断得出每只智能手表的密封性。
通过本发明可实现密封产品的批量检测,相对于现有技术中测试过程都是需要逐个地离线操作和查验等问题,大大提高了检测效率,同时也提高了检测准确率。
方法二:加热法。
例如,对于一些诸如新能源电动汽车的电池包、电动汽车的电机、电动汽车的电机驱动器等这类体积较大的密封产品来说,一般不适合做大体积的压力容器进行高压处理。因此,对于此类产品可采用加热法来实现密封性检测。
如图4所示,该检测方法具体包括:
步骤S21、启动被测产品内的微型嵌入式密封性检测装置,并通过微型嵌入式密封性检测装置获取被测产品内部的初始压力值和初始温度值。
步骤S22、对被测产品进行加热处理。比如,通过对被测产品进行加热,可使得被测产品内部的温度以及压力会产生相应的变化。
步骤S23、在被测产品加热的过程中,通过微型嵌入式密封性检测装置实时获取被测产品内部的实时压力值和实时温度值。
步骤S24、根据被测产品内部的初始压力值、实时压力值、初始温度值和实时温度值得出在加热过程中被测产品内部的压力变化和温度变化,进而根据预设判断规则判断得出被测产品的密封性。
当被测产品在工作过程中,其内部会产生热量,导致被测产品内部的温度升高,此时内部的压力也会随着温度升高而升高,但是,当被测产品的密封性没有问题时,当温度升高到一定程度时,压力就会稳定。而当被测产品的密封性出现缺陷时,当温度升高到一定程序时,压力可能会继续变大或变小。
因此,本发明通过对被测产品进行加热,来模拟被测产品的实际工作。因此,当被测产品加热一段时间后,通过微型嵌入式密封性检测装置实时获取被测产品内部的压力和温度,同时记录计时时间,从而根据在加热过程中被测产品内部的压力变化、温度变化来判断被测产品的密封性。
优选地,本发明提供的使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法应用于密封产品在使用过程中的密封性检测,通过对使用过一段时间的密封产品内部的压力进行定期采集,进而根据采集到的压力与密封产品生产出厂的压力进行对比实现对密封产品的密封性的检测。
优选地,如图5所示,密封检测方法包括:
步骤S31、当用户使用一段时间后,定时通过微型嵌入式密封性检测装置获取被测产品内的当前压力值。
步骤S32、将获取的被测产品内部的当前压力值与被测产品内部的初始压力值进行对比,从而判断该密封产品的密封性。其中,初始压力值可以是被测产品出厂的初始压力值,也可以其他规定的初始压力值。
本发明通过对使用过一段时间的密封产品进行密封性定期检测,可及时发现密封产品的密封性是否出现缺陷,以便用户及时发现产品的密封性出现问题后及时修理,解决了现有技术中由于用户不能够及时发现产品的密封性出现问题而不修理最终造成产品报废或出现质量事故问题。
另外,对于数字化的产品,还通过将微型嵌入式密封性检测装置与产品内部的电路板或控制器电性连接,通过电路板或控制器实时获取处理器发送的压力传感器所检测的压力值和温度传感器所检测的温度值,并判断产品的密封性是否出现缺陷,以及当产品的密封性出现缺陷时,及时提醒用户。比如通过报警装置或指示装置提醒用户,还可以通过控制器向用户的指定设备发送提醒消息等。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (11)
1.一种微型嵌入式密封性检测装置,其特征在于,所述微型嵌入式密封性检测装置用于嵌入密封产品内部以检测所述密封产品的密封性;所述微型嵌入式密封性检测装置包括压力传感器、温度传感器和微处理器;所述压力传感器用于检测所述密封产品内部的压力值;所述温度传感器用于检测所述密封产品内部的温度值;所述微处理器,用于接收所述压力传感器发送的压力信号、所述温度传感器发送的温度信号从而获取所述密封产品内部的压力值、温度值,以便通过预设判断规则判断所述密封产品的密封性能。
2.根据权利要求1所述微型嵌入式密封性检测装置,其特征在于,所述压力传感器为由MEMS工艺制作而成的微型压力传感器。
3.根据权利要求1所述微型嵌入式密封性检测装置,其特征在于,所述微型嵌入式密封性检测装置包括计时器,所述计时器与微处理器电性连接,用于计时并形成计时信号,所述计时信号用于评判所述密封产品的密封性能。
4.根据权利要求1所述微型嵌入式密封性检测装置,其特征在于,所述微处理器设置有电源接口,用于与所述密封产品内部的电路板连接,用于定时将压力传感器检测的压力值、温度传感器检测的温度值发送给密封产品内部的电路板上的控制器,从而使得控制器根据密封产品内部的压力值、温度值以及预设判断规则判断得出密封产品的密封性能。
5.一种微型嵌入式密封性检测系统,其特征在于,所述微型嵌入式密封性检测系统包括数据采集装置和如权利要求1至4中任一项所述的微型嵌入式密封性检测装置;所述微型嵌入式密封性检测装置安装于密封产品内部;所述数据采集装置设于密封产品的外部或密封产品上;所述数据采集装置设有线圈并通过所述线圈发送电磁波,进而使得所述微型嵌入式密封性检测装置接收电磁波实现供电;所述数据采集装置通过所述密封性检测装置发送的密封产品内部的压力值、温度值以及预设判断规则判断得出密封产品的密封性能。
6.根据权利要求5所述的微型嵌入式密封性检测系统,其特征在于,所述微型嵌入式密封性检测系统包括上位机;所述数据采集装置与上位机通信,用于将通过所述微型嵌入式密封性检测装置发送的密封产品内部的压力值、温度值上传至上位机。
7.一种使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,其特征在于,所述检测方法包括以下步骤:
初始步骤:将如权利要求1至4中任一所述的微型嵌入式密封性检测装置嵌入于密封产品内部,并通过所述压力传感器和温度传感器获取密封产品内部的初始压力值和初始温度值;
检测步骤:对密封产品进行加压处理后,通过所述微型嵌入式密封性检测装置获取所述密封产品内部的实时压力值,并根据密封产品内部的实时压力值和初始压力值判断得出所述密封产品的密封性能;
或者,检测步骤:对密封产品进行加热处理,通过所述微型嵌入式密封性检测装置获取密封产品内部的实时压力值和实时温度值,并结合预设判断规则判断得出所述密封产品的密封性能,其中,预设判断规则为在密封产品内的温度升高的过程中,所述密封产品的密封性能与密封产品内的压力值、温度值变化之间的关联关系。
8.根据权利要求7所述的使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,其特征在于,所述检测步骤包括:将所述密封产品放置于真空容器或高压容器内,并对真空容器或高压容器进行加压处理,实现对密封产品的加压处理;当密封产品内部的实时压力值与初始压力值不同时,所述密封产品的密封性能有缺陷;其中,加压的压强和时间根据产品合格标准设定。
9.根据权利要求7所述的使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,其特征在于,所述检测方法应用于在密封产品使用过程中的密封性检测,包括以下步骤:
当密封产品使用一段时间后,通过微型嵌入式密封性检测装置获取密封产品内部的当前压力值,并根据密封产品内的当前压力值与密封产品内部的初始压力值判断得出密封产品当前的密封性能;其中,密封产品内部的初始压力值为密封产品在测试开始之前设定的密封产品内部的压力的初始值。
10.根据权利要求7所述的使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法,其特征在于,当微型嵌入式密封性检测装置与密封产品内的控制器电性连接时,所述检测方法包括:通过控制器实时获取密封产品内的实时压力值和实时温度值,从而根据预设判断规则、实时压力值和/或实时温度值判断得出密封产品的当前密封性能。
11.一种存储介质,所述存储介质为计算机可读存储介质,其上存储有密封性检测程序,所述密封性检测程序为计算机程序,其特征在于:所述密封性检测程序被处理器执行时实现如权利要求7-10中任一项所述的使用微型嵌入式密封性检测装置检测产品密封性的检测方法的步骤。
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