CN218718974U

CN218718974U - 卡扣式透气阀

Info

Publication number: CN218718974U
Application number: CN202222602013.9U
Authority: CN
Inventors: 胡春燕; 高彩彪; 王凯杰; 陈百伦
Original assignee: Zhejiang Ruixi Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Ruixi Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-09-27

Abstract

本实用新型提供了一种卡扣式透气阀，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本卡扣式透气阀包括圆盘状的阀体，还包括连接筒、卡爪、挡圈、膜片和密封圈，上述连接筒上端固连在阀体下侧，连接筒下端具有连接部，上述膜片固连在连接部处且在膜片、连接筒和阀体三者之间形成空腔状的透气腔，所述阀体上具有贯穿的排气孔，上述排气孔与透气腔连通，上述卡爪固连在阀体下部，卡爪的数量为若干个，若干卡爪周向均布在连接筒外侧。本卡扣式透气阀稳定性高。

Description

卡扣式透气阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种卡扣式透气阀。

背景技术

将E-PTFE膜片固定到阀体形成一个整体组件的透气阀，整个透气阀除了膜片外，其他部位不透气、不透水。

在汽车应用领域，透气阀被应用在电子控制单元ECU、车灯、电机、新能源电池等。由于温差、气压等因素的存在，设备内部需要和大气联通避免设备内部的空间产生憋压现象，同时又不希望大气中的水汽、油雾以及灰尘等进入设备内部空间，防止设备内部空间造成污染，因此需要透气阀来确保设备内部空间清洁，同时避免了设备内部空间和大气产生压力差。

但是，现有的车用透气阀存在以下问题：

1、透气阀的膜片安装在透气阀的外侧，即设备的外侧，裸露在外的膜片容易被外部气流、水流等直接冲击，导致膜片失效；

2、透气阀有一种设计有阀盖用于保护膜片的结构，此类透气阀整体高度较高，在空间受限的情况下无法使用。

中国专利其公开号CN205207763U提供了一种卡扣式防水透气阀，属于排气装置技术领域。它解决了现有的防水透气阀结构复杂和水密封性差的问题。

上述专利的卡扣式防水透气阀卡爪中具有通孔，卡爪的一端呈扩口状，卡爪一端的侧壁上具有若干个缓冲槽，卡爪一端端部处的外侧壁上具有凸出设置的卡块，卡爪的另一端具有卡接部，卡接部中具有安装槽，且防水透气膜的边沿与安装槽的底部粘结固连，卡接部与支撑圈通过注塑封边固连使防水透气膜固定在卡爪和支撑圈之间，支撑圈顶部的边沿处具有若干个卡槽，保护盖的底部边沿处具有与卡槽一一对应设置的卡条，卡条插入到卡槽中使保护盖与支撑圈相固连，保护盖和支撑圈之间具有间隙。

可以看出，上述专利的卡扣式防水透气阀具有结构简单和水密封性好的优点。但是，它整体高度尺寸比较大，导致其适用性比较差，而且装卸方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且装卸方便的卡扣式透气阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种卡扣式透气阀，包括圆盘状的阀体，其特征在于，还包括连接筒、卡爪、挡圈、膜片和密封圈，上述连接筒上端固连在阀体下侧，连接筒下端具有连接部，上述膜片固连在连接部处且在膜片、连接筒和阀体三者之间形成空腔状的透气腔，所述阀体上具有贯穿的排气孔，上述排气孔与透气腔连通，上述卡爪固连在阀体下部，卡爪的数量为若干个，若干卡爪周向均布在连接筒外侧，上述挡圈呈环形，挡圈扣合连接在阀体外侧，挡圈与若干卡爪之间形成环形凹入的定位槽，上述密封圈嵌于定位槽处。

本卡扣式透气阀创造性在阀体上部设置与透气腔相连通的排气孔，空气能依次由排气孔和透气腔内流通，在膜片的作用下将外界的杂物或者水阻挡。

安装过程中，通过若干卡爪能使整个透气阀连接在对应部位。

由于膜片直接固连在连接筒下端，因此，膜片连接牢固。

挡圈扣合连接在阀体内侧，这样的结构能使挡圈与阀体稳定连接。

在上述的卡扣式透气阀中，所述连接部的截面呈三角形，上述膜片通过胶水固连在连接部上。

连接部的三角形尖角处经倒角处理，适当增加了膜片与连接部的接触面积，而且消除了连接部的尖锐结构。

在上述的卡扣式透气阀中，所述排气孔由阀体上部延伸至连接筒处，所述连接筒侧部具有贯穿并与排气孔相通的透气孔。

排气孔的孔壁与透气空气平齐，这样的结构能使透气腔稳定的由阀体上部空间连通。

在上述的卡扣式透气阀中，所述排气孔的截面呈弧形。

这样的结构能适当增加排气孔的面积。

在上述的卡扣式透气阀中，上述排气孔和透气孔形成一排气单元，所述排气单元的数量为若干个，若干排气单元周向均布在阀体上。

轴向均布的若干排气孔不仅提高了排气顺畅性，而且结构还比较紧凑。

在上述的卡扣式透气阀中，所述阀体上部具有凹入的连接座，上述排气单元设置在连接座处。

凹入的连接座能不仅能减少整个阀门的材料消耗，而且还能尽量缩短排气孔的长度尺寸，保证排气顺畅性。

在上述的卡扣式透气阀中，所述挡圈上部与阀体上部平齐，所述挡圈下部与连接筒下端平齐。

在上述的卡扣式透气阀中，所述阀体、连接筒和卡爪为一体式结构。

在上述的卡扣式透气阀中，所述连接筒的长度尺寸为卡爪长度尺寸的1/3—1/2。

在上述的卡扣式透气阀中，所述密封圈为O型密封圈。

与现有技术相比，本卡扣式透气阀由于膜片直接固连在连接筒上，因此它具备以下优点：

1、安装方便。

卡扣式透气阀卡爪开口式卡爪的设计，可以在无辅助设备的情况下，通过人工按压完成安装。

2、膜片安装牢固。

卡扣式透气阀的膜片固定在连接筒下端，膜片通过激光焊接工艺固定在连接筒上；连接筒下端的连接部保证了激光焊接时候膜片的圆整度以及固定可靠度。

3、结构紧凑、高度低。

相比于传统带盖的透气阀，本透气阀创新性的取消了阀盖结构，并且将传统的设槽密封取消，创新性的布置了端面密封的结构，使得透气阀结构紧凑且高度低。

附图说明

图1是本卡扣式透气阀的立体结构示意图。

图2是本卡扣式透气阀的主视结构示意图。

图3是本卡扣式透气阀的剖视结构示意图。

图中，1、阀体；1a、排气孔；1b、连接座；1c、透气孔；2、连接筒；2a、连接部；3、卡爪；4、挡圈；5、膜片；6、密封圈；7、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2和图3所示，本卡扣式透气阀包括圆盘状的阀体1，还包括连接筒2、卡爪3、挡圈4、膜片5和密封圈6，上述连接筒2上端固连在阀体1下侧，连接筒2下端具有连接部2a，上述膜片5固连在连接部2a处且在膜片5、连接筒2和阀体1三者之间形成空腔状的透气腔，所述阀体1上具有贯穿的排气孔1a，上述排气孔1a与透气腔连通，上述卡爪3固连在阀体1下部，卡爪3的数量为若干个，若干卡爪3周向均布在连接筒2外侧，上述挡圈4呈环形，挡圈4扣合连接在阀体1外侧，挡圈4与若干卡爪3之间形成环形凹入的定位槽7，上述密封圈6嵌于定位槽7处。

所述连接部2a的截面呈三角形，上述膜片5通过胶水固连在连接部2a上。

所述排气孔1a由阀体1上部延伸至连接筒2处，所述连接筒2侧部具有贯穿并与排气孔1a相通的透气孔1c。

所述排气孔1a的截面呈弧形。

上述排气孔1a和透气孔1c形成一排气单元，所述排气单元的数量为若干个，若干排气单元周向均布在阀体1上。

所述阀体1上部具有凹入的连接座1b，上述排气单元设置在连接座1b处。

所述挡圈4上部与阀体1上部平齐，所述挡圈4下部与连接筒2下端平齐。

所述阀体1、连接筒2和卡爪3为一体式结构。

所述连接筒2的长度尺寸为卡爪3长度尺寸的1/3—1/2。

所述密封圈6为O型密封圈。

由于膜片直接固连在连接筒下端，因此，膜片连接牢固。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims

1.一种卡扣式透气阀，包括圆盘状的阀体，其特征在于，还包括连接筒、卡爪、挡圈、膜片和密封圈，上述连接筒上端固连在阀体下侧，连接筒下端具有连接部，上述膜片固连在连接部处且在膜片、连接筒和阀体三者之间形成空腔状的透气腔，所述阀体上具有贯穿的排气孔，上述排气孔与透气腔连通，上述卡爪固连在阀体下部，卡爪的数量为若干个，若干卡爪周向均布在连接筒外侧，上述挡圈呈环形，挡圈扣合连接在阀体外侧，挡圈与若干卡爪之间形成环形凹入的定位槽，上述密封圈嵌于定位槽处。

2.根据权利要求1所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述连接部的截面呈三角形，上述膜片通过胶水固连在连接部上。

3.根据权利要求2所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述排气孔由阀体上部延伸至连接筒处，所述连接筒侧部具有贯穿并与排气孔相通的透气孔。

4.根据权利要求3所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述排气孔的截面呈弧形。

5.根据权利要求4所述的卡扣式透气阀，其特征在于，上述排气孔和透气孔形成一排气单元，所述排气单元的数量为若干个，若干排气单元周向均布在阀体上。

6.根据权利要求5所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述阀体上部具有凹入的连接座，上述排气单元设置在连接座处。

7.根据权利要求6所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述挡圈上部与阀体上部平齐，所述挡圈下部与连接筒下端平齐。

8.根据权利要求7所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述阀体、连接筒和卡爪为一体式结构。

9.根据权利要求8所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述连接筒的长度尺寸为卡爪长度尺寸的1/3—1/2。

10.根据权利要求9所述的卡扣式透气阀，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。