CN112595943A - 一种便携式半自动耐压测试方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于耐压测试技术的领域，涉及一种便携式半自动耐压测试方法、装置及系统，包括：通过第一工装设备获取安装在所述第一工装设备上的多块待测电表的身份ID信息；通过与多块所述待测电表连接的第二工装设备，对多块所述待测电表进行耐压测试；获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息；根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出。本申请具有能减少人工手动操作的同时，能自动记录测试数据并上传，且环境适应性高的效果。

Description

一种便携式半自动耐压测试方法、装置及系统

技术领域

本申请涉及耐压测试技术的领域，尤其是涉及一种便携式半自动耐压测试方法、装置及系统。

背景技术

耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一，分为工频耐压试验和直流耐压试验两种。

目前行业内普遍采用的耐压测试方法有三种，第一种是通过人工将电能表安装在耐压工装的端子上，耐压测试结束后手动取出电能表，测试数据不记录或者手动记录；第二种是通过扳动拉杆压接机构将电能表压接到耐压工装的端子上，耐压测试结束后手动取出电能表，测试数据不记录或者手动记录；第三种是自动流水线模式，在上一个工序完成后，由机械手或者其他装置从生产传输线上取表，然后安装上表，耐压测试结束后再由机械手或其他装置取表，测试数据自动录入。

针对上述中的相关技术，发明人认为第一种方式需要手动压接上表、取表，手动接入、取下耐压工装端子，不能及时记录测试数据；第二种方式需要人工扳动拉杆压接机构、手动取出电表，生产效率较低，不能及时记录测试数据；第三种方式在安装调试完成后，环境适应性不高。

发明内容

为了能减少人工手动操作的同时，能自动记录测试数据并上传，且环境适应性高，本申请提供了一种便携式半自动耐压测试方法、装置及系统。

第一方面，本申请提供一种便携式半自动耐压测试方法，采用如下的技术方案：

一种便携式半自动耐压测试方法，包括：

通过第一工装设备获取安装在所述第一工装设备上的多块待测电表的身份ID信息；

通过与多块所述待测电表连接的第二工装设备，对多块所述待测电表进行耐压测试；

获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息；

根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出。

通过采用上述技术方案，在对测试端子做耐压测试之前，通过将多块待测电表安装在第一工装设备上并依次获取多块电表的身份ID信息，并且将身份ID信息传送至PC端进行记录，PC端对多块电表的身份ID信息全部读取完毕之后，将多块电表与第二工装设备连接，然后通过操作在第二工装设备上对多块电表做耐压测试，并且将耐压测试状态信息实时传送到PC端，通过PC端的界面观测耐压测试的数据，能做到实时记录实验数据并且上传，能一定程度减少人工操作；由于第二工装设备的结构相比动流水线模式较为简单，能根据需要移动设备，环境适应性较好。

可选的，在通过所述第一工装设备获取安装在所述第一工装设备上的多块待测电表的身份ID信息的步骤之后还包括：

判断接收的待测电表的身份ID信息的数量是否达到数量阈值，所述数量阈值基于安装在第一工装设备上的待测电表的数量设置；

在达到数量阈值时，则执行下一步耐压测试并获取耐压测试状态信息。

通过采用上述技术方案，由于同时对多块电表进行耐压测试，为方便区分每个电表的实验数据，需要获取每个电表的身份ID信息，如果不能全部接收耐压测试状态信息，则需要重新获取。

可选的，在未达到数量阈值时，判断获取多块待测电表的身份ID信息所等待的时长是否达到时间阈值；

在所等待的时长没有达到时间阈值，则按照时间阈值重新获取多块电表的身份ID信息。

通过采用上述技术方案，预设的第一工装设备将多块电表的身份ID信息全部传送至PC端的最大时长为时间阈值，则第一工装设备需要在时间阈值范围之内将多块电表的身份ID信息全部传送完毕；如果第一工装设备并没有安装满电表，比如说有三个待测位置，但是只需要测试两块电表，如果出现超时的情况，则可能为一次只会检测只有一块或者两块电表，则导致获取身份ID的总时长会超过时间阈值，所以依旧会进行下一步获取耐压测试状态信息。

可选的，在所等待的时长达到时间阈值时，则重新获取多块电表的身份ID信息，并判断获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数是否达到次数阈值；

在获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数达到次数阈值时，输出是否停止获取电表的身份ID信息；在获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数未达到次数阈值时，则重新获取多块电表的身份ID信息。

通过采用上述技术方案，连续接收超时的次数超过次数阈值指的是连续次数阈值的情况下与电能表通讯的结果都是接收超时，这种情况通常是工人一直没有放表或者设备未上电，但也有可能是线路接触不良、设备损坏等故障情况，需要排查原因，故需要单独提出来；为保证耐压试验数据的高效性和准确性，则需要判断是否终止获取多块电表的身份ID信息。

可选的，所述输出是否停止获取电表的身份ID信息的步骤之后还包括：

若第一工装设备上安装的待测电表的数量与接收的待测电表的身份ID信息的数量不同时，选择是则停止获取多块电表的身份ID信息，并结束测试程序；若第一工装设备上安装的待测电表的数量与接收的待测电表的身份ID信息的数量相同时，选择否则进行耐压测试并获取耐压测试状态信息。

通过采用上述技术方案，在读取电表的身份ID信息时，如果待测电表数量和接收身份ID信息的电表数量相同，说明并不是电表的故障问题，只是电表没有放满第一工装设备。

在获取多块电表的身份ID信息连续超时的次数超过次数阈值时，如果经过判断需要停止获取身份ID信息，则紧急结束耐压测试，如果仍需继续耐压试验，则重新获取多块电表的身份ID信息。

可选的，根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出的步骤包括：

在测试结果信息落入预设的测试结果信息范围内时，输出测试结果正常的信息通过显示界面停留显示数秒，并向服务器传输；

在测试结果信息落入预设的测试结果信息范围之外时，通过显示界面输出测试结果异常的信息，并向服务器传输，终止耐压测试。

通过采用上述技术方案，在PC端实时观测电表的耐压测试的状态信息时，同时将测试的结果信息传送至服务器数据库进行记录，如果测试的结果在预设的测试结果信息范围内，则说明该耐压测试获取了正常的实验结果，如果不在范围内，则说明是电表测试不合格或者设备存在一定的故障或者线路没有连通等原因，电表测试不合格。

可选的，在所述获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息的步骤之后还包括：

若获取多块电表的耐压测试状态信息时连续接收超时的次数未超过次数阈值，则输出接收状态正常的信息；若超过次数阈值，则输出接收状态异常的信息，并提示是否结束本轮测试；选择是则显示界面停留预定时间段后进行下一轮测试，选择否则重新返回上一步获取耐压测试状态信息。

通过采用上述技术方案，连续接收超时的次数超过次数阈值指的是连续次数阈值的情况下与电能表通讯的结果都是接收超时，这种情况通常是工人一直没有放表或者设备未上电，但也有可能是线路接触不良、设备损坏等故障情况，需要排查原因，故需要单独提出来；为保证耐压试验数据的高效性和准确性，则需要判断是否终止获取多块电表的身份ID信息。

可选的，在输出接收状态正常的信息时在界面显示并执行所述根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出的步骤。

通过采用上述技术方案，如果经过判断需要结束本轮测试时，显示界面停留数秒对用户起一定的视觉效果，提醒观测人员这一轮测试结束，并且进行下一轮测试。

第二方面，本申请提供一种便携式半自动耐压测试装置，采用如下的技术方案：

包括存储器和处理器，所述存储器存储有耐压测试程序，所述处理器在运行所述耐压测试程序时执行上述权利要求任一项所述方法的步骤。

第三方面，本申请提供一种便携式半自动耐压测试系统，采用如下的技术方案：

包括：第一工装设备，设置有多组触点，每组触点之间用于连接一个待测电表，用于获取待测电表的身份ID信息；

第二工装设备，第二工装设备上滑动连接有分别供多块电表对应插接的多个工位滑块，所述第二工装设备还设有用于同时推动多块电表移动至耐压测试位置的电控驱动机构；

所述电控驱动机构包括气缸，所述气缸固定连接于第二工装设备上，所述气缸的伸缩杆同时与多个工位滑块固定连接；用于获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息；

测试设备，包括如上述权利要求所述的便携式半自动耐压测试装置，输入端分别连接所述第一工装设备的信号输出端和第二工装设备的信号输出端。

通过采用上述技术方案，在对多块电表进行耐压测试时，将多块电表放置于第二工装设备上的工位滑块上，开始测试时，按下第二工装设备的启动按钮，气缸收到信号，气缸的伸缩杆将工位滑块拉到测试位置；试验结束后，按下第二工装设备的启动按钮，气缸收到信号，气缸的伸缩杆拉动工位滑块使工位滑块远离测试位置；无需人工手动推送，能一定程度降低危险性且操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对测试端子做耐压测试之前，将身份ID信息传送至PC端进行记录，然后第二工装设备做多块电表做耐压测试，并且将耐压测试状态信息实时传送到PC端，能做到实时记录实验数据并且上传，能一定程度减少人工操作，且环境适应性较好；

2.在PC端实时观测电表的耐压测试的状态信息时，同时将测试的结果信息传送至服务器数据库进行记录，同时能判断测试结果是否在预设的范围内。

附图说明

图1是本申请实施例的一种便携式半自动耐压测试方法的步骤示意图一；

图2是本申请实施例的一种便携式半自动耐压测试方法的步骤示意图二；

图3是图2中S500所提及的根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出的步骤示意图；

图4是本身实施例的一种便携式半自动耐压测试系统的结构示意图一；

图5是本身实施例的一种便携式半自动耐压测试系统的结构示意图二。

附图标记说明：1、第二工装设备；2、电表；3；工位滑块；4、气缸；5、测试端；6、耐压仪。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-5及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1和图2，为本申请实施例公开一种便携式半自动耐压测试方法，包括步骤S100至步骤S700。

参照图2，在步骤S100中，通过第一工装设备获取安装在所述第一工装设备上的多块待测电表的身份ID信息。

举例来说，本实施例中电表的数量可以为三块，第一工装设备与三块电表均通过485串口的通讯方式连接，在对三块电表做耐压测试时，将PC端与电表进行通讯，通讯的方式为485串口连接，PC端通过第一工装设备获取三块电表的身份ID信息，以方便对三块电表的试验数据进行区分。

参照图2，在步骤S200中，判断接收的待测电表的身份ID信息的数量是否达到数量阈值，所述数量阈值基于安装在第一工装设备上的待测电表的数量设置。

每块电表内部均设置有用于通讯的传感器芯片，该传感器芯片上设置有对应的电表身份ID信息，通过PC端的界面观察三块电表的身份ID信息是否获取完毕。

参照图2，在步骤S31A中，在达到数量阈值时，则执行下一步耐压测试并获取耐压测试状态信息；在未达到数量阈值时，判断获取多块待测电表的身份ID信息所等待的时长是否达到时间阈值。

举例来说，时间阈值为15s，15s为等待第一工装设备和PC端通讯完成，这一个时间由生产人员决定，为熟练工人在进行将电表通过第一工装设备与PC端通讯这一操作时正常情况下的最大时间。

参照图2，在步骤S31B中，在所等待的时长没有达到时间阈值，则按照时间阈值重新获取多块电表的身份ID信息。

等待15s这个条件单列出来则主要是与“已读满3块电表”这个条件相对，因为可能会出现一次只测1块或者两块电表的情况，这个时候，如果超过15s后只有1块或2块电表，那么也将继续进行下一步获取耐压状态信息。

参照图2，在步骤S31C中，在所等待的时长达到时间阈值时，则重新获取多块电表的身份ID信息，并判断获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数是否达到次数阈值；

在获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数达到次数阈值时，输出是否停止获取电表的身份ID信息；在获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数未达到次数阈值时，则重新获取多块电表的身份ID信息；“接收超时”是指的一次通讯中超过一个指定的时间（比如0.5s）后，还没有接收到返回信息，那么这一次通讯结束，通讯的结果是“接收超时”，举例来说，次数阈值为20次，在获取多块电表的身份ID信息时，获取信连续超过20次，“连续超时20次”指的是连续20次与电能表通讯的结果都是接收超时，这种情况通常是工人一直没有放表或者设备未上电，但也有可能是线路接触不良、设备损坏等故障情况，需要排查原因，故需要单独提出来。

参照图2，在步骤S31D中，若第一工装设备上安装的待测电表的数量与接收的待测电表的身份ID信息的数量不同时，选择是则停止获取多块电表的身份ID信息，并结束测试程序；若第一工装设备上安装的待测电表的数量与接收的待测电表的身份ID信息的数量相同时，选择否则进行耐压测试并获取耐压测试状态信息。

在读取电表的身份ID信息时，如果待测电表数量和接收身份ID信息的电表数量相同，说明并不是电表的故障问题，只是电表没有放满第一工装设备。

参照图2，在步骤S320中，通过与多块所述待测电表连接的第二工装设备，对多块所述待测电表进行耐压测试。

将三块电表移动至第二工装设备的合适位置时，将耐压仪的触点均与待测的三块电表连接，耐压仪的型号可采用长盛CS99X系列耐压测试仪。

参照图2，在步骤S400中，获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息。

参照图2，在步骤S500中，根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出。

参照图3，在步骤S510中，在测试结果信息落入预设的测试结果信息范围内时，输出测试结果正常的信息通过显示界面停留显示数秒，并向服务器传输。

预设的耐压测试状态信息范围指的是耐压仪上的正常状态字的显示，正常状态字指的是表示耐压仪的测试状态的数字，表示正在升压、测试中、正在降压、测试正常、漏电流等等状态，与通讯异常字符相对。

参照图3，在步骤S520中，在测试结果信息落入预设的测试结果信息范围之外时，通过显示界面输出测试结果异常的信息，并向服务器传输，终止耐压测试。

举例来说，当需要结束本轮耐压测试时，则PC端的显示界面停留1s；等待1s是为了让工人看到测试结果。因为如果出现异常，是直接停止测试的，但是如果结果正常的话，那么为了效率考虑是不会停止的，而是开始下一轮测试，事实上之所以会等待1s更多的是考虑到视觉效果，让人能清楚明白的知道这一轮测试结束，所有表都正常；1s之后结束本轮测试，恢复初始状态，以便更换新的电表后，重新获取新的电表的身份ID信息。

参照图2，在步骤S600中，若获取多块电表的耐压测试状态信息时连续接收超时的次数未超过次数阈值，则输出接收状态正常的信息；若超过次数阈值，则输出接收状态异常的信息，并提示是否结束本轮测试；选择是则显示界面停留预定时间段后进行下一轮测试，选择否则重新返回上一步获取耐压测试状态信息。

这是一个可设置的容错机制，如果PC端长时间没有收到来自第二工装设备的信息（这里一般≈30次左右通讯超时的时间），可能是通讯线路故障、仪器故障、或者工人长时间没有进行“按下第二工装设备的启动按钮操作”等异常情况，此时做一个弹窗提醒，正是为了提示工人，如果不是操作异常，那么需要检查线路或者设备。

参照图2，在步骤S700中， 在输出接收状态正常的信息时在界面显示并执行所述根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出的步骤。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种便携式半自动耐压测试装置，包括存储器、处理器，存储器上存储有可在所述处理器上运行实现如图1至图2任一种方法的程序。

参照图4和图5，考虑到在手动接入、取下耐压工装端子时，危险性高；在第二工装设备1的一侧设置可以移动的工位滑块3，工位滑块3内设置有供电表2卡接的卡槽，卡槽的数量设置为三个；第二工装设备1一侧设置有测试端5，测试端5与耐压仪6连接，第二工装设备1上设有用于驱动工位滑块3至测试端5的电控驱动机构。

电控驱动机构为气缸4，气缸4的长度方向与第二工装设备1的宽度方向呈平行设置，气缸4的外壳焊接在第二工装设备1上，气缸4的伸缩杆与工位滑块3焊接。

本申请实施例的一种便携式半自动耐压测试装置的实施原理为：当三块电表2的身份ID均读取完毕后，将三块电表2分别插接在工位滑块3的对应的三个卡槽内，驱动气缸4，气缸4的伸缩杆伸出带动工位滑块3移向测试端5，然后将测试仪分别与待测的电表2连接在一起，对电表2进行耐压测试。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (10)

1.一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：包括：

通过第一工装设备获取安装在所述第一工装设备上的多块待测电表的身份ID信息；

通过与多块所述待测电表连接的第二工装设备，对多块所述待测电表进行耐压测试；

获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息；

根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出。

2.根据权利要求1所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：在通过所述第一工装设备获取安装在所述第一工装设备上的多块待测电表的身份ID信息的步骤之后还包括：

判断接收的待测电表的身份ID信息的数量是否达到数量阈值，所述数量阈值基于安装在第一工装设备上的待测电表的数量设置；

在达到数量阈值时，则执行下一步耐压测试并获取耐压测试状态信息。

3.根据权利要求2所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：还包括以下步骤：

在未达到数量阈值时，判断获取多块待测电表的身份ID信息所等待的时长是否达到时间阈值；

在所等待的时长没有达到时间阈值，则按照时间阈值重新获取多块电表的身份ID信息。

4.根据权利要求3所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：还包括：

在所等待的时长达到时间阈值时，则重新获取多块电表的身份ID信息，并判断获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数是否达到次数阈值；

在获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数达到次数阈值时，输出是否停止获取电表的身份ID信息；在获取多块待测电表的身份ID信息时连续接收超时的次数未达到次数阈值时，则重新获取多块电表的身份ID信息。

5.根据权利要求4所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：所述输出是否停止获取电表的身份ID信息的步骤之后还包括：

若第一工装设备上安装的待测电表的数量与接收的待测电表的身份ID信息的数量不同时，选择是则停止获取多块电表的身份ID信息，并结束测试程序；若第一工装设备上安装的待测电表的数量与接收的待测电表的身份ID信息的数量相同时，选择否则进行耐压测试并获取耐压测试状态信息。

6.根据权利要求1所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出的步骤包括：

在测试结果信息落入预设的测试结果信息范围内时，输出测试结果正常的信息通过显示界面停留显示数秒，并向服务器传输；

在测试结果信息落入预设的测试结果信息范围之外时，通过显示界面输出测试结果异常的信息，并向服务器传输，终止耐压测试。

7.根据权利要求1所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：在所述获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息的步骤之后还包括：

若获取多块电表的耐压测试状态信息时连续接收超时的次数未超过次数阈值，则输出接收状态正常的信息；若超过次数阈值，则输出接收状态异常的信息，并提示是否结束本轮测试；选择是则显示界面停留预定时间段后进行下一轮测试，选择否则重新返回上一步获取耐压测试状态信息。

8.根据权利要求7所述的一种便携式半自动耐压测试方法，其特征在于：在输出接收状态正常的信息时在界面显示并执行所述根据多块所述待测电压表的耐压测试状态信息与各自预设的耐压测试状态信息范围获得多块所述待测电表的测试结果并输出的步骤。

9.一种便携式半自动耐压测试装置，其特征在于：包括存储器和处理器，所述存储器存储有耐压测试程序，所述处理器在运行所述耐压测试程序时执行权利要求1~8任一项所述方法的步骤。

10.一种便携式半自动耐压测试系统，其特征在于：包括：第一工装设备，设置有多组触点，每组触点之间用于连接一个待测电表，用于获取待测电表的身份ID信息；

第二工装设备，第二工装设备上滑动连接有分别供多块电表对应插接的多个工位滑块，所述第二工装设备还设有用于同时推动多块电表移动至耐压测试位置的电控驱动机构；

所述电控驱动机构包括气缸，所述气缸固定连接于第二工装设备上，所述气缸的伸缩杆同时与多个工位滑块固定连接；用于获取多块所述待测电表的耐压测试状态信息；

测试设备，包括如权利要求9所述的便携式半自动耐压测试装置，输入端分别连接所述第一工装设备的信号输出端和第二工装设备的信号输出端。

Images