CN218714155U - 可三维调节的幕墙挂件及其托板和幕墙挂件系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可三维调节的幕墙挂件及其托板和幕墙挂件系统。本可三维调节的幕墙挂件的托板包括连接底板、以及固定于连接底板上的横向槽板和竖向翼板，横向槽板和竖向翼板之间设置有间隙，横向槽板、竖向翼板和连接底板形成凹槽以容纳横钢梁，连接底板上开设有长条形孔以供受力螺栓穿过与横向悬臂梁连接。本实用新型提出的幕墙挂件系统，通过横向悬臂梁、托板、横钢梁、调节螺栓一起实现三维可调，满足一些调节要求较高的不规则异形幕墙的安装精度要求。通过限位螺栓限位、止脱板防脱、竖向翼板防倾斜一起保证UHPC幕墙安全可靠，同时UHPC幕墙及钢架在工厂加工组装工艺精度较好、成本可控，现场整体挂装安装便捷。

Description

可三维调节的幕墙挂件及其托板和幕墙挂件系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种可三维调节的幕墙挂件及其托板和幕墙挂件系统。

背景技术

传统的金属与石材幕墙安装方式为先将主次龙骨通过转接件固定在主体结构上，再将幕墙面板通过挂件固定在主次龙骨上，幕墙面板和挂件无法调节，仅主龙骨通过转接件在垂直于幕墙面方向做一定调节，因此在一些对于调节要求较高的异形幕墙时，难以满足现场施工安装精度要求。

对于采用超性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC)为面板的幕墙，单块面积大，重量重，传统的通过转接件固定的安装方式存在安全问题，而且UHPC幕墙的造型往往是不规则异形，施工安装工艺对于挂件定位精度要求很高，传统挂件无法适应现场安装工艺调节要求。需要研究一种安全可靠的挂件和该挂件在三维空间上可调节的安装方法，使其满足不规则异形UHPC幕墙的安装需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可三维调节的幕墙挂件及其托板和幕墙挂件系统，旨在便于调整幕墙挂件的安装位置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可三维调节的幕墙挂件的托板，包括连接底板、以及固定于连接底板上的横向槽板和竖向翼板，横向槽板和竖向翼板之间设置有间隙，横向槽板、竖向翼板和连接底板形成凹槽以容纳横钢梁，连接底板上开设有长条形孔以供受力螺栓穿过与横向悬臂梁连接。

优选地，所述的可三维调节的幕墙挂件的托板还包括位于连接底板上方的纵向加劲板，纵向加劲板与横向槽板垂直设置且端部与其连接，横向槽板与竖向翼板平行设置。

优选地，所述的可三维调节的幕墙挂件的托板还包括位于连接底板上方的止脱板，止脱板的两端分别与横向槽板和竖向翼板连接。

优选地，所述竖向翼板的高度大于横向槽板的高度。

本实用新型进一步提出一种可三维调节的幕墙挂件，包括上述的可三维调节的幕墙挂件的托板，还包括与受力龙骨连接的横向悬臂梁，横向悬臂梁上方通过受力螺栓与托板连接，UHPC幕墙挂装在托板上，横向悬臂梁上开设有长条形孔以供受力螺栓穿过，横向悬臂梁的长条形孔与连接底板的长条形孔长度方向垂直设置。

本实用新型进一步还提出一种幕墙挂件系统，包括上述的可三维调节的幕墙挂件，还包括UHPC幕墙，该UHPC幕墙包括幕墙连接件、幕墙面板和幕墙钢架，其中，幕墙钢架包括竖钢梁和横钢梁，横钢梁容纳于托板的凹槽中，横钢梁与凹槽侧壁缝隙之间安装有垫块以调整横钢梁的安装高度，调节螺栓穿过横钢梁与托板的连接底板抵接，竖钢梁和幕墙面板之间通过幕墙连接件连接。

优选地，所述托板上凹槽宽度比横钢梁截面宽度宽5-10mm。

优选地，所述横钢梁与托板的横向槽板之间通过限位螺栓连接。

优选地，所述横钢梁与横向槽板之间设置有垫块。

优选地，所述幕墙连接件为L形连接件。

本实用新型提出的幕墙挂件系统，通过横向悬臂梁、托板、横钢梁、调节螺栓一起实现三维可调，满足一些调节要求较高的不规则异形幕墙的安装精度要求。通过限位螺栓限位、止脱板防脱、竖向翼板防倾斜一起保证UHPC幕墙安全可靠，同时UHPC幕墙及钢架在工厂加工组装工艺精度较好、成本可控，现场整体挂装安装便捷。以上方案在技术上解决了不规则异形和重大板块安装的技术难题，三维可调、精度较高、整体性好、安全可靠、构造简单、施工便捷、经济实用，可操作性强，具有较高实用价值。

附图说明

图1为本实用新型幕墙挂件系统的竖剖结构示意图；

图2为本实用新型幕墙挂件系统的横剖结构示意图；

图3为本实用新型可三维调节的幕墙挂件的托板的结构示意图；

图4为本实用新型可三维调节的幕墙挂件的托板带止脱板的结构示意图。

图中，1-受力龙骨；2-横向悬臂梁；3-受力螺栓；4-托板；5-幕墙连接件；6-幕墙面板；7-幕墙钢架；8-横钢梁；9-竖钢梁；10-垫块；11-调节螺栓；12-限位螺栓；13-左右方向长条形孔；14-连接底板；15-横向槽板；16-纵向加劲板；17-竖向翼板；18-凹槽；19-止脱板；20-前后方向长条形孔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种幕墙挂件系统。

参照图1至图4，本优选实施例中，一种幕墙挂件系统，包括可三维调节的幕墙挂件，还包括UHPC幕墙，该UHPC幕墙包括幕墙连接件5、幕墙面板6和幕墙钢架7，其中，幕墙钢架7包括竖钢梁9和横钢梁8(所有的竖钢梁9均与同一道横钢梁8连接)，横钢梁8容纳于托板4的凹槽18中，横钢梁8与凹槽18侧壁缝隙之间安装有垫块10以调整横钢梁8的安装高度，调节螺栓11穿过横钢梁8与托板4的连接底板14抵接(调节螺栓11底端面与连接底板14顶端面相抵接)，通过旋转调节螺栓11可以实现横钢梁8上下调节(上下调节量为10mm以内)，竖钢梁9和幕墙面板6之间通过幕墙连接件5连接。

若干块幕墙面板6与幕墙钢架7在工厂组装成整体后运输至现场，然后整体挂装在托板4上。

具体地，可三维调节的幕墙挂件包括托板4，还包括与受力龙骨1连接的横向悬臂梁2，横向悬臂梁2上方通过受力螺栓3(不少于两颗)与托板4连接，UHPC幕墙挂装在托板4上，横向悬臂梁2上开设有长条形孔以供受力螺栓3穿过，横向悬臂梁2的长条形孔与连接底板1414的长条形孔长度方向垂直设置。横向悬臂梁2位于受力龙骨1两侧，横向悬臂梁2对应受力螺栓3位置设有左右方向长条形孔13。

本实施例中，参照图3和图4，托板4包括连接底板1414、以及固定于连接底板1414上的横向槽板15和竖向翼板17，横向槽板15和竖向翼板17之间设置有间隙，横向槽板15、竖向翼板17和连接底板1414形成凹槽18以容纳横钢梁8，连接底板1414上开设有长条形孔(至少设置有两道)以供受力螺栓3穿过与横向悬臂梁2连接。托板4上为前后方向的长条形孔20。

进一步地，托板4还包括位于连接底板1414上方的纵向加劲板16(本实施例中设置有两道)，纵向加劲板16与横向槽板15垂直设置且端部与其连接，横向槽板15与竖向翼板17平行设置。

进一步地，参照图4，托板4还包括位于连接底板1414上方的止脱板19，止脱板19的两端分别与横向槽板15和竖向翼板17连接。具体地，位于左右两端的托板4设置有止脱板19，防止钢梁左右滑动脱落，保证了幕墙的安全可靠性。

另外，横钢梁8与止脱板19之间预留一定空隙，横钢梁8安装时可以左右调节，进一步提升了幕墙调节能力，同时预留空隙有利于横钢梁8变形量的释放，其结构安全可靠。

进一步地，竖向翼板17的高度(指的是凸伸于连接底板1414上的高度)大于横向槽板15的高度。具体地，竖向翼板17较横向槽板15高20-50mm。

通过设置竖向翼板17的高度大于横向槽板15的高度，从而防止异形倾斜幕墙板块在地震或其余外力作用时跳弹脱落，从而进一步提升了幕墙的安全可靠性。

进一步地，托板4上凹槽18宽度比横钢梁8截面宽度宽5-10mm。凹槽18宽度较横钢梁8截面宽度宽5-10mm，因此，横钢梁8挂入凹槽18后，可以前后调节安装需求，进一步提升了幕墙调节能力。

进一步地，横钢梁8与托板4的横向槽板15之间通过限位螺栓12连接。横钢梁8与横向槽板15之间设置有垫块10。横钢梁8挂入凹槽18，幕墙三维调节完成后，在横钢梁8与托板4内侧设置限位螺栓12固定，防止幕墙板块在地震或其余外力作用时跳弹脱落，进一步提升了幕墙的安全可靠性。

幕墙连接件5为L形连接件。幕墙连接件5通过紧固件与竖钢梁9和幕墙面板6连接。幕墙连接件5的一端通过紧固件与竖钢梁9连接，另一端通过紧固件与幕墙面板6连接。

本实施例提出的幕墙挂件系统，通过横向悬臂梁2、托板4、横钢梁8和调节螺栓11一起实现三维可调，满足一些调节要求较高的不规则异形幕墙的安装精度要求。通过限位螺栓12限位、止脱板19防脱和竖向翼板17防倾斜一起保证UHPC幕墙的安全可靠，同时UHPC幕墙及钢架在工厂加工组装工艺精度较好、成本可控，现场整体挂装安装便捷。以上方案在技术上解决了不规则异形和重大板块安装的技术难题，三维可调、精度较高、整体性好、安全可靠、构造简单、施工便捷、经济实用，可操作性强，具有较高实用价值。

本实用新型提出一种可三维调节的幕墙挂件。

参照图1至图4，本优选实施例中，一种可三维调节的幕墙挂件，包括托板4，还包括与受力龙骨1连接的横向悬臂梁2，横向悬臂梁2上方通过受力螺栓3与托板4连接，UHPC幕墙挂装在托板4上，横向悬臂梁2上开设有长条形孔以供受力螺栓3穿过，横向悬臂梁2的长条形孔与连接底板1414的长条形孔长度方向垂直设置。

托板4包括连接底板1414、以及固定于连接底板1414上的横向槽板15和竖向翼板17，横向槽板15和竖向翼板17之间设置有间隙，横向槽板15、竖向翼板17和连接底板1414形成凹槽18以容纳横钢梁8，连接底板1414上开设有长条形孔以供受力螺栓3穿过与横向悬臂梁2连接。

进一步地，托板4还包括位于连接底板1414上方的纵向加劲板16，纵向加劲板16与横向槽板15垂直设置且端部与其连接，横向槽板15与竖向翼板17平行设置。

进一步地，参照图4，托板4还包括位于连接底板1414上方的止脱板19，止脱板19的两端分别与横向槽板15和竖向翼板17连接。

进一步地，竖向翼板17的高度大于横向槽板15的高度。

本实用新型进一步提出一种可三维调节的幕墙挂件的托板。

参照图3和图4，本优选实施例中，一种可三维调节的幕墙挂件的托板，包括连接底板1414、以及固定于连接底板1414上的横向槽板15和竖向翼板17，横向槽板15和竖向翼板17之间设置有间隙，横向槽板15、竖向翼板17和连接底板1414形成凹槽18以容纳横钢梁8，连接底板1414上开设有长条形孔以供受力螺栓3穿过与横向悬臂梁2连接。

进一步地，托板4还包括位于连接底板1414上方的纵向加劲板16，纵向加劲板16与横向槽板15垂直设置且端部与其连接，横向槽板15与竖向翼板17平行设置。

进一步地，参照图4，托板4还包括位于连接底板1414上方的止脱板19，止脱板19的两端分别与横向槽板15和竖向翼板17连接。

进一步地，竖向翼板17的高度大于横向槽板15的高度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可三维调节的幕墙挂件的托板，其特征在于，包括连接底板、以及固定于连接底板上的横向槽板和竖向翼板，横向槽板和竖向翼板之间设置有间隙，横向槽板、竖向翼板和连接底板形成凹槽以容纳横钢梁，连接底板上开设有长条形孔以供受力螺栓穿过与横向悬臂梁连接。

2.如权利要求1所述的可三维调节的幕墙挂件的托板，其特征在于，还包括位于连接底板上方的纵向加劲板，纵向加劲板与横向槽板垂直设置且端部与其连接，横向槽板与竖向翼板平行设置。

3.如权利要求1所述的可三维调节的幕墙挂件的托板，其特征在于，还包括位于连接底板上方的止脱板，止脱板的两端分别与横向槽板和竖向翼板连接。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的可三维调节的幕墙挂件的托板，其特征在于，所述竖向翼板的高度大于横向槽板的高度。

5.一种可三维调节的幕墙挂件，其特征在于，包括如权利要求1至4中任意一项所述的可三维调节的幕墙挂件的托板，还包括与受力龙骨连接的横向悬臂梁，横向悬臂梁上方通过受力螺栓与托板连接，UHPC幕墙挂装在托板上，横向悬臂梁上开设有长条形孔以供受力螺栓穿过，横向悬臂梁的长条形孔与连接底板的长条形孔长度方向垂直设置。

6.一种幕墙挂件系统，其特征在于，包括如权利要求5所述的可三维调节的幕墙挂件，还包括UHPC幕墙，该UHPC幕墙包括幕墙连接件、幕墙面板和幕墙钢架，其中，幕墙钢架包括竖钢梁和横钢梁，横钢梁容纳于托板的凹槽中，横钢梁与凹槽侧壁缝隙之间安装有垫块以调整横钢梁的安装高度，调节螺栓穿过横钢梁与托板的连接底板抵接，竖钢梁和幕墙面板之间通过幕墙连接件连接。

7.如权利要求6所述的幕墙挂件系统，其特征在于，所述托板上凹槽宽度比横钢梁截面宽度宽5-10mm。

8.如权利要求6所述的幕墙挂件系统，其特征在于，所述横钢梁与托板的横向槽板之间通过限位螺栓连接。

9.如权利要求6所述的幕墙挂件系统，其特征在于，所述横钢梁与横向槽板之间设置有垫块。

10.如权利要求6所述的幕墙挂件系统，其特征在于，所述幕墙连接件为L形连接件。

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