CN209957855U - 一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉 - Google Patents

一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及工业热处理炉技术领域,更具体的说是一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,包括退火炉炉体、滑动动力装置、钢带悬挂装置、加热装置、冷却装置、抽取真空装置和炉体密封盖构件,把钢带放置到两个悬挂柱上,再把炉体密封盖构件安装好,启动真空抽气机,利用连接管和三通管把退火炉内的空气抽出,防止氧气对钢带进行氧化,启动电动机,带动承载板向功能腔I内移动,这时功能腔I就可以对钢带进行加热,让钢带退火,退火完毕后,反向启动电动机,带动承载板向功能腔II内滑动,让钢带快速的降低温度。

Description

一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉
技术领域
本实用新型涉及工业热处理炉技术领域,更具体的说是一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉。
背景技术
在新型材料研究及生产过程中,如何快速退火是提高材料性能的一个至关重要的环节;特别是针对机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等金属材料进行退火热处理时,现有技术退火炉,工作效率低,耗能高,工件在高温下发生氧化作用,而表面易于形成氧化皮腐蚀产物;而且采用退火炉进行金属材料退火,当退火完成时,炉内温度较高,自然冷却需要经过较长时间,影响生产效率;另外现有技术的退火炉存在密封性不好,易使氧气进入炉体,影响退火效果。
发明内容
本实用新型涉及工业热处理炉技术领域,更具体的说是一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,包括退火炉炉体、滑动动力装置、钢带悬挂装置、加热装置、冷却装置、抽取真空装置和炉体密封盖构件,本装置快速的对钢带升温,退火后在实现快速降温,而且气密性好。
所述的退火炉炉体内固定连接有滑动动力装置,滑动动力装置上滑动连接有钢带悬挂装置,滑动动力装置上端的左右两侧分别固定连接有加热装置和冷却装置,加热装置和冷却装置的结构相同,该一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉还包括抽取真空装置和炉体密封盖构件,抽取真空装置与退火炉炉体固定连接,炉体密封盖构件固定连接在退火炉炉体的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的退火炉炉体包括底板和退火炉,底板的上端固定连接有退火炉。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的滑动动力装置包括中空托板、滑槽、电动机和齿轮,中空托板固定连接在退火炉内,中空托板上设置有滑槽,中空托板的下端固定连接有电动机,电动机的输出轴上固定连接有齿轮。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的钢带悬挂装置包括承载板、悬挂柱、连接滑块和齿轮条,承载板内上端的前后两侧均固定连接有悬挂柱,承载板的下端固定连接有连接滑块,连接滑块滑动连接在滑槽内,连接滑块的下端固定连接有齿轮条,齿轮条与齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的加热装置包括功能腔I、矩形滑孔I和挡板I,功能腔固定连接在中空托板的左端,功能腔上设置有两个矩形滑孔I,功能腔的左端固定连接有挡板I。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的冷却装置包括功能腔II、矩形滑孔II和挡板II,所述的冷却装置的结构与加热装置相同。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的真空抽气机包括真空抽气机、连接管和三通管,真空抽气机固定连接在底板的右端,真空抽气机上设置有连接管,连接管固定连接在三通管的右端内,三通管左端的两端管口分别固定连接在退火炉右端的上下两端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉所述的炉体密封盖构件包括密封盖、密封槽、固定板和拉手,密封盖的下端设置有密封槽,退火炉的上端滑动连接在密封槽内,密封盖下端的前后两端均固定连接有固定板,两个固定板均与退火炉固定连接,密封槽的上端固定连接有拉手。
本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉的有益效果为:
把钢带放置到两个悬挂柱上,再把炉体密封盖构件安装好,启动真空抽气机,利用连接管和三通管把退火炉内的空气抽出,防止氧气对钢带进行氧化,启动电动机,带动承载板向功能腔I内移动,这时功能腔I就可以对钢带进行加热,让钢带退火,退火完毕后,反向启动电动机,带动承载板向功能腔II内滑动,让钢带快速的降低温度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉结构示意图;
图2为一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉部分结构示意图;
图3为退火炉炉体结构示意图;
图4为滑动动力装置结构示意图;
图5为钢带悬挂装置结构示意图;
图6为加热装置结构示意图;
图7为加热装置剖面结构示意图;
图8为抽取真空装置结构示意图;
图9为炉体密封盖构件结构示意图;
图10为炉体密封盖构件另一面结构示意图。
图中:退火炉炉体1;底板1-1;退火炉1-2;滑动动力装置2;中空托板2-1;滑槽2-2;电动机2-3;齿轮2-4;钢带悬挂装置3;承载板3-1;悬挂柱3-2;连接滑块3-3;齿轮条3-4;加热装置4;功能腔I4-1;矩形滑孔I4-2;挡板I4-3;冷却装置5;功能腔II5-1;矩形滑孔II5-2;挡板II5-3;抽取真空装置6;真空抽气机6-1;连接管6-2;三通管6-3;炉体密封盖构件7;密封盖7-1;密封槽7-2;固定板7-3;拉手7-4。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实用新型涉及工业热处理炉技术领域,更具体的说是一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,包括退火炉炉体1、滑动动力装置2、钢带悬挂装置3、加热装置4、冷却装置5、抽取真空装置6和炉体密封盖构件7,把钢带放置到两个悬挂柱3-2上,再把炉体密封盖构件7安装好,启动真空抽气机6-1,利用连接管6-2和三通管6-3把退火炉1-2内的空气抽出,防止氧气对钢带进行氧化,启动电动机2-3,带动承载板3-1向功能腔I4-1内移动,这时功能腔I4-1就可以对钢带进行加热,让钢带退火,退火完毕后,反向启动电动机2-3,带动承载板3-1向功能腔II5-1内滑动,让钢带快速的降低温度;
所述的退火炉炉体1内固定连接有滑动动力装置2,滑动动力装置2上滑动连接有钢带悬挂装置3,滑动动力装置2上端的左右两侧分别固定连接有加热装置4和冷却装置5,加热装置4和冷却装置5的结构相同,该一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉还包括抽取真空装置6和炉体密封盖构件7,抽取真空装置6与退火炉炉体1固定连接,炉体密封盖构件7固定连接在退火炉炉体1的上端。
具体实施方式二:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的退火炉炉体1包括底板1-1和退火炉1-2,底板1-1起到支撑的作用,底板1-1的上端固定连接有退火炉1-2,钢带可以在退火炉1-2内退火;
具体实施方式三:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的滑动动力装置2包括中空托板2-1、滑槽2-2、电动机2-3和齿轮2-4,中空托板2-1固定连接在退火炉1-2内,中空托板2-1起到承载固定的作用,中空托板2-1上设置有滑槽2-2,滑槽2-2可以给连接滑块3-3提供一个滑动的空间,中空托板2-1的下端固定连接有电动机2-3,电动机2-3可以带动齿轮2-4转动,电动机2-3的输出轴上固定连接有齿轮2-4,转动的齿轮2-4可以带动齿轮条3-4左右移动。
具体实施方式四:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的钢带悬挂装置3包括承载板3-1、悬挂柱3-2、连接滑块3-3和齿轮条3-4,承载板3-1内上端的前后两侧均固定连接有悬挂柱3-2,钢带可以悬挂到两个悬挂柱3-2上,承载板3-1的下端固定连接有连接滑块3-3,连接滑块3-3可以带动承载板3-1和两个悬挂柱3-2移动,连接滑块3-3滑动连接在滑槽2-2内,连接滑块3-3的下端固定连接有齿轮条3-4,齿轮条3-4可以带动连接滑块3-3在滑槽2-2内滑动,齿轮条3-4与齿轮2-4啮合传动。
具体实施方式五:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的加热装置4包括功能腔I4-1、矩形滑孔I4-2和挡板I4-3,钢带可以在功能腔I4-1内被加热,功能腔4-1固定连接在中空托板2-1的左端,功能腔4-1上设置有两个矩形滑孔I4-2,两个矩形滑孔I4-2可以供承载板3-1滑动,功能腔4-1的左端固定连接有挡板I4-3,当承载板3-1与挡板I4-3接触时,承载板3-1就会完全进入到功能腔I4-1内。
具体实施方式六:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的冷却装置5包括功能腔II5-1、矩形滑孔II5-2和挡板II5-3,所述的冷却装置5的结构与加热装置4相同,只是起到的效果不同,一个负责加热,一个负责降温。
具体实施方式七:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明所述的抽取真空装置6包括真空抽气机6-1、连接管6-2和三通管6-3,真空抽气机6-1固定连接在底板1-1的右端,真空抽气机6-1上设置有连接管6-2,连接管6-2固定连接在三通管6-3的右端内,三通管6-3左端的两端管口分别固定连接在退火炉1-2右端的上下两端,在对钢带进行退火之前,需要把退火炉1-2内变成真空状态,启动真空抽气机6-1,真空抽气机6-1通过连接管6-2和三通管6-3可以把位于退火炉1-2内的空气抽出,防止在给钢带退火,空气内的氧气对钢带进行氧化。
具体实施方式八:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明所述的炉体密封盖构件7包括密封盖7-1、密封槽7-2、固定板7-3和拉手7-4,密封盖7-1起到密封的作用,密封盖7-1的下端设置有密封槽7-2,密封槽7-2内固定有密封圈,退火炉1-2的上端滑动连接在密封槽7-2内,当退火炉1-2滑动连接在密封槽7-2内后,就可以对退火炉1-2的上端进行密封,密封盖7-1下端的前后两端均固定连接有固定板7-3,两个固定板7-3均利用螺栓与退火炉1-2固定连接,实现密封盖7-1的固定,密封槽7-2的上端固定连接有拉手7-4,当退火结束后,拉动拉手7-4,可以很容易的把密封盖7-1取出。
本实用新型一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉的工作原理:
把钢带放置到两个悬挂柱3-2上,再把密封盖7-1利用螺栓安装好,这样退火炉1-2的上端进行了密封,启动真空抽气机6-1,利用连接管6-2和三通管6-3把退火炉1-2内的空气抽出,防止在给钢带退火后,空气内的氧气对钢带进行氧化,启动电动机2-3,电动机2-3带动齿轮2-4转动,齿轮2-4通过齿轮条3-4带动连接滑块3-3移动,连接滑块3-3带动承载板3-1和两个悬挂柱3-2移动,最终钢带进入到功能腔I4-1内,这时功能腔I4-1就可以对钢带进行加热,让钢带退火,钢带退火完毕后,反向启动电动机2-3,最终钢带进入到功能腔II5-1内,实现钢带快速的降温。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,包括退火炉炉体(1)、滑动动力装置(2)、钢带悬挂装置(3)、加热装置(4)和冷却装置(5),所述的退火炉炉体(1)内固定连接有滑动动力装置(2),滑动动力装置(2)上滑动连接有钢带悬挂装置(3),滑动动力装置(2)上端的左右两侧分别固定连接有加热装置(4)和冷却装置(5),加热装置(4)和冷却装置(5)的结构相同,其特征在于:该一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉还包括抽取真空装置(6)和炉体密封盖构件(7),抽取真空装置(6)与退火炉炉体(1)固定连接,炉体密封盖构件(7)固定连接在退火炉炉体(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的退火炉炉体(1)包括底板(1-1)和退火炉(1-2),底板(1-1)的上端固定连接有退火炉(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的滑动动力装置(2)包括中空托板(2-1)、滑槽(2-2)、电动机(2-3)和齿轮(2-4),中空托板(2-1)固定连接在退火炉(1-2)内,中空托板(2-1)上设置有滑槽(2-2),中空托板(2-1)的下端固定连接有电动机(2-3),电动机(2-3)的输出轴上固定连接有齿轮(2-4)。
4.根据权利要求3所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的钢带悬挂装置(3)包括承载板(3-1)、悬挂柱(3-2)、连接滑块(3-3)和齿轮条(3-4),承载板(3-1)内上端的前后两侧均固定连接有悬挂柱(3-2),承载板(3-1)的下端固定连接有连接滑块(3-3),连接滑块(3-3)滑动连接在滑槽(2-2)内,连接滑块(3-3)的下端固定连接有齿轮条(3-4),齿轮条(3-4)与齿轮(2-4)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的加热装置(4)包括功能腔I(4-1)、矩形滑孔I(4-2)和挡板I(4-3),功能腔I (4-1)固定连接在中空托板(2-1)的左端,功能腔I (4-1)上设置有两个矩形滑孔I(4-2),功能腔I (4-1)的左端固定连接有挡板I(4-3)。
6.根据权利要求5所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的冷却装置(5)包括功能腔II(5-1)、矩形滑孔II(5-2)和挡板II(5-3),所述的冷却装置(5)的结构与加热装置(4)相同。
7.根据权利要求6所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的抽取真空装置(6)包括真空抽气机(6-1)、连接管(6-2)和三通管(6-3),真空抽气机(6-1)固定连接在底板(1-1)的右端,真空抽气机(6-1)上设置有连接管(6-2),连接管(6-2)固定连接在三通管(6-3)的右端内,三通管(6-3)左端的两端管口分别固定连接在退火炉(1-2)右端的上下两端。
8.根据权利要求7所述的一种钢带用钟罩式真空光亮退火炉,其特征在于:所述的炉体密封盖构件(7)包括密封盖(7-1)、密封槽(7-2)、固定板(7-3)和拉手(7-4),密封盖(7-1)的下端设置有密封槽(7-2),退火炉(1-2)的上端滑动连接在密封槽(7-2)内,密封盖(7-1)下端的前后两端均固定连接有固定板(7-3),两个固定板(7-3)均与退火炉(1-2)固定连接,密封槽(7-2)的上端固定连接有拉手(7-4)。
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