CN218711104U - 固定盖板用齿条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织纤维梳理机技术领域，公开一种固定盖板用齿条，包括位于基体上的齿片和封头，齿片依次和基体组合后齿尖连线与水平线形成夹角，齿片两端冲切台阶与铝型材基体边缘通过滚压将齿片固定，齿片形成的齿条两端整体呈高低差排列，齿片两端呈向外的台阶型，基体上部为和齿片两端的台阶型相适配的倒L型卡扣，基体上部型腔内设有台阶，台阶之间形成向一侧的倾斜状或圆弧状。本实用新型的有益之处为防止产生气流紊乱，增加对纤维的梳理强度，纤维能充分被梳理，从而提高对纤维的梳理效果。

Description

固定盖板用齿条

技术领域

本实用新型涉及纺织纤维梳理机技术领域，具体是一种固定盖板用齿条。

背景技术

梳理机用固定盖板齿条是一种纺织企业梳理机附加分梳元件，其功能是对进入锡林、盖板主梳区域前的大棉束进行预梳理及对经过锡林、盖板主梳区域后的纤维进行后整理，提高纤维的平行度。

目前国内外各厂家生产的吊装式固定盖板齿条在同一根齿条上齿尖在同一平面上，与锡林针布之间的隔距最紧点在齿面的中间部位，固定盖板针布按纤维流的走向形成进口和出口，固定盖板针布的进口和出口与锡林距离一致。

固定盖板针布与锡林针布的最小隔距在固定盖板齿条中间，当锡林和固定盖板间最小隔距与出口隔距相差较大时，将会对分梳产生不利影响，应尽量避免产生隔距大→小→大的配置，这种隔距变化将会产生：1）锡林与盖板间气流运动不顺畅，在最小隔距处气流速度会加快，可能会造成气流紊乱，从而影响分梳过程正常进行；2）分梳点最紧隔距在齿面的中间部位，有效梳理区小，工作效率低，分梳强度会产生弱→强→弱的形式。以上两种情形对分梳过程均会产生不利影响。而主梳理区域的弹性盖板齿条在同一根上的齿形排列所形成的梳理通道 一般为左旋斜向排列，并且通过盖板骨架两端的踵趾差使弹性盖板齿条与锡林针布之间的隔距形成进口大，出口小的梳理隔距，这样可以有效的与锡林针齿形成分梳。

之前的固定盖板齿条为平面型的U字形，而位于锡林、盖板主梳区域前的大棉束，是具有一定的弧形的，因此，平面型的固定盖板齿条在对大棉束进行梳理的时候，限制了固定盖板齿条的发挥，无法对其进行充分的梳理。

在文件CN 211522411 U中，公开了一种齿尖非垂直排列的固定盖板齿条，包括第一齿片、第二齿片、基体和封头，第一齿片和第二齿片设置在基体上表面的左右两侧，封头固定在基体的上下两端用于固定第一齿片和第二齿片，第一齿片、第二齿片的排列方式包括以下任意一种：第一齿片和第二齿片交叉排列设置，且与水平线具备角度a；第一齿片和第二齿片为圆弧型结构，且正反相向排列；所述第一齿片和第二齿片为人字型结构，且正反相向排列。这种排列的方式虽然齿片之间整体设有形状，但是整体还是属于平直型的齿条。

这种平直型的齿条在进行梳理的时候，由于棉束整体是呈现有一定的弧形的，平直型的齿片和弧形的棉束之间的接触面积有限，即对棉束的梳理只能接触到平直和圆弧接触的部分，对于圆弧其它部分的梳理，平直型的齿片无法达到，那么将会降低对其的有效梳理区，并且降低成纱质量。

为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种固定盖板用齿条，有效提高对纤维的梳理效果，从而提高成纱质量。

本实用新型的技术方案为：固定盖板用齿条，包括位于基体上的齿片和封头，齿片依次和基体组合后齿尖连线与水平线形成夹角，齿片两端冲切台阶与铝型材基体边缘通过滚压将齿片固定，齿片形成的齿条两端整体呈高低差排列，齿片两端呈向外的台阶型，基体上部为和齿片两端的台阶型相适配的倒L型卡扣，基体上部型腔内设有台阶，台阶之间形成向一侧的倾斜状或圆弧状。

进一步地，齿片两端的台阶型包括竖直面，竖直面上设有朝向齿片内部的斜面，斜面呈朝向齿片内部倾斜，台阶型和L型卡扣的形状相适配。

进一步地，台阶为平直型台阶或圆弧形台阶中的一种，平直型台阶在基体上部型腔内为四个，圆弧形台阶在基体上部型腔内为三个。

进一步地，平直型台阶的上表面设有倾斜，平直型台阶整体呈现从右往左倾斜的倾角，倾角和水平面形成夹角。

平直型台阶使固定盖板齿条的入口和出口的齿面存在一定的高低差异，从而形成踵趾差，使固定盖板齿尖与锡林针布产生从大到小的隔距配置，从而防止产生气流紊乱，增加对纤维的梳理强度。

进一步地，圆弧形台阶包括中部台阶和侧部台阶，侧部台阶位于中部台阶的两侧，中部台阶和侧部台阶皆以中部台阶的中心线为中线轴对称。

进一步地，侧部台阶设有朝向中部台阶方向向下倾斜的弧形，中部台阶设有U字形的弧形，中部台阶和侧部台阶上表面的弧形分布在一个圆弧上。

圆弧形台阶使固定盖板齿条的齿面为内凹圆弧面，区别于现有的平面型齿面，齿片弯曲一定的圆弧度，这样的齿条结构与梳棉机锡林圆弧面匹配，更有利于增加梳理区，梳理弧长提升，单根齿条的有效梳理区增加，相同的齿条数量可显著提升分梳作用，使得纤维能充分被梳理，从而提高对纤维的梳理效果。

进一步地，基体圆弧形台阶的下方为直面，圆弧形台阶侧面与下方直面间由两段圆弧过渡连接。

进一步地，封头位于固定在基体两端的齿片上。

本实用新型的有益之处：1、本实用新型的齿片两端冲切呈台阶状和基体之间固定，并且基体的两端的卡扣与其相适配，卡扣对台阶状的齿片有向下的挤压力，正好使得齿片两端被卡在卡扣内，能够有效加强对齿片的固定，防止齿片从基体中跑脱。

2、本实用新型基体上部型腔内的平直型的台阶能够固定盖板齿条的入口和出口的齿面存在一定的高低差异排列，从而形成踵趾差，使固定盖板齿尖与锡林针布产生从大到小的隔距配置，从而防止产生气流紊乱，增加对纤维的梳理强度，使得纤维能充分被梳理，从而提高对纤维的梳理效果，从而提高成纱质量。

3、本实用新型基体上部型腔内的圆弧形台阶使得齿片整体形成一个整体呈U字形的弧形，能够适应锡林的形状，在和锡林工作配合时，齿条结构与梳棉机锡林圆弧面匹配，更有利于增加梳理区，有效增加梳理的弧长，使得所有的齿片都参与分梳，提高单根固定盖板的有效梳理区，提高预分梳工作效率，使得纤维能充分被梳理，从而提高对纤维的梳理效果，从而提高成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型带有平直型台阶的基体形成的齿条的结构示意图；

图3为本实用新型带有圆弧形台阶的基体形成的齿条的结构示意图；

图4为本实用新型圆弧形台阶的基体的结构示意图；

图5为本实用新型在圆弧形台阶的基体上形成的齿条的结构示意图。

其中：1、齿片，1-1、台阶型，1-2、斜面，1-3、竖直面，2、基体，2-1、L型卡扣，2-2、平直型台阶，2-3、中部台阶，2-4、侧部台阶，3、封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，固定盖板用齿条，包括基体2，基体2上固定有齿片1，封头3位于固定在基体2两端的齿片1上，基体2圆弧形台阶的下方为直面，圆弧形台阶侧面与下方直面间由两段圆弧过渡连接，基体2的材料为铝型材，齿片1由一种齿尖内凹的圆弧的齿片组成。

齿片1依次和基体2组合后齿尖连线与水平线形成夹角，齿片1两端冲切台阶与铝型材基体2边缘通过滚压将齿片1固定，齿片1形成的齿条两端整体呈高低差排列，齿片1两端呈向外的台阶型1-1，基体2上部为和齿片1两端的台阶型1-1相适配的倒L型卡扣2-1，基体2上部型腔内设有台阶，台阶之间形成向一侧的倾斜状或圆弧状。将齿片1放置在基体2的上部型腔内组成齿条，齿条呈向一侧的倾斜状或呈向中间的凹陷的U字形圆弧状。

齿片1两端的台阶型包括竖直面1-3，竖直面1-3上设有朝向齿片1内部的斜面1-2，斜面1-2呈朝向齿片1内部倾斜，台阶型1-1和L型卡扣2-1的形状相适配，L型卡扣2-1对齿片的斜面1-2设有向下的挤压作用，可以使得齿片1两端被牢牢固定在L型卡扣2-1内，齿片1通过基体边缘通过滚压将齿片1固定，从而使齿条的入口与出口形成高低差排列。

台阶为平直型台阶2-2或圆弧形台阶中的一种，平直型台阶2-2在基体2上部型腔内为四个，圆弧形台阶在基体上部型腔内为三个。

平直型台阶2-2的上表面设有倾斜，平直型台阶2-2整体呈现从右往左倾斜的倾角，倾角和水平面形成夹角，在齿片1依次放置到基体2的上部型腔内形成齿条的时候，齿条的入口和出口之前形成高低差排列，高低差值A的范围在0.1mm~1mm。

圆弧形台阶包括中部台阶2-3和侧部台阶2-4，侧部台阶2-4位于中部台阶2-3的两侧，中部台阶2-3和侧部台阶2-4皆以中部台阶2-3的中心线为中线轴对称，侧部台阶2-4设有朝向中部台阶2-3方向向下倾斜的弧形，中部台阶2-3设有U字形的弧形，中部台阶2-3和侧部台阶2-4上表面的弧形分布在一个圆弧上，将齿片1放置在基体2的上部型腔内，齿片1沿着圆弧形台阶放置，齿片的齿尖均匀分布于一个圆弧线上，圆弧的半径R1分布范围在410~638mm，齿片1的底部也弯曲成一个圆弧，圆弧的半径R2分布范围在412.5~642mm。

实施例1：基体2的上部型腔内设平直型台阶2-2，平直型台阶2-2设置的数量为4个，将齿片1通过滚压的方式和基体2的边缘固定，齿片1位于基体2上部型腔内的平直型台阶2-2上形成齿条，齿条形成朝向一侧的倾斜，此种结构能够固定盖板齿条的入口和出口的齿面存在一定的高低差异排列，从而形成踵趾差，使固定盖板齿尖与锡林针布产生从大到小的隔距配置，从而防止产生气流紊乱，增加对纤维的梳理强度，使得纤维能充分被梳理，从而提高对纤维的梳理效果，从而提高成纱质量。

实施例2：基体2的上部型腔内设圆弧形台阶，圆弧形台阶的设置的数量为3个，其中包括中部台阶2-3和侧部台阶2-4，圆弧形台阶整体呈以中部台阶2-3中心线为对称轴向外的U字形弧线，将齿片1滚压的方式和基体2的边缘固定，齿片1位于基体2上部型腔内的圆弧形台阶内形成齿条，齿条的齿尖和底部也都位于一个圆弧线上，此种结构能够适应锡林的形状，在和锡林工作配合时，有效增加梳理的弧长，即有效增加接触面积，使得所有的齿片1都参与分梳，提高单根固定盖板的有效梳理区，提高预分梳工作效率，使得纤维能充分被梳理，从而提高对纤维的梳理效果，从而提高成纱质量。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型，本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.固定盖板用齿条，包括位于基体上的齿片和封头，所述齿片依次和基体组合后齿尖连线与水平线形成夹角，齿片两端冲切台阶与铝型材基体边缘通过滚压将齿片固定，其特征在于：所述齿片形成的齿条两端整体呈高低差排列，所述齿片两端呈向外的台阶型，所述基体上部为和齿片两端的台阶型相适配的倒L型卡扣，所述基体上部型腔内设有台阶，所述台阶之间形成向一侧的倾斜状或圆弧状。

2.根据权利要求1所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述齿片两端的台阶型包括竖直面，所述竖直面上设有朝向齿片内部的斜面，所述斜面呈朝向齿片内部倾斜，所述台阶型和L型卡扣的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述台阶为平直型台阶或圆弧形台阶中的一种，所述平直型台阶在基体上部型腔内为四个，所述圆弧形台阶在基体上部型腔内为三个。

4.根据权利要求3所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述平直型台阶的上表面设有倾斜，所述平直型台阶整体呈现从右往左倾斜的倾角，所述倾角和水平面形成夹角。

5.根据权利要求3所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述圆弧形台阶包括中部台阶和侧部台阶，所述侧部台阶位于中部台阶的两侧，所述中部台阶和侧部台阶皆以中部台阶的中心线为中线轴对称。

6.根据权利要求5所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述侧部台阶设有朝向中部台阶方向向下倾斜的弧形，所述中部台阶设有U字形的弧形，所述中部台阶和侧部台阶上表面的弧形分布在一个圆弧上。

7.根据权利要求3所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述基体圆弧形台阶的下方为直面，所述圆弧形台阶侧面与下方直面间由两段圆弧过渡连接。

8.根据权利要求1所述的固定盖板用齿条，其特征在于：所述封头位于固定在基体两端的齿片上。

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