CN215163008U - 一种新型钢锭进出加热炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢锭进出加热炉装置，涉及钢锭加热技术领域，为解决现有技术中的现有的钢锭加热过程是通过吊装夹具的方式并配合人工操作辅助才能将钢锭放入到内部，但受炉体结构的影响，在加热完毕进行取出时便无法都通过吊装夹具进行操作的问题。所述炉体移动轴座的内部设置有伸缩座槽，且炉体移动轴座的底部设置有电控平移滑块，所述电控平移滑块与炉体移动轴座通螺钉连接，且电控平移滑块的两侧均设置有滑轮，所述伸缩座槽的内部设置有液压升降组件，且液压升降组件与炉体移动轴座通过螺钉连接，所述伸缩座槽的上方设置有夹具抬升轴块，且夹具抬升轴块通过液压升降组件与伸缩座槽滑动滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢锭加热技术领域，具体为一种新型钢锭进出加热炉装置。
背景技术
钢锭的加热温度，一般指出炉温度，通常要比热加工开始温度略高，因钢锭从炉子到加工设备存在温降，钢锭加热的目的是使钢锭具有足够的塑性，降低轧制时的变形抗力，减少轧制能耗，改善内部组织。
但是，现有的钢锭加热过程是通过吊装夹具的方式并配合人工操作辅助才能将钢锭放入到内部，但受炉体结构的影响，在加热完毕进行取出时便无法都通过吊装夹具进行操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型钢锭进出加热炉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢锭进出加热炉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢锭加热过程是通过吊装夹具的方式并配合人工操作辅助才能将钢锭放入到内部，但受炉体结构的影响，在加热完毕进行取出时便无法都通过吊装夹具进行操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢锭进出加热炉装置，包括钢锭加热炉台和炉体移动轴座，所述炉体移动轴座的内部设置有伸缩座槽，且炉体移动轴座的底部设置有电控平移滑块，所述电控平移滑块与炉体移动轴座通螺钉连接，且电控平移滑块的两侧均设置有滑轮，所述伸缩座槽的内部设置有液压升降组件，且液压升降组件与炉体移动轴座通过螺钉连接，所述伸缩座槽的上方设置有夹具抬升轴块，且夹具抬升轴块通过液压升降组件与伸缩座槽滑动滑动连接，所述夹具抬升轴块的两侧均设置有钢锭夹具，且钢锭夹具有多个。
优选的，所述钢锭加热炉台的底部设置有定向限位轨道，且电控平移滑块通过定向限位轨道与钢锭加热炉台滑动连接。
优选的，所述钢锭加热炉台的上方设置有炉台耐热垫板，且炉台耐热垫板与钢锭加热炉台通过螺钉连接。
优选的，所述钢锭夹具的内侧设置有支撑横架，且支撑横架与钢锭夹具焊接连接，所述钢锭夹具的设置为F形结构。
优选的，所述钢锭夹具底部的一端设置有轴距拉杆，且轴距拉杆与钢锭夹具设置为一体式结构。
优选的，所述夹具抬升轴块两侧的表面设置有收纳滑槽，且轴距拉杆通过收纳滑槽与夹具抬升轴块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将钢锭加热炉台放置在加热炉的内部，而后再将炉体移动轴座底部的电控平移滑块与炉台底部的定向限位轨道进行对接，实现炉体移动轴座的移动功能，这样钢锭在进入炉体或者从炉体内部取出时都只需要借助炉体移动轴座便可以完成，保障加工效率和操作安全性；
2、本实用新型的夹具抬升轴块需要安装液压升降组件的上方，这样通过液压升降组件的升降操作便可以带动整个夹具抬升轴块进行上下高度调节，配合夹具来进行钢锭的装卸，而钢锭夹具底部的轴距拉杆可以沿着收纳滑槽进行移动，这样便可以根据钢锭的尺寸情况来调节两侧相对的钢锭夹具之间的间距大小，之后将钢锭放置在钢锭夹具内侧中段的支撑横架上，使钢锭与夹具抬升轴块之间保持一定的间距。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的炉体移动轴座结构示意图；
图3为本实用新型的钢锭夹具结构示意图。
图中：1、钢锭加热炉台；2、炉台耐热垫板；3、定向限位轨道；4、炉体移动轴座；5、钢锭夹具；6、电控平移滑块；7、伸缩座槽；8、液压升降组件；9、夹具抬升轴块；10、支撑横架；11、收纳滑槽；12、轴距拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型钢锭进出加热炉装置，包括钢锭加热炉台1和炉体移动轴座4，将钢锭加热炉台1放置在加热炉的内部，而后再将炉体移动轴座4底部的电控平移滑块6与炉台底部的定向限位轨道3进行对接，实现炉体移动轴座4的移动功能，这样钢锭在进入炉体或者从炉体内部取出时都只需要借助炉体移动轴座4便可以完成，保障加工效率和操作安全性，炉体移动轴座4的内部设置有伸缩座槽7，且炉体移动轴座4的底部设置有电控平移滑块6，电控平移滑块6与炉体移动轴座4通螺钉连接，且电控平移滑块6的两侧均设置有滑轮，伸缩座槽7的内部设置有液压升降组件8，且液压升降组件8与炉体移动轴座4通过螺钉连接，伸缩座槽7的上方设置有夹具抬升轴块9，且夹具抬升轴块9通过液压升降组件8与伸缩座槽7滑动滑动连接，夹具抬升轴块9需要安装液压升降组件8的上方，这样通过液压升降组件8的升降操作便可以带动整个夹具抬升轴块9进行上下高度调节，配合夹具来进行钢锭的装卸，夹具抬升轴块9的两侧均设置有钢锭夹具5，且钢锭夹具5有多个，通过两侧的钢锭夹具5来对钢锭进行夹持固定，钢锭加热炉台1的底部设置有定向限位轨道3，且电控平移滑块6通过定向限位轨道3与钢锭加热炉台1滑动连接，钢锭加热炉台1的上方设置有炉台耐热垫板2，且炉台耐热垫板2与钢锭加热炉台1通过螺钉连接，在炉体移动轴座4移动到炉台耐热垫板2区域时，夹具抬升轴块9就会开始下降，使钢锭与炉台耐热垫板2接触，当钢锭得到支撑后便可以松开夹具，此时整个轴座撤出炉体即可，加热完毕后轴座再移动至炉体内部将钢锭取出。
请参阅图3，钢锭夹具5的内侧设置有支撑横架10，且支撑横架10与钢锭夹具5焊接连接，钢锭夹具5的设置为F形结构，钢锭夹具5底部的一端设置有轴距拉杆12，且轴距拉杆12与钢锭夹具5设置为一体式结构，夹具抬升轴块9两侧的表面设置有收纳滑槽11，且轴距拉杆12通过收纳滑槽11与夹具抬升轴块9滑动连接，轴距拉杆12可以沿着收纳滑槽11进行移动，这样便可以根据钢锭的尺寸情况来调节两侧相对的钢锭夹具5之间的间距大小，之后将钢锭放置在钢锭夹具5内侧中段的支撑横架10上，使钢锭与夹具抬升轴块9之间保持一定的间距。
工作原理：使用时，将钢锭加热炉台1放置在加热炉的内部，而后再将炉体移动轴座4底部的电控平移滑块6与炉台底部的定向限位轨道3进行对接，实现炉体移动轴座4的移动功能，之后根据钢锭的尺寸情况来调节两侧相对的钢锭夹具5之间的间距大小，之后将钢锭放置在钢锭夹具5内侧中段的支撑横架10上，使钢锭与夹具抬升轴块9之间保持一定的间距，在炉体移动轴座4移动到炉台耐热垫板2区域时，夹具抬升轴块9就会开始下降，使钢锭与炉台耐热垫板2接触，当钢锭得到支撑后便可以松开夹具，此时整个轴座撤出炉体即可，加热完毕后轴座再移动至炉体内部将钢锭取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型钢锭进出加热炉装置，包括钢锭加热炉台(1)和炉体移动轴座(4)，其特征在于：所述炉体移动轴座(4)的内部设置有伸缩座槽(7)，且炉体移动轴座(4)的底部设置有电控平移滑块(6)，所述电控平移滑块(6)与炉体移动轴座(4)通螺钉连接，且电控平移滑块(6)的两侧均设置有滑轮，所述伸缩座槽(7)的内部设置有液压升降组件(8)，且液压升降组件(8)与炉体移动轴座(4)通过螺钉连接，所述伸缩座槽(7)的上方设置有夹具抬升轴块(9)，且夹具抬升轴块(9)通过液压升降组件(8)与伸缩座槽(7)滑动滑动连接，所述夹具抬升轴块(9)的两侧均设置有钢锭夹具(5)，且钢锭夹具(5)有多个。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢锭进出加热炉装置，其特征在于：所述钢锭加热炉台(1)的底部设置有定向限位轨道(3)，且电控平移滑块(6)通过定向限位轨道(3)与钢锭加热炉台(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢锭进出加热炉装置，其特征在于：所述钢锭加热炉台(1)的上方设置有炉台耐热垫板(2)，且炉台耐热垫板(2)与钢锭加热炉台(1)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢锭进出加热炉装置，其特征在于：所述钢锭夹具(5)的内侧设置有支撑横架(10)，且支撑横架(10)与钢锭夹具(5)焊接连接，所述钢锭夹具(5)的设置为F形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢锭进出加热炉装置，其特征在于：所述钢锭夹具(5)底部的一端设置有轴距拉杆(12)，且轴距拉杆(12)与钢锭夹具(5)设置为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的一种新型钢锭进出加热炉装置，其特征在于：所述夹具抬升轴块(9)两侧的表面设置有收纳滑槽(11)，且轴距拉杆(12)通过收纳滑槽(11)与夹具抬升轴块(9)滑动连接。
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| CN202121131227.1U CN215163008U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种新型钢锭进出加热炉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115058581A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-16 | 山西天宝集团有限公司 | 一种适合于风电法兰自动调控冷却设备及其冷却方法 |
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- 2021-05-25 CN CN202121131227.1U patent/CN215163008U/zh not_active Expired - Fee Related
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