CN218723092U - 一种金属硅出炉防烫安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属硅加工设备技术领域，尤其涉及一种金属硅出炉防烫安全防护装置。其技术方案包括：保温炉体，所述保温炉体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的下表面两侧均安装有连接板，所述连接板两两相邻之间安装有金属硅原料放置桶，所述金属硅原料放置桶的两侧外壁上均安装有第二连接轴，所述金属硅原料放置桶一侧外壁上的第二连接轴安装在顶盖下表面一侧连接板上的轴承内，所述金属硅原料放置桶另一侧外壁上的第二连接轴穿过顶盖下表面另一侧连接板上的轴承并与第四锥形齿轮连接。本实用新型可以自动对加热保温的金属硅原料进行出炉出料，避免了工作人员与热源接近，从而可以防止工作人员被高温烫伤的情况发生，提高了安全性。

Description

一种金属硅出炉防烫安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及金属硅加工设备技术领域，具体为一种金属硅出炉防烫安全防护装置。

背景技术

金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等，金属硅在生产加工时需用到保温炉对金属硅原料进行保温。

经检索，专利公告号为CN215676403U公开一种金属熔炼保温炉，包括熔炼炉和顶板，所述金属熔炼保温炉还包括：用于对金属进行熔炼的熔炼坩埚；用于带着熔炼坩埚进行升降的直线驱动元件，所述直线驱动元件的一端安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端与熔炼坩埚转动连接，直线驱动元件的另一端固定连接有移动座；用于使得熔炼坩埚发生倾斜以实现自动出料的挂钩和挂环。

现有的金属硅加热保温炉对加热后的金属硅原料进行出炉时，工作人员在对加热后的金属硅原料进行出炉操作时，工作人员易与高温热源接近，容易造成工作人员被高温烫伤的情况发生，安全性低，为此我们提出一种金属硅出炉防烫安全防护装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅出炉防烫安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅出炉防烫安全防护装置，包括保温炉体，所述保温炉体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的下表面两侧均安装有连接板，所述连接板两两相邻之间安装有金属硅原料放置桶，所述金属硅原料放置桶的两侧外壁上均安装有第二连接轴，所述金属硅原料放置桶一侧外壁上的第二连接轴安装在顶盖下表面一侧连接板上的轴承内，所述金属硅原料放置桶另一侧外壁上的第二连接轴穿过顶盖下表面另一侧连接板上的轴承并与第四锥形齿轮连接，所述顶盖的上表面一侧安装有减速电机，所述顶盖的下表面两侧均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆安装在第一液压缸的顶部，所述第一液压缸安装在底座的上表面两侧。

通过一系列结构的结构配合设置，工作人员需要对加热后的金属硅原料进行出炉操作时，工作人员启动第一液压缸，第一液压伸缩杆伸缩可以间接的带动顶盖做向上或向下的直线运动，工作人员操作第一液压伸缩杆使得金属硅原料放置桶从保温炉体内移出并移动到一定的水平高度后，工作人员第二液压缸，第二液压伸缩杆伸缩会间接的带动保温炉体在Z轴方向做直线运动，工作人员使得保温炉体向后移动到一定的距离后，工作人员只需将盛放金属硅原料的物体放置到金属硅原料放置桶的下方后，工作人员启动减速电机，减速电机可以间接的带动金属硅原料放置桶进行转动，可以将金属硅原料放置桶内的金属硅原料倾倒入盛放金属硅原料的物体内，从上述可知，本实用新型可以自动对加热保温的金属硅原料进行出炉出料，避免了工作人员与热源接近，从而可以防止工作人员被高温烫伤的情况发生，提高了安全性。

优选的，所述顶盖的底部安装有中空矩形环状凸块，所述中空矩形环状凸块的另一端安装在中空矩形环状安装槽内，且中空矩形环状凸块的外壁与中空矩形环状安装槽的槽壁之间为间隙连接。

优选的，所述减速电机的输出轴上安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮安装在第一连接轴的一端上，所述第一连接轴的另一端贯穿顶盖的表面并与第三锥形齿轮连接，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述保温炉体的内部底端安装有电加热盘管。

优选的，所述保温炉体、顶盖和中空矩形环状凸块均由外壳、隔热保温层和内壳组合而成，所述外壳、隔热保温层和内壳从外侧到内侧依次设置。

优选的，所述保温炉体的底部四个拐角处均安装有滑块，所述滑块的底端安装在滑轨的顶部，且滑块与滑轨之间为滑动连接。

优选的，所述保温炉体的后端面安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆安装在第二液压缸的前端壁上，所述第二液压缸安装在安装座的顶部，所述安装座安装在底座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的结构配合设置，工作人员需要对加热后的金属硅原料进行出炉操作时，工作人员启动第一液压缸，第一液压伸缩杆伸缩可以间接的带动顶盖做向上或向下的直线运动，工作人员操作第一液压伸缩杆使得金属硅原料放置桶从保温炉体内移出并移动到一定的水平高度后，工作人员第二液压缸，第二液压伸缩杆伸缩会间接的带动保温炉体在Z轴方向做直线运动，工作人员使得保温炉体向后移动到一定的距离后，工作人员只需将盛放金属硅原料的物体放置到金属硅原料放置桶的下方后，工作人员启动减速电机，减速电机可以间接的带动金属硅原料放置桶进行转动，可以将金属硅原料放置桶内的金属硅原料倾倒入盛放金属硅原料的物体内，从上述可知，本实用新型可以自动对加热保温的金属硅原料进行出炉出料，避免了工作人员与热源接近，从而可以防止工作人员被高温烫伤的情况发生，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型保温炉体、中空矩形环状凸块和顶盖的局部剖视图。

图中：1、顶盖；2、第一锥形齿轮；3、第二锥形齿轮；4、减速电机；5、金属硅原料放置桶；6、中空矩形环状凸块；7、中空矩形环状安装槽；8、连接板；9、第一连接轴；10、第三锥形齿轮；11、第四锥形齿轮；12、第一液压伸缩杆；13、保温炉体；1301、外壳；1302、隔热保温层；1303、内壳；14、底座；15、第一液压缸；16、滑轨；17、电加热盘管；18、滑块；19、第二连接轴；20、第二液压伸缩杆；21、安装座；22、第二液压缸。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，包括保温炉体13，保温炉体13的顶部安装有顶盖1，顶盖1的下表面两侧均安装有连接板8，连接板8两两相邻之间安装有金属硅原料放置桶5，金属硅原料放置桶5的两侧外壁上均安装有第二连接轴19，金属硅原料放置桶5一侧外壁上的第二连接轴19安装在顶盖1下表面一侧连接板8上的轴承内，金属硅原料放置桶5另一侧外壁上的第二连接轴19穿过顶盖1下表面另一侧连接板8上的轴承并与第四锥形齿轮11连接，顶盖1的上表面一侧安装有减速电机4，顶盖1的下表面两侧均安装有第一液压伸缩杆12，第一液压伸缩杆12安装在第一液压缸15的顶部，第一液压缸15安装在底座14的上表面两侧。

基于实施例一的金属硅出炉防烫安全防护装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员需要对加热后的金属硅原料进行出炉操作时，工作人员启动第一液压缸15，第一液压伸缩杆12伸缩可以间接的带动顶盖1做向上或向下的直线运动，工作人员操作第一液压伸缩杆12使得金属硅原料放置桶5从保温炉体13内移出并移动到一定的水平高度后，工作人员第二液压缸22，第二液压伸缩杆20伸缩会间接的带动保温炉体13在Z轴方向做直线运动，工作人员使得保温炉体13向后移动到一定的距离后，工作人员只需将盛放金属硅原料的物体放置到金属硅原料放置桶5的下方后，工作人员启动减速电机4，减速电机4可以间接的带动金属硅原料放置桶5进行转动，可以将金属硅原料放置桶5内的金属硅原料倾倒入盛放金属硅原料的物体内，从上述可知，本实用新型可以自动对加热保温的金属硅原料进行出炉出料，避免了工作人员与热源接近，从而可以防止工作人员被高温烫伤的情况发生，提高了安全性。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，相较于实施例一，本实施例还包括：顶盖1的底部安装有中空矩形环状凸块6，中空矩形环状凸块6的另一端安装在中空矩形环状安装槽7内，且中空矩形环状凸块6的外壁与中空矩形环状安装槽7的槽壁之间为间隙连接，减速电机4的输出轴上安装有第二锥形齿轮3，第二锥形齿轮3与第一锥形齿轮2啮合连接，第一锥形齿轮2安装在第一连接轴9的一端上，第一连接轴9的另一端贯穿顶盖1的表面并与第三锥形齿轮10连接，第三锥形齿轮10与第四锥形齿轮11啮合连接，保温炉体13的内部底端安装有电加热盘管17，保温炉体13、顶盖1和中空矩形环状凸块6均由外壳1301、隔热保温层1302和内壳1303组合而成，外壳1301、隔热保温层1302和内壳1303从外侧到内侧依次设置，保温炉体13的底部四个拐角处均安装有滑块18，滑块18的底端安装在滑轨16的顶部，且滑块18与滑轨16之间为滑动连接，保温炉体13的后端面安装有第二液压伸缩杆20，第二液压伸缩杆20安装在第二液压缸22的前端壁上，第二液压缸22安装在安装座21的顶部，安装座21安装在底座14的上表面。

本实施例中，因中空矩形环状凸块6的外壁与中空矩形环状安装槽7的槽壁之间为间隙连接，从而便于对顶盖1进行拆装，第一连接轴9、第三锥形齿轮10、第一锥形齿轮2、第二锥形齿轮3等一系列结构配合设置，减速电机4启动会带动第二锥形齿轮3进行转动，第二锥形齿轮3转动可以带动第一锥形齿轮2进行转动，第一锥形齿轮2转动可以带动第一连接轴9进行转动，第一连接轴9转动可以带动第三锥形齿轮10进行转动，第三锥形齿轮10转动可以带动第四锥形齿轮11进行转动，第四锥形齿轮11转动从而可以带动第二连接轴19进行转动，第二连接轴19转动从而带动金属硅原料放置桶5进行转动，电加热盘管17的设置，电加热盘管17可以对保温炉体13的内部进行加热，滑块18与滑轨16的设置，便于第二液压伸缩杆20伸缩带动保温炉体13进行移动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种金属硅出炉防烫安全防护装置，包括保温炉体(13)，其特征在于：所述保温炉体(13)的顶部安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)的下表面两侧均安装有连接板(8)，所述连接板(8)两两相邻之间安装有金属硅原料放置桶(5)，所述金属硅原料放置桶(5)的两侧外壁上均安装有第二连接轴(19)，所述金属硅原料放置桶(5)一侧外壁上的第二连接轴(19)安装在顶盖(1)下表面一侧连接板(8)上的轴承内，所述金属硅原料放置桶(5)另一侧外壁上的第二连接轴(19)穿过顶盖(1)下表面另一侧连接板(8)上的轴承并与第四锥形齿轮(11)连接，所述顶盖(1)的上表面一侧安装有减速电机(4)，所述顶盖(1)的下表面两侧均安装有第一液压伸缩杆(12)，所述第一液压伸缩杆(12)安装在第一液压缸(15)的顶部，所述第一液压缸(15)安装在底座(14)的上表面两侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，其特征在于：所述顶盖(1)的底部安装有中空矩形环状凸块(6)，所述中空矩形环状凸块(6)的另一端安装在中空矩形环状安装槽(7)内，且中空矩形环状凸块(6)的外壁与中空矩形环状安装槽(7)的槽壁之间为间隙连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，其特征在于：所述减速电机(4)的输出轴上安装有第二锥形齿轮(3)，所述第二锥形齿轮(3)与第一锥形齿轮(2)啮合连接，所述第一锥形齿轮(2)安装在第一连接轴(9)的一端上，所述第一连接轴(9)的另一端贯穿顶盖(1)的表面并与第三锥形齿轮(10)连接，所述第三锥形齿轮(10)与第四锥形齿轮(11)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，其特征在于：所述保温炉体(13)的内部底端安装有电加热盘管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，其特征在于：所述保温炉体(13)、顶盖(1)和中空矩形环状凸块(6)均由外壳(1301)、隔热保温层(1302)和内壳(1303)组合而成，所述外壳(1301)、隔热保温层(1302)和内壳(1303)从外侧到内侧依次设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，其特征在于：所述保温炉体(13)的底部四个拐角处均安装有滑块(18)，所述滑块(18)的底端安装在滑轨(16)的顶部，且滑块(18)与滑轨(16)之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属硅出炉防烫安全防护装置，其特征在于：所述保温炉体(13)的后端面安装有第二液压伸缩杆(20)，所述第二液压伸缩杆(20)安装在第二液压缸(22)的前端壁上，所述第二液压缸(22)安装在安装座(21)的顶部，所述安装座(21)安装在底座(14)的上表面。

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