CN108561324B - 一种风机测试装置、空调及其风机测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机测试装置、空调及其风机测试方法,该装置包括:风速传感器,用于采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号;LED采集器,用于采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号;主控板,用于确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格。本发明的方案,可以克服现有技术中空调外风机故障率高、检测难度大和检测效率低等缺陷,实现空调外风机故障率低、检测难度小和检测效率高的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种风机测试装置、空调及其风机测试方法,尤其涉及一种空调风速检测方法、装置及系统。
背景技术
售后投拆1台3.5C风管空调外机风叶因漏打螺母不转,导致出现冷凝器无法冷热交换等问题。而电机、风叶入厂来料问题,总装装配风叶破损、漏打螺母等问题,流到后序工序不能发现,容易引起售后投拆。
针对以上事宜,需要究发一种风速监控系统,对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能,杜绝售后投拆。
现有技术中,存在空调外风机故障率高、检测难度大和检测效率低等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种风机测试装置、空调及其风机测试方法,以解决现有技术中空调外风机故障率高的问题,达到降低故障率的效果。
本发明提供一种风机测试装置,包括:风速采集装置和主控板;所述风速采集装置,包括:LED采集器,和/或,风车和风速传感器;其中,所述风速传感器,用于采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号;所述LED采集器,用于采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号;所述主控板,用于确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格。
可选地,所述风车和/或所述LED采集器,设置在所述风机的出风口处;所述风速传感器,设置在所述风车上。
可选地,所述主控板确定所述风机不合格的情形,包括:若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第一设定值,则确定所述风机的转速变慢;或者,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第二设定值且为负数,则确定所述风机发生反转;其中,所述第二设定值的绝对值大于所述第一设定值的绝对值。
可选地,还包括:显示屏、指示灯、报警器、按键中的至少之一;其中,所述显示屏,用于显示所述第一风速信号、所述第二风速信号、所述设定风速范围、所述风机合格或所述风机不合格的测试结果中的至少之一;所述指示灯,用于以第一设定颜色指示所述风机不合格的测试结果,或以第二设定颜色指示所述风机合格的测试结果;所述报警器,用于对所述风机不合格的测试结果进行报警,以提醒工作人员通过人工干预对相应风机进行保护;所述按键,用于控制所述主控板的启动或停止。
可选地,所述显示屏,还用于接收工作人员对风机测试所需参数的设置信息,和/或接收工作人员对风机测试的历史测试结果的查询请求并反馈对应的查询结果;其中,所述风机测试所需参数,包括:所述风机所属空调的机型、所述风机所属空调的运行模式、所述风机所属空调的相应运行模式的延时启动时间、所述风机所属空调的相应运行模式延时启动后的检测时间、所述风机所属空调的相应运行模式下设定风速范围的上限值及下限值中的至少之一。
可选地,其中,所述风速传感器采集所述风车的电机转速,包括:所述风速传感器在第一设定检测时间内采集到的所述风车的平均电机转速;和/或,所述LED采集器采集所述风机的风叶转速,包括:所述LED采集器在第二设定检测时间内采集到的所述风机的平均风叶转速。
可选地,所述主控板,包括:存储器和MCU;其中,所述存储器,用于存储所述风机测试所需参数和/或所述历史测试结果;所述MCU,用于对所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内进行确定。
可选地,所述风速采集装置,还包括:数据采集模块、输入接口、输出接口中的至少之一;其中,所述数据采集模块,用于将所述风速传感器采集到的所述电机转速进行隔离、和/或数模转换处理后,再发送至所述主控板;所述输入接口,用于实现所述风速采集装置与所述主控板之间的所述第一风速信号和/或所述第二风速信号的输入,和/或实现所述显示屏与所述主控板之间的所述设置信息的输入,和/或实现所述按键对所述主控板的启动或停止的控制输入;所述输出接口,用于实现所述主控板与所述显示屏之间的所述测试结果、和/或所述查询结果的输出,和/或实现所述主控板与所述指示灯之间的所述测试结果的输出,和/或实现所述主控板与所述报警器之间的所述报警的启动。
可选地,所述风速采集装置,还包括:传感器接口和控制开关中的至少之一;其中,所述传感器接口,用于实现所述风速传感器与所述风车的电机之间的连接;所述控制开关,用于实现所述输入接口与所述主控板的供电电源之间的连接。
可选地,所述风速采集装置的数量为一组以上;一组以上所述风速采集装置并行设置,用于对一个以上所述风机进行并行测试。
与上述装置相匹配,本发明另一方面提供一种空调,包括:以上所述的风机测试装置;所述风机测试装置,用于对所述空调的室外风机进行测试。
可选地,所述风车,设置于所述室外风机的出风口,且位于所述室外风机的出风口的下边缘向上20mm~10cm的位置处。
与上述空调相匹配,本发明再一方面提供一种空调的风机测试方法,包括:通过所述风速传感器,采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号;和/或,通过所述LED采集器,采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号;通过所述主控板,确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格。
可选地,通过所述主控板确定所述风机不合格的情形,包括:若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第一设定值,则确定所述风机的转速变慢;或者,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第二设定值且为负数,则确定所述风机发生反转;其中,所述第二设定值的绝对值大于所述第一设定值的绝对值。
可选地,还包括:显示所述第一风速信号、所述第二风速信号、所述设定风速范围、所述风机合格或所述风机不合格的测试结果中的至少之一;和/或,以第一设定颜色指示所述风机不合格的测试结果,或以第二设定颜色指示所述风机合格的测试结果;和/或,对所述风机不合格的测试结果进行报警,以提醒工作人员通过人工干预对相应风机进行保护;和/或,控制所述主控板的启动或停止。
可选地,还包括:接收工作人员对风机测试所需参数的设置信息,和/或接收工作人员对风机测试的历史测试结果的查询请求并反馈对应的查询结果;其中,所述风机测试所需参数,包括:所述风机所属空调的机型、所述风机所属空调的运行模式、所述风机所属空调的相应运行模式的延时启动时间、所述风机所属空调的相应运行模式延时启动后的检测时间、所述风机所属空调的相应运行模式下设定风速范围的上限值及下限值中的至少之一。
可选地,其中,通过所述风速传感器采集所述风车的电机转速,包括:通过所述风速传感器在第一设定检测时间内采集到的所述风车的平均电机转速;和/或,通过所述LED采集器采集所述风机的风叶转速,包括:通过所述LED采集器在第二设定检测时间内采集到的所述风机的平均风叶转速。
可选地,还包括:将所述风速传感器采集到的所述电机转速进行隔离、和/或数模转换处理后,再发送至所述主控板。
可选地,所述风速采集装置的数量为一组以上;通过一组以上所述风速采集装置并行设置,对一个以上所述风机进行并行测试。
本发明的方案,通过风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块;经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行实现判断风速是否合格,以实现对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能,降低故障率。
进一步,本发明的方案,通过风速传感器、LED采集器等获取空调室外风机的风速信号,通过判断风速信号是否在设定风速范围内确定风机是否合格,可以判断空调风叶转速标准,有量化;还可以判断空调外风机是否正转,转速慢,使得风机检验效率大大提升。
进一步,本发明的方案,通过风速传感器、LED采集器等获取空调室外风机的风速信号,通过判断风速信号是否在设定风速范围内确定风机是否合格,还节约了人工检验的劳动量,提高了生产效率。
由此,本发明的方案,通过在空调外机出风口处设置风车,利用风速传感器检测风车的电机转速,获取空调外机出风口处的风速信号,或利用LED采集器获取空调外机风口处的风速信号,并判断该风速信号是否在设定范围内确定空调外风机是否合格,解决现有技术中空调风机故障率高的问题,从而,克服现有技术中空调外风机故障率高、检测难度大和检测效率低的缺陷,实现空调外风机故障率低、检测难度小和检测效率高的有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的风机测试装置的一实施例的结构示意图;
图2为本发明的风机测试装置中风速采集装置的一实施例的结构示意图;
图3为本发明的风机测试装置中空调外机的一实施例的结构示意图;
图4为本发明的风机测试装置中显示屏的一实施例的结构示意图;
图5为本发明的风机测试装置(即风速检测系统)的一实施例的结构示意图;
图6为本发明的风机测试装置中风速采集装置(例如:风速测量系统)的另一实施例的结构示意图;
图7为本发明的风机测试装置中风速采集装置的一实施例的输入输出接线示意图;
图8为本发明的风机测试装置的一实施例的外机风速测试操作流程示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-风速采集装置;11-风速传感器;12-LED采集器;13-数据采集模块;15-输入接口;16-输出接口;2-空调出风口;3-显示屏;4-按键(例如:空调启动键、空调的运行模式启动键等);5-指示灯;6-主控板;61-存储器(例如:Flash);62-MCU;7-传感器接口(例如:USB接口);8-干触点开关;9-蜂鸣器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种风机测试装置,如图1所示本发明的风机测试装置的一实施例的结构示意图。该风机测试装置可以包括:风速采集装置1和主控板6。
其中,所述风速采集装置1,可以包括:LED采集器12,和/或,风车和风速传感器11。
在一个可选例子中,所述风速传感器11,可以用于采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号。所述LED采集器12,可以用于采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号。
可选地,所述风速传感器11采集所述风车的电机转速,可以包括:所述风速传感器11在第一设定检测时间内采集到的所述风车的平均电机转速。
可选地,所述LED采集器12采集所述风机的风叶转速,可以包括:所述LED采集器12在第二设定检测时间内采集到的所述风机的平均风叶转速。
由此,通过以设定检测时间内采集到的各转速的平均值作为测量值,有利于提升测量准确性,进而可以提升风机测试的精准性和可靠性。
可选地,所述风车和/或所述LED采集器12,设置在所述风机的出风口处。所述风速传感器11,设置在所述风车上。
例如:风速传感器:测量风速的传感器,安装在测试外机出风口处。
由此,通过将风车和/或LED采集器设置在风机的出风口处,通过风速传感器采集风车的电机转速和/或通过LED采集器采集风机的风叶转速,从而获取风机的风速信号,获取方式多样、灵活,且获取结果有保证,有利于提升风机测试结果的精准性和可靠性。
在一个可选例子中,所述主控板6,可以用于确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格。若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格。
例如:通过风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块;经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行实现判断风速是否合格,以实现对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能,杜绝售后投拆。
例如:采用了本发明的空调风速检测装置,杜绝了电机反转、转速慢等异常,本发明相对于传统依靠人工检验故障率降低100%,检验效率提升50%。
由此,通过根据风速传感器和/或LED采集器获取的风速信号,确定风机是否合格从而得到风机的检验或测试结果,减少了出厂风机的故障率,且测试效率高、可靠性高。
可选地,所述主控板6确定所述风机不合格的情形,可以包括:若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第一设定值,则确定所述风机的转速变慢。或者,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第二设定值且为负数,则确定所述风机发生反转。其中,所述第二设定值的绝对值大于所述第一设定值的绝对值。
例如:可以判断空调风叶转速标准,有量化;还可以判断空调外风机是否正转,转速慢。
由此,通过确定风速慢或风机反转等故障情形,可以为人工维护提供更为精准的故障依据,有利于降低维护难度、提升维护效率。
在一个可选例子中,所述风速采集装置1,还可以包括:数据采集模块13、输入接口15、输出接口16中的至少之一。
在一个可选具体例子中,所述数据采集模块13,可以用于将所述风速传感器11采集到的所述电机转速进行隔离、和/或数模转换处理后,再发送至所述主控板6。
例如:通过高速MCU采集系统信号,将传感器信号隔离转换成数字信号处理,通过识别采集的风速,实现自动判断报警,且误差可调。
例如:数据采集模块:将风速传感器模拟信号,进行分析处理,并数字化,该模块可独立工作,若风速超过限制,则会报警。
在一个可选具体例子中,所述输入接口15,可以用于实现所述风速采集装置1与所述主控板6之间的所述第一风速信号和/或所述第二风速信号的输入,和/或实现所述显示屏3与所述主控板6之间的所述设置信息的输入,和/或实现所述按键4对所述主控板6的启动或停止的控制输入。
在一个可选具体例子中,所述输出接口16,可以用于实现所述主控板6与所述显示屏3之间的所述测试结果、和/或所述查询结果的输出,和/或实现所述主控板6与所述指示灯5之间的所述测试结果的输出,和/或实现所述主控板6与所述报警器9之间的所述报警的启动。
由此,通过辅助设置的数据采集模块、输入接口、输出接口等,可以进一步提升数据采集的精准性和数据传输的可靠性和安全性,从而有利于提升风机测试的精准性和可靠性。
在一个可选例子中,所述风速采集装置1,还可以包括:传感器接口7和控制开关8中的至少之一。
在一个可选具体例子中,所述传感器接口7,可以用于实现所述风速传感器11与所述风车的电机之间的连接。
在一个可选具体例子中,所述控制开关8,可以用于实现所述输入接口15与所述主控板6的供电电源之间的连接。
由此,通过传感器接口、控制开关等的辅助设置,可以进一步提升数据采集的便捷性和数据控制的安全性。
在一个可选例子中,所述风速采集装置1的数量为一组以上。一组以上所述风速采集装置1并行设置,可以用于对一个以上所述风机进行并行测试。
由此,通过设置多组风速采集装置对多个风机进行并行测试,有利于提升测试效率,进而提升生产效率。
在一个可选实施方式中,还可以包括:显示屏3、指示灯5、报警器9、按键4中的至少之一。
在一个可选例子中,所述显示屏3,可以用于显示所述第一风速信号、所述第二风速信号、所述设定风速范围、所述风机合格或所述风机不合格的测试结果中的至少之一。
例如:数据集中显示板:对工位(例如:测试工位)上传的数字信号进行液晶屏集中显示,与故障报警,同时可设置数据采集模块的报警值范围。
在一个可选例子中,所述指示灯5,可以用于以第一设定颜色指示所述风机不合格的测试结果,或以第二设定颜色指示所述风机合格的测试结果。
在一个可选例子中,所述报警器9,可以用于对所述风机不合格的测试结果进行报警,以提醒工作人员通过人工干预对相应风机进行保护。
例如:如图6和图7所示的例子,风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块。经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行判断报警。
在一个可选例子中,所述按键4,可以用于控制所述主控板6的启动或停止。
由此,通过显示屏、指示灯、报警器、按键等的辅助设置,有利于进一步提升风机测试的便捷性和人性化程度,进而提升工作人员的工作效率和工作便捷性。
在一个可选例子中,所述显示屏3,还可以用于接收工作人员对风机测试所需参数的设置信息,和/或接收工作人员对风机测试的历史测试结果的查询请求并反馈对应的查询结果。
其中,所述风机测试所需参数,可以包括:所述风机所属空调的机型、所述风机所属空调的运行模式、所述风机所属空调的相应运行模式的延时启动时间、所述风机所属空调的相应运行模式延时启动后的检测时间、所述风机所属空调的相应运行模式下设定风速范围的上限值及下限值中的至少之一。
例如:如图4所示的例子,在显示屏上,可以设置参数设置模块、监视中心模块、历史查询模块、报警模块、检测结果模块、检测过程指示模块等。其中,在参数设置模块中,可以设置机型、运行模式、延时启动时间、检测时间、最大转速、最低转速等。
例如:设置:根据机型运转测试特征,设计“制热延时时间——制热检测时间——制冷延时时间——制冷检测时间——最大转速——最低转速”。例如:
a、接通启动信号(使其处于低电平),时间>20ms,仪器进入测试流程,在第f步测试结束前,启动信号状态对测试无影响。
b、制热延时启动,此时系统不进行检测。
c、制热检测,进行风速上下限判异。若不合格则输出报警信号(报警引脚输出低电平),并在界面上显示不合格原因;合格则显示风速正常。
d、制冷延时,此时系统不进行检测。
e、制冷检测,进行风速上下限判异。若不合格则输出报警信号(报警引脚输出低电平),并在界面上显示不合格原因;合格则显示风速正常。
f、若第e步测试结束时,风速检测合格,则仪器进入待机模式,等待下一次测试(例如:测试流水线上的其它测试);若否,则进入报警模式,输出持续的报警信号,需要人工确认。
例如:上述步骤a至步骤f的测试数据,因装置中的设计输出信号,连接到商检测试系统中,能直观监控空调风速值是否符合要求,如检测到不合格信号,立即对整机停止测试并报故障。
例如:风车设置在机组出风口位置,输入输出接线图参见图7所示的例子,操作流程参见图8所示的例子。在操作过程中,可以通过图4所示的检测装置的显示屏,按实际需求设定参数(例如:运行模式、启动延时时间、检测时间、风速的设定范围等);另外,风速检测合格、风速检测不合格等检测结果可以在显示屏查看,还可以在显示屏对历史合格数据和历史不合格数据进行查询。例如:在定频机或变频机中,可以设置制热延时4s,制热检测5s,制冷延时6s,制冷检测7s,最大转速30r/s,最低转速10r/s。
由此,通过显示屏对风机测试过程中的相应数据进行人机交互,操作便捷性好,且数据交互的可靠性高、安全性强。
可选地,所述主控板6,可以包括:存储器61和MCU 62。
在一个可选具体例子中,所述存储器61,可以用于存储所述风机测试所需参数和/或所述历史测试结果。
在一个可选具体例子中,所述MCU 62,可以用于对所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内进行确定。
由此,通过存储器和MCU配合设置的方式进行控制,结构简单,且控制的可靠性高、精准性好。
经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块;经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行实现判断风速是否合格,以实现对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能,降低故障率。
根据本发明的实施例,还提供了对应于风机测试装置的一种空调。参见图3所示本发明的空调的一实施例的结构示意图。该风机测试装置可以包括:以上所述的风机测试装置;所述风机测试装置,可以用于对所述空调的室外风机进行测试。
由此,通过根据风速传感器和/或LED采集器获取的风速信号,确定风机是否合格从而得到风机的检验或测试结果,减少了出厂风机的故障率,且测试效率高、可靠性高。
在一个可选例子中,所述风车,设置于所述室外风机的出风口(例如:空调出风口2),且位于所述室外风机的出风口的下边缘向上20mm~10cm的位置处。
由此,通过将风车设置在位于所述室外风机的出风口的下边缘向上20mm~10cm的位置处,可以使风车更全面地感受到风机出风口送出的风量,进而更精准地反应风机出风口的风速信号,从而进一步提升风机测试的精准性和可靠性。
在一个可选实施方式中,本发明的方案,通过风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块;经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行实现判断风速是否合格,以实现对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能,杜绝售后投拆。进而,可以判断空调风叶转速标准,有量化;还可以判断空调外风机是否正转,转速慢。
在一个可选例子中,由于采用了本发明的空调风速检测装置,杜绝了电机反转、转速慢等异常,本发明相对于传统依靠人工检验故障率降低100%,检验效率提升50%。
下面对本发明的方案的具体实现过程进行具体说明。
1、装置的功能及测试原理
如图6和图7所示的例子,风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块。经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行判断报警。其测试原理及流程可以为:通过高速MCU采集系统信号,将传感器信号隔离转换成数字信号处理,通过识别采集的风速,实现自动判断报警,且误差可调。
2、风速检测系统构成
a、风速传感器:测量风速的传感器,安装在测试外机出风口处。
b、数据采集模块:将风速传感器模拟信号,进行分析处理,并数字化,该模块可独立工作,若风速超过限制,则会报警。
c、数据集中显示板:对工位(例如:测试工位)上传的数字信号进行液晶屏集中显示,与故障报警,同时可设置数据采集模块的报警值范围。
3、风速检测流程
如图4所示的例子。例如:在显示屏上,可以设置参数设置模块、监视中心模块、历史查询模块、报警模块、检测结果模块、检测过程指示模块等。其中,在参数设置模块中,可以设置机型、运行模式、延时启动时间、检测时间、最大转速、最低转速等。
设置:根据机型运转测试特征,设计“制热延时时间——制热检测时间——制冷延时时间——制冷检测时间——最大转速——最低转速”。
a、接通启动信号(使其处于低电平),时间>20ms,仪器进入测试流程,在第f步测试结束前,启动信号状态对测试无影响。
b、制热延时启动,此时系统不进行检测。
c、制热检测,进行风速上下限判异。若不合格则输出报警信号(报警引脚输出低电平),并在界面上显示不合格原因;合格则显示风速正常。
d、制冷延时,此时系统不进行检测。
e、制冷检测,进行风速上下限判异。若不合格则输出报警信号(报警引脚输出低电平),并在界面上显示不合格原因;合格则显示风速正常。
f、若第e步测试结束时,风速检测合格,则仪器进入待机模式,等待下一次测试(例如:测试流水线上的其它测试);若否,则进入报警模式,输出持续的报警信号,需要人工确认。
4、检测过程、结果关联测试系统
上述测试数据,因装置中的设计输出信号,连接到商检测试系统中,能直观监控空调风速值是否符合要求,如检测到不合格信号,立即对整机停止测试并报故障。
5、风速测试仪操作简要说明图
风车设置在机组出风口位置,输入输出接线图参见图7所示的例子,操作流程参见图8所示的例子。在操作过程中,可以通过图4所示的检测装置的显示屏,按实际需求设定参数(例如:运行模式、启动延时时间、检测时间、风速的设定范围等);另外,风速检测合格、风速检测不合格等检测结果可以在显示屏查看,还可以在显示屏对历史合格数据和历史不合格数据进行查询。
例如:在定频机或变频机中,可以设置制热延时4s,制热检测5s,制冷延时6s,制冷检测7s,最大转速30r/s,最低转速10r/s。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图2、图4至图8所示的风机测试装置的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过风速传感器、LED采集器等获取空调室外风机的风速信号,通过判断风速信号是否在设定风速范围内确定风机是否合格,可以判断空调风叶转速标准,有量化。还可以判断空调外风机是否正转,转速慢,使得风机检验效率大大提升。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的一种空调的风机测试方法。该空调的风机测试方法可以包括:
步骤1、通过所述风速传感器11,采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号;和/或,通过所述LED采集器12,采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号。
在一个可选例子中,步骤1中通过所述风速传感器11采集所述风车的电机转速,可以包括:通过所述风速传感器11在第一设定检测时间内采集到的所述风车的平均电机转速。
在一个可选例子中,步骤1中通过所述LED采集器12采集所述风机的风叶转速,可以包括:通过所述LED采集器12在第二设定检测时间内采集到的所述风机的平均风叶转速。
由此,通过以设定检测时间内采集到的各转速的平均值作为测量值,有利于提升测量准确性,进而可以提升风机测试的精准性和可靠性。
步骤2、通过所述主控板6,确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格。
例如:通过风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块;经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行实现判断风速是否合格,以实现对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能,杜绝售后投拆。
例如:采用了本发明的空调风速检测装置,杜绝了电机反转、转速慢等异常,本发明相对于传统依靠人工检验故障率降低100%,检验效率提升50%。
由此,通过根据风速传感器和/或LED采集器获取的风速信号,确定风机是否合格从而得到风机的检验或测试结果,减少了出厂风机的故障率,且测试效率高、可靠性高。
在一个可选例子中,步骤2中通过所述主控板6确定所述风机不合格的情形,可以包括:若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第一设定值,则确定所述风机的转速变慢。或者,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第二设定值且为负数,则确定所述风机发生反转。其中,所述第二设定值的绝对值大于所述第一设定值的绝对值。
例如:可以判断空调风叶转速标准,有量化;还可以判断空调外风机是否正转,转速慢。
由此,通过确定风速慢或风机反转等故障情形,可以为人工维护提供更为精准的故障依据,有利于降低维护难度、提升维护效率。
在一个可选例子中,所述风速采集装置1的数量为一组以上。通过一组以上所述风速采集装置1并行设置,对一个以上所述风机进行并行测试。
由此,通过设置多组风速采集装置对多个风机进行并行测试,有利于提升测试效率,进而提升生产效率。
在一个可选实施方式中,还可以包括:以下至少一种操作。
在一个可选例子中,可以显示所述第一风速信号、所述第二风速信号、所述设定风速范围、所述风机合格或所述风机不合格的测试结果中的至少之一。
例如:数据集中显示板:对工位(例如:测试工位)上传的数字信号进行液晶屏集中显示,与故障报警,同时可设置数据采集模块的报警值范围。
在一个可选例子中,可以以第一设定颜色指示所述风机不合格的测试结果,或以第二设定颜色指示所述风机合格的测试结果。
在一个可选例子中,可以对所述风机不合格的测试结果进行报警,以提醒工作人员通过人工干预对相应风机进行保护。
例如:如图6和图7所示的例子,风速传感器将采集到的风速信号,上传给数据采集模块。经该模块分析和处理后通过数据集中显示/设置仪进行判断报警。
在一个可选例子中,可以控制所述主控板6的启动或停止。
由此,通过显示屏、指示灯、报警器、按键等的辅助设置,有利于进一步提升风机测试的便捷性和人性化程度,进而提升工作人员的工作效率和工作便捷性。
在一个可选实施方式中,还可以包括:接收工作人员对风机测试所需参数的设置信息,和/或接收工作人员对风机测试的历史测试结果的查询请求并反馈对应的查询结果。
其中,所述风机测试所需参数,可以包括:所述风机所属空调的机型、所述风机所属空调的运行模式、所述风机所属空调的相应运行模式的延时启动时间、所述风机所属空调的相应运行模式延时启动后的检测时间、所述风机所属空调的相应运行模式下设定风速范围的上限值及下限值中的至少之一。
例如:如图4所示的例子,在显示屏上,可以设置参数设置模块、监视中心模块、历史查询模块、报警模块、检测结果模块、检测过程指示模块等。其中,在参数设置模块中,可以设置机型、运行模式、延时启动时间、检测时间、最大转速、最低转速等。
例如:设置:根据机型运转测试特征,设计“制热延时时间——制热检测时间——制冷延时时间——制冷检测时间——最大转速——最低转速”。例如:
a、接通启动信号(使其处于低电平),时间>20ms,仪器进入测试流程,在第f步测试结束前,启动信号状态对测试无影响。
b、制热延时启动,此时系统不进行检测。
c、制热检测,进行风速上下限判异。若不合格则输出报警信号(报警引脚输出低电平),并在界面上显示不合格原因;合格则显示风速正常。
d、制冷延时,此时系统不进行检测。
e、制冷检测,进行风速上下限判异。若不合格则输出报警信号(报警引脚输出低电平),并在界面上显示不合格原因;合格则显示风速正常。
f、若第e步测试结束时,风速检测合格,则仪器进入待机模式,等待下一次测试(例如:测试流水线上的其它测试);若否,则进入报警模式,输出持续的报警信号,需要人工确认。
例如:上述步骤a至步骤f的测试数据,因装置中的设计输出信号,连接到商检测试系统中,能直观监控空调风速值是否符合要求,如检测到不合格信号,立即对整机停止测试并报故障。
例如:风车设置在机组出风口位置,输入输出接线图参见图7所示的例子,操作流程参见图8所示的例子。在操作过程中,可以通过图4所示的检测装置的显示屏,按实际需求设定参数(例如:运行模式、启动延时时间、检测时间、风速的设定范围等);另外,风速检测合格、风速检测不合格等检测结果可以在显示屏查看,还可以在显示屏对历史合格数据和历史不合格数据进行查询。例如:在定频机或变频机中,可以设置制热延时4s,制热检测5s,制冷延时6s,制冷检测7s,最大转速30r/s,最低转速10r/s。
由此,通过显示屏对风机测试过程中的相应数据进行人机交互,操作便捷性好,且数据交互的可靠性高、安全性强。
在一个可选实施方式中,还可以包括:将所述风速传感器11采集到的所述电机转速进行隔离、和/或数模转换处理后,再发送至所述主控板6。
例如:通过高速MCU采集系统信号,将传感器信号隔离转换成数字信号处理,通过识别采集的风速,实现自动判断报警,且误差可调。
例如:数据采集模块:将风速传感器模拟信号,进行分析处理,并数字化,该模块可独立工作,若风速超过限制,则会报警。
由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述图3所示的空调的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过风速传感器、LED采集器等获取空调室外风机的风速信号,通过判断风速信号是否在设定风速范围内确定风机是否合格,还节约了人工检验的劳动量,提高了生产效率。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (17)
1.一种风机测试装置,其特征在于,用于检测风机的电机和风叶来料问题,包括:风速采集装置(1)和主控板(6);所述风速采集装置(1),包括:LED采集器(12)、风车和风速传感器(11);其中,
所述风速传感器(11),用于采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号,以实现对空调风速准确性实现实时监控和二道防错功能;所述LED采集器(12),用于采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号;
所述主控板(6),用于确定所述第一风速信号和所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,
若所述第一风速信号和所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格;
所述主控板(6)确定所述风机不合格的情形,包括:
若所述第一风速信号和所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第一设定值,则确定所述风机的转速变慢;
若所述第一风速信号和所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第二设定值且为负数,则确定所述风机发生反转;其中,所述第二设定值的绝对值大于所述第一设定值的绝对值。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述风车和/或所述LED采集器(12),设置在所述风机的出风口处;
所述风速传感器(11),设置在所述风车上。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:显示屏(3)、指示灯(5)、报警器(9)和按键(4);其中,
所述显示屏(3),用于显示所述第一风速信号、所述第二风速信号、所述设定风速范围、所述风机合格或所述风机不合格的测试结果中的至少之一;
所述指示灯(5),用于以第一设定颜色指示所述风机不合格的测试结果,或以第二设定颜色指示所述风机合格的测试结果;
所述报警器(9),用于对所述风机不合格的测试结果进行报警,以提醒工作人员通过人工干预对相应风机进行保护;
所述按键(4),用于控制所述主控板(6)的启动或停止。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述显示屏(3),还用于接收工作人员对风机测试所需参数的设置信息,接收工作人员对风机测试的历史测试结果的查询请求并反馈对应的查询结果;其中,
所述风机测试所需参数,包括:所述风机所属空调的机型、所述风机所属空调的运行模式、所述风机所属空调的相应运行模式的延时启动时间、所述风机所属空调的相应运行模式延时启动后的检测时间、所述风机所属空调的相应运行模式下设定风速范围的上限值及下限值中的至少之一。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,其中,
所述风速传感器(11)采集所述风车的电机转速,包括:
所述风速传感器(11)在第一设定检测时间内采集到的所述风车的平均电机转速;
和/或,
所述LED采集器(12)采集所述风机的风叶转速,包括:
所述LED采集器(12)在第二设定检测时间内采集到的所述风机的平均风叶转速。
6.根据权利要求4或5所述的装置,其特征在于,所述主控板(6),包括:存储器(61)和MCU(62);其中,
所述存储器(61),用于存储所述风机测试所需参数和/或所述历史测试结果;
所述MCU(62),用于对所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内进行确定。
7.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述风速采集装置(1),还包括:数据采集模块(13)、输入接口(15)和输出接口(16);其中,
所述数据采集模块(13),用于将所述风速传感器(11)采集到的所述电机转速进行隔离、和/或数模转换处理后,再发送至所述主控板(6);
所述输入接口(15),用于实现所述风速采集装置(1)与所述主控板(6)之间的所述第一风速信号和/或所述第二风速信号的输入,和/或实现所述显示屏(3)与所述主控板(6)之间的所述设置信息的输入,和/或实现所述按键(4)对所述主控板(6)的启动或停止的控制输入;
所述输出接口(16),用于实现所述主控板(6)与所述显示屏(3)之间的所述测试结果、和/或所述查询结果的输出,和/或实现所述主控板(6)与所述指示灯(5)之间的所述测试结果的输出,和/或实现所述主控板(6)与所述报警器(9)之间的所述报警的启动。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述风速采集装置(1),还包括:传感器接口(7)和控制开关(8);其中,
所述传感器接口(7),用于实现所述风速传感器(11)与所述风车的电机之间的连接;
所述控制开关(8),用于实现所述输入接口(15)与所述主控板(6)的供电电源之间的连接。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述风速采集装置(1)的数量为一组以上;一组以上所述风速采集装置(1)并行设置,用于对一个以上所述风机进行并行测试。
10.一种空调,其特征在于,包括:如权利要求1所述的风机测试装置;
所述风机测试装置,用于对所述空调的室外风机进行测试。
11.根据权利要求10所述的空调,其特征在于,所述风车,设置于所述室外风机的出风口,且位于所述室外风机的出风口的下边缘向上20mm~10cm的位置处。
12.一种如权利要求10-11任一所述的空调的风机测试方法,其特征在于,包括:
通过所述风速传感器(11),采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号;通过所述LED采集器(12),采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号;
通过所述主控板(6),确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,
若所述第一风速信号和所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格;
通过所述主控板(6)确定所述风机不合格的情形,包括:
若所述第一风速信号和所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第一设定值,则确定所述风机的转速变慢;
若所述第一风速信号和所述第二风速信号低于所述设定风速范围的下限第二设定值且为负数,则确定所述风机发生反转;其中,所述第二设定值的绝对值大于所述第一设定值的绝对值。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,还包括:
显示所述第一风速信号、所述第二风速信号、所述设定风速范围、所述风机合格或所述风机不合格的测试结果中的至少之一;和/或,
以第一设定颜色指示所述风机不合格的测试结果,或以第二设定颜色指示所述风机合格的测试结果;和/或,
对所述风机不合格的测试结果进行报警,以提醒工作人员通过人工干预对相应风机进行保护;和/或,
控制所述主控板(6)的启动或停止。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,还包括:
接收工作人员对风机测试所需参数的设置信息,接收工作人员对风机测试的历史测试结果的查询请求并反馈对应的查询结果;其中,
所述风机测试所需参数,包括:所述风机所属空调的机型、所述风机所属空调的运行模式、所述风机所属空调的相应运行模式的延时启动时间、所述风机所属空调的相应运行模式延时启动后的检测时间、所述风机所属空调的相应运行模式下设定风速范围的上限值及下限值中的至少之一。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,其中,
通过所述风速传感器(11)采集所述风车的电机转速,包括:
通过所述风速传感器(11)在第一设定检测时间内采集到的所述风车的平均电机转速;
和/或,
通过所述LED采集器(12)采集所述风机的风叶转速,包括:
通过所述LED采集器(12)在第二设定检测时间内采集到的所述风机的平均风叶转速。
16.根据权利要求14或15所述的方法,其特征在于,还包括:
将所述风速传感器(11)采集到的所述电机转速进行隔离、和/或数模转换处理后,再发送至所述主控板(6)。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述风速采集装置(1)的数量为一组以上;
通过一组以上所述风速采集装置(1)并行设置,对一个以上所述风机进行并行测试。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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