CN204478805U - 太阳能电池片烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能电池生产装置,具体为一种太阳能电池片烧结炉。解决太阳能硅片生产工序中烧结的问题,结构包括,炉体,预热箱,烧结箱,水冷箱,风冷箱,超声波清洗器,传送带,所述的炉体两端设有传送装置,炉体的进口处设有从动轮、炉体的出口处设有主动轮,驱动电机,所述的炉体内从进口到出口方向依次设有预热箱,烧结箱,水冷箱和风冷箱,所述的传送带依次穿过预热箱、烧结箱、水冷箱和风冷箱,在预热炉和烧结炉内均设有加热管。本实用新型结构设计合理,可以完成硅片的最后的重要加工步骤,加工质量高,正品率高且加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池生产装置,具体为一种太阳能电池片烧结炉。
背景技术
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测,表面制绒及酸洗,扩散制结,去磷硅玻璃,等离子刻蚀及酸洗,镀减反射膜,丝网印刷,烧结等环节。
其中烧结的具体步骤是,经过丝网印刷后的硅片,不能直接使用,需经烧结炉快速烧结,将有机树脂粘合剂燃烧掉,剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。当银电极和晶体硅在温度达到共晶温度时,晶体硅原子以一定的比例融入到熔融的银电极材料中去,从而形成上下电极的欧姆接触,提高电池片的开路电压和填充因子两个关键参数,使其具有电阻特性,以提高电池片的转换效率。
烧结炉分为预烧结、烧结、降温冷却三个阶段。预烧结阶段目的是使浆料中的高分子粘合剂分解、燃烧掉,此阶段温度慢慢上升;烧结阶段中烧结体内完成各种物理化学反应,形成电阻膜结构,使其真正具有电阻特性,该阶段温度达到峰值;降温冷却阶段,玻璃冷却硬化并凝固,使电阻膜结构固定地粘附于基片上。
为了实现高质量的烧结,我们需要一种烧结装置以完成此工序。
发明内容
本实用新型为了解决太阳能硅片生产工序中烧结的问题,提供了一种太阳能电池片烧结炉。
本实用新型的技术方案是,一种太阳能电池片烧结炉,结构包括,炉体,预热箱,烧结箱,水冷箱,风冷箱,传送带,所述的炉体两端设有传送装置,炉体的进口处设有从动轮、皮带轮一、皮带轮二,炉体的出口处设有主动轮,驱动电机,皮带轮三,皮带轮四,所述的传送带设于主动轮和从动轮之间,驱动电机连接主动轮;所述的炉体内从进口到出口方向依次设有预热箱,烧结箱,水冷箱和风冷箱,在预热箱内设有抽风管一,烧结箱内设有抽风管二,风冷箱内设有抽风管三和进管四,在水冷箱内设有冷却水进管和冷却水出管,在炉体上设有抽风管五和抽风管六,所述的传送带依次穿过预热箱、烧结箱、水冷箱和风冷箱,在预热炉和烧结炉内均设有加热管。
所述的超声波清洗器安装于炉体的下部,所述的传送带依次通过预热箱,烧结箱,水冷箱,风冷箱,超声波清洗器。
工作过程是,太阳能电池片完成印刷后,通过输送带将硅片送入预热箱中,通过传送带上下设置的加热管对其两面进行预热,产生的废气通过抽风管排出;然后硅片被输送到烧结箱内,通过温度更高的加热管两面加热,产生的废气通过抽风管排出;高温的硅片先通过水冷箱,水冷箱内设有水冷盘管,可以快速吸收硅片的热量,使硅片降温,最后再通过风冷箱使硅片彻底冷却,输送带上可能会沾有一部分杂质,杂质可以通过超声波清洗器去除,保证硅片不被污染。
本实用新型结构设计合理,可以完成硅片的最后的重要加工步骤,加工质量高,正品率高且加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1-风冷箱,2-水冷箱,3-超声波清洗器4-支撑辊5-皮带轮二6-皮带轮一、7-进口操作台,8-从动轮,9-传送带,10-预热箱,11-抽风管五,12-抽风管一,13-烧结箱,14-抽风管六,15-抽风管二,16-冷却水进管,17-冷却水出管,18-抽风管三,19-进风管四,20-炉体,21-主动轮,22-出口操作台,23-皮带轮四,24-皮带轮三,25-加热管,26-驱动电机。
具体实施方式
如图1所示意,一种太阳能电池片烧结炉,结构包括,炉体20,预热箱10,烧结箱13,水冷箱2,风冷箱1,传送带9,所述的炉体1两端设有传送装置,炉体的进口处设有从动轮8、皮带轮一6、皮带轮二5,炉体的出口处设有主动轮21,驱动电机26,皮带轮三24,皮带轮四23,所述的传送带9设于主动轮21和从动轮8之间,驱动电机26连接主动轮21,,所述的炉体内从进口到出口方向依次设有预热箱10,烧结箱13,水冷箱2和风冷箱1,在预热箱10内设有抽风管一12,烧结箱13内设有抽风管二15,风冷箱1内设有抽风管三18和进风管四19,在水冷箱2内设有冷却水进管16和冷却水出管17,在炉体上设有抽风管五11和抽风管六14,所述的传送带9依次穿过预热箱10、烧结箱13、水冷箱2和风冷箱1,在预热炉和烧结炉内均设有加热管25。
所述的超声波清洗器3安装于炉体20的下部,所述的传送带9依次通过预热箱10,烧结箱13,水冷箱2,风冷箱1,超声波清洗器3。
Claims (2)
1.一种太阳能电池片烧结炉,其特征在于:结构包括炉体(20),预热箱(10),烧结箱(13),水冷箱(2),风冷箱(1),超声波清洗器(3),传送带(9),所述的炉体(1)两端设有传送装置,炉体的进口处设有从动轮(8)、皮带轮一(6)、皮带轮二(5),炉体的出口处设有主动轮(21),驱动电机(26),皮带轮三(24),皮带轮四(23),所述的传送带(9)设于主动轮(21)和从动轮(8)之间,驱动电机(26)连接主动轮(21),所述的炉体内从进口到出口方向依次设有预热箱(10),烧结箱(13),水冷箱(2)和风冷箱(1),在预热箱(10)内设有抽风管一(12),烧结箱(13)内设有抽风管二(15),风冷箱(1)内设有抽风管三(18)和进风管四(19),在水冷箱(2)内设有冷却水进管(16)和冷却水出管(17),在炉体上设有抽风管五(11)和抽风管六(14),所述的传送带(9)依次穿过预热箱(10)、烧结箱(13)、水冷箱(2)和风冷箱(1),在预热炉和烧结炉内均设有加热管(25)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片烧结炉,其特征在于:所述的超声波清洗器(3)安装于炉体的下部,所述的传送带(9)依次通过预热箱(10),烧结箱(13),水冷箱(2),风冷箱(1),超声波清洗器(3)。
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