CN218715292U - 一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，十字柱组件包括十字柱体A、若干十字柱体边板、若干工艺隔板和十字柱体B；对接机构包括对接板、定位槽、若干夹板、若干耳板和若干第一螺栓。本实用新型利用定位槽将对接板套设在十字柱体B截面上，然后移动十字柱体A插入对接板另一个定位槽内，从而对十字柱体A和十字柱体B的截面进行限位和定位，然后移动夹板套设在耳板上，并利用第一螺栓对夹板和耳板进行锁紧，对十字柱体A和十字柱体B进行初步固定，避免焊接过程中两个截面出现偏离错边，然后对十字柱体A、十字柱体B和对接板的连接处进行焊接，避免焊缝位于两个十字柱的截面处，保证拼接后钢结构十字柱整体的承压性能。

Description

一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置

技术领域：

本实用新型涉及一种对接防错边装置，具体为一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，属于钢结构施工技术领域。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，十字柱属于钢架结构异性朋友柱范畴，通常由一个工字形和两个T型钢结构各自生产加工而成，十字形钢柱没有弱轴，破坏模态属于局部屈曲的塑性破坏，且塑性变形主要发生在弯矩作用平面的翼缘上；

传统的钢结构十字柱在进行拼接施工时，通常采用焊接的方式对两个十字柱截面连接处进行焊接，由于焊接时两个十字柱截面之间并未固定，从而导致在焊接的过程中两个十字柱截面十分容易出现偏离错边的现象，且拼接完成后焊缝仅有一条，位于两个十字柱截面处，影响了钢结构十字柱整体的承压性能，为此，提出一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，包括十字柱组件，所述十字柱组件包括十字柱体A、若干十字柱体边板、若干工艺隔板和十字柱体B；

对接机构，所述对接机构包括对接板、定位槽、若干夹板、若干耳板和若干第一螺栓；

所述十字柱体B设于所述十字柱体A的底部，若干所述十字柱体边板分别固定连接于所述十字柱体A和十字柱体B的外侧壁，若干所述工艺隔板均匀固定连接于所述十字柱体A和十字柱体B的外侧壁，所述对接板设于所述十字柱体A和所述十字柱体B之间，所述定位槽开设于所述对接板的上表面和下表面，所述十字柱体A、十字柱体边板和十字柱体B的外侧壁均滑动连接于所述定位槽的内侧壁，若干所述夹板对称设于所述对接板的外侧，若干所述耳板分别固定连接于所述十字柱体边板的外侧壁，所述夹板与所述耳板对应设置，所述夹板的内侧壁滑动连接于所述耳板的外侧壁，若干所述第一螺栓均设于所述夹板的外侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹板和所述耳板的内侧壁均匀开设有第二通孔，所述第一螺栓的外侧壁滑动连接于所述第二通孔的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述对接板的外侧壁均匀固定连接有固定块，所述夹板的外侧壁滑动连接于所述固定块的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：若干所述夹板的内侧壁靠近固定块的一侧均固定连接有轴杆，所述轴杆的两端铰接于所述固定块的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述对接板的外侧壁均匀固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁与所述夹板的内侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接块和夹板的内侧壁开设有第一通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通孔的内侧壁滑动连接有第二螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：若干所述十字柱体边板两两相邻的一侧均固定连接有拉条板。

本实用新型的优点：本实用新型通过利用定位槽将对接板套设在十字柱体B截面上，然后移动十字柱体A插入对接板另一个定位槽内，从而对十字柱体A和十字柱体B的截面进行限位和定位，然后移动夹板套设在耳板上，并利用第一螺栓对夹板和耳板进行锁紧，对十字柱体A和十字柱体B进行初步固定，避免了焊接过程中两个截面出现偏离错边的现象，然后对十字柱体A、十字柱体B和对接板的连接处进行焊接，避免了焊缝位于两个十字柱的截面处，保证了拼接后钢结构十字柱整体的承压性能。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型对接板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、十字柱组件；2、对接机构；101、十字柱体A；102、十字柱体边板；103、工艺隔板；104、十字柱体B；201、对接板；202、定位槽；203、夹板；204、耳板；205、第一螺栓；41、固定块；42、连接块；43、第一通孔；44、第二螺栓；45、轴杆；46、第二通孔；47、拉条板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，包括

十字柱组件1，十字柱组件1包括十字柱体A101、若干十字柱体边板102、若干工艺隔板103和十字柱体B104；

对接机构2，对接机构2包括对接板201、定位槽202、若干夹板203、若干耳板204和若干第一螺栓205；

十字柱体B104设于十字柱体A101的底部，若干十字柱体边板102分别固定连接于十字柱体A101和十字柱体B104的外侧壁，若干工艺隔板103均匀固定连接于十字柱体A101和十字柱体B104的外侧壁，对接板201设于十字柱体A101和十字柱体B104之间，定位槽202开设于对接板201的上表面和下表面，十字柱体A101、十字柱体边板102和十字柱体B104的外侧壁均滑动连接于定位槽202的内侧壁，若干夹板203对称设于对接板201的外侧，若干耳板204分别固定连接于十字柱体边板102的外侧壁，夹板203与耳板204对应设置，夹板203的内侧壁滑动连接于耳板204的外侧壁，若干第一螺栓205均设于夹板203的外侧。

本实施例中，具体的：夹板203和耳板204的内侧壁均匀开设有第二通孔46，第一螺栓205的外侧壁滑动连接于第二通孔46的内侧壁；通过利用第一螺栓205贯穿第二通孔46对夹板203和耳板204之间进行锁紧。

本实施例中，具体的：对接板201的外侧壁均匀固定连接有固定块41，夹板203的外侧壁滑动连接于固定块41的内侧壁，若干夹板203的内侧壁靠近固定块41的一侧均固定连接有轴杆45，轴杆45的两端铰接于固定块41的内侧壁；通过移动夹板203利用轴杆45进行转动。

本实施例中，具体的：对接板201的外侧壁均匀固定连接有连接块42，连接块42的外侧壁与夹板203的内侧壁滑动连接，连接块42和夹板203的内侧壁开设有第一通孔43，第一通孔43的内侧壁滑动连接有第二螺栓44；通过移动第二螺栓44贯穿第一通孔43，对连接块42和夹板203之间进行固定，增加了夹板203在对接板201上的稳定性。

本实施例中，具体的：若干十字柱体边板102两两相邻的一侧均固定连接有拉条板47；通过拉条板47对十字柱体边板102两两之间进行固定，用以为十字柱体边板102之间进行拉结。

工作原理或者结构原理：使用时，通过利用工艺隔板103为十字柱体A101和十字柱体边板102之间提供了支撑力，增加了钢结构十字柱的承压性能，然后通过拉条板47对十字柱体边板102两两之间进行固定，用以为十字柱体边板102之间进行拉结，当需要对钢结构十字柱进行拼接时，通过移动对接板201利用定位槽202套设在十字柱体B104的截面上，然后移动十字柱体A101带动十字柱体边板102插入对接板201的另一个定位槽202内，从而为十字柱体A101、十字柱体边板102和十字柱体B104之间的截面进行定位，避免了出现错边的现象，然后移动夹板203利用轴杆45进行转动，以便将夹板203套设在耳板204和连接块42上，然后利用第一螺栓205贯穿第二通孔46对夹板203和耳板204之间进行锁紧，然后移动第二螺栓44贯穿第一通孔43，对连接块42和夹板203之间进行固定，增加了夹板203在对接板201上的稳定性，进而对两个钢结构十字柱截面处进行限位和固定，避免了焊接过程中出现偏离错边的现象，然后对十字柱体A101、十字柱体B104和对接板201的连接处进行焊接，从而形成两条分别位于对接板201与十字柱体A101和对接板201与十字柱体B104连接处的焊缝，进而在对接板201限位的基础上对十字柱体A101和十字柱体B104进行焊接固定，避免了焊缝位于两个十字柱的截面处，保证了拼接后钢结构十字柱整体的承压性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于，包括十字柱组件(1)，所述十字柱组件(1)包括十字柱体A(101)、若干十字柱体边板(102)、若干工艺隔板(103)和十字柱体B(104)；

对接机构(2)，所述对接机构(2)包括对接板(201)、定位槽(202)、若干夹板(203)、若干耳板(204)和若干第一螺栓(205)；

所述十字柱体B(104)设于所述十字柱体A(101)的底部，若干所述十字柱体边板(102)分别固定连接于所述十字柱体A(101)和十字柱体B(104)的外侧壁，若干所述工艺隔板(103)均匀固定连接于所述十字柱体A(101)和十字柱体B(104)的外侧壁，所述对接板(201)设于所述十字柱体A(101)和所述十字柱体B(104)之间，所述定位槽(202)开设于所述对接板(201)的上表面和下表面，所述十字柱体A(101)、十字柱体边板(102)和十字柱体B(104)的外侧壁均滑动连接于所述定位槽(202)的内侧壁，若干所述夹板(203)对称设于所述对接板(201)的外侧，若干所述耳板(204)分别固定连接于所述十字柱体边板(102)的外侧壁，所述夹板(203)与所述耳板(204)对应设置，所述夹板(203)的内侧壁滑动连接于所述耳板(204)的外侧壁，若干所述第一螺栓(205)均设于所述夹板(203)的外侧。

2.根据权利要求1所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：所述夹板(203)和所述耳板(204)的内侧壁均匀开设有第二通孔(46)，所述第一螺栓(205)的外侧壁滑动连接于所述第二通孔(46)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：所述对接板(201)的外侧壁均匀固定连接有固定块(41)，所述夹板(203)的外侧壁滑动连接于所述固定块(41)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：若干所述夹板(203)的内侧壁靠近固定块(41)的一侧均固定连接有轴杆(45)，所述轴杆(45)的两端铰接于所述固定块(41)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：所述对接板(201)的外侧壁均匀固定连接有连接块(42)，所述连接块(42)的外侧壁与所述夹板(203)的内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：所述连接块(42)和夹板(203)的内侧壁开设有第一通孔(43)。

7.根据权利要求6所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：所述第一通孔(43)的内侧壁滑动连接有第二螺栓(44)。

8.根据权利要求1所述的钢结构十字柱截面尺寸对接防错边装置，其特征在于：若干所述十字柱体边板(102)两两相邻的一侧均固定连接有拉条板(47)。

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