CN209412382U - 一种降节排杂锡林金属针布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织行业梳棉机用梳理器材，具体涉及一种结构设计合理、能够减少棉结、利于排杂的降节排杂锡林金属针布，包括基部和均布在基部上的连续的齿，齿背部与相邻的齿前部之间通过圆滑过渡连接的直线段和圆弧段连接，齿背部和相邻的齿前部之间通过圆弧段设计有一凸起平台，凸起平台为一倾斜直线段，给分梳好的单纤与杂质、粉尘离散位置，齿背部与凸起平台之间设有一凹陷的圆弧段，形成散纤与小杂第一落置点，为小杂与纤维分离做准备，凸起平台后用直线段和圆弧段圆滑过渡连接齿前部，形成完整的梳理区域，完成分梳、转移、托持、排杂、混合功效。

Description

一种降节排杂锡林金属针布

技术领域

本实用新型涉及纺织行业梳棉机用梳理器材，具体涉及一种结构设计合理、能够减少棉结、利于排杂的降节排杂锡林金属针布。

背景技术

纺织行业发展迅猛，纱支也越来越高，纺100支纱以上的高支纱时，成纱棉结一直居高不下，好的50~70粒，差的80~100粒，甚至还有的多达120多粒，生条杂质多达12~20粒。后果就是：布面纱疵多，影响品质，价位也上不去。这种现象一直无法消除，困扰整个纺织业，亟待解决。为解决这一现象，只有研发梳棉机的梳理专件锡林金属针布的构造及针密，改变纤维在梳理时的沉浮深度，不让纤维、杂质沉入针根，将其控制在针尖及上半区域充分分梳，采取针齿的特殊齿背型腔利用气流分离、排出小杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构设计合理、能够减少棉结、利于排杂的降节排杂锡林金属针布。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种降节排杂锡林金属针布，包括基部，基部上均布有多个连续设置的齿，其中每个齿包括齿前部、齿背部、齿前部与齿背部交汇成的齿尖、齿侧面以及齿根部，所述的齿侧面的一侧面为竖直面，齿侧面的另一侧面为倾斜面，所述的连续设置的齿之间还设置有凸起平台，所述的齿背部包括自上而下依次圆滑过渡连接的第一直线段、第二圆弧段、第三直线段、第四圆弧段和第五圆弧段，所述的第二圆弧段向上凸起，第四圆弧段凹向齿根部，第五圆弧段向上凸起，所述的第五圆弧段的另一端连接凸起平台，所述的凸起平台为倾斜直线段，所述的齿前部包括自上而下依次圆滑过渡连接的第二直线段和第一圆弧段，所述的第二直线段和第一圆弧段倾斜凹向齿根部，所述的凸起平台与相邻的齿前部之间设置有依次圆滑过渡连接的第六圆弧段、第七直线段、第八圆弧段和第九直线段，所述的第九直线段水平设置，第九直线段与第一圆弧段圆滑过渡连接，所述的第六圆弧段向上凸起，第七直线段倾斜向下，第八圆弧段凹向齿根部。

所述的第一直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α1，α1为10°，第一直线段的长度为0.1㎜，第三直线段与与齿尖所在的水平面之间的夹角为α3，α3为22°，第二直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α2，α2为50°，第七直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α7，α7为33°，第一圆弧段的半径R1为0.12㎜，第二圆弧段的半径R2为0.5㎜，第四圆弧段的半径R4为0.12~0.2㎜，第五圆弧段的半径R5为0.1㎜，第六圆弧段的半径R6为0.1㎜，第八圆弧段的半径R8为0.8㎜，所述的凸起平台与齿尖所在的水平面之间的夹角为β，β为3°，凸起平台的长度为0.2~1㎜，相邻的齿尖之间的齿间距L为1.65㎜，齿尖到第九直线段的垂直距离H1为0.36㎜，齿尖到基部表面的距离H2为0.6㎜。

倾斜的齿侧面与齿尖所在的平面之间的夹角为78°。

本实用新型的积极效果是：本实用新型采用直线与圆弧配合，形成了强分梳、强直背的齿背部，控制、握持、分梳纤维；齿背部处有一半径为0.12~0.2㎜的凹陷圆弧，形成散纤与小杂第一落置点，为小杂与纤维分离做准备；凹陷圆弧后紧跟一0.2~1㎜的直线段凸起平台，托持分梳好的单纤与颗粒状小杂；凸起平台后设计一倾斜角度小于45°的直线段，给分梳好的单纤伸直、平行通道；凸起平台后用直线段和圆弧段圆滑过渡连接齿前部，形成完整的梳理区域，完成分梳、转移、托持、排杂、混合功效。使用时将本实用新型的针布包覆在锡林滚筒上，与刺辊、固定盖板、活动盖板、道夫等分梳元件相互作用，完成合理分梳，实时排杂，充分转移的任务，从而达到上机后生条杂质降低40~50%，成纱棉结降低50%以上目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的端截面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种降节排杂锡林金属针布，包括基部13，基部13上均布有多个连续设置的齿，其中每个齿包括齿前部、齿背部、齿前部与齿背部交汇成的齿尖、齿侧面以及齿根部，所述的齿侧面的一侧面为竖直面，齿侧面的另一侧面为倾斜面，倾斜的齿侧面与齿尖所在的平面之间的夹角为78°，所述的连续设置的齿之间还设有凸起平台10，凸起平台10为倾斜直线段，凸起平台与齿尖所在的水平面之间的夹角为β，β为3°，凸起平台的长度为0.2~1㎜，

所述的齿背部包括自上而下依次圆滑过渡连接的第一直线段1、第二圆弧段2、第三直线段3、第四圆弧段4和第五圆弧段5，第一直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α1，α1为10°，第一直线段1的长度为0.1㎜，第二圆弧段2向上凸起，第二圆弧段2的半径R2为0.5㎜，第三直线段3与与齿尖所在的水平面之间的夹角为α3，α3为22°，第四圆弧段4凹向齿根部，第四圆弧段4的半径R4为0.12~0.2㎜，优选R4为0.15㎜，第五圆弧段5向上凸起，第五圆弧段5的半径R5为0.1㎜，第五圆弧段5的另一端连接凸起平台10，所述的所述的齿前部包括自上而下依次圆滑过渡连接的第二直线段11和第一圆弧段12，第二直线段11和第一圆弧段12倾斜凹向齿根部，第二直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α2，α2为50°，第一圆弧段的半径R1为0.12㎜，所述的凸起平台10与相邻的齿前部之间设有依次圆滑过渡连接的第六圆弧段6、第七直线段7、第八圆弧段8和第九直线段9，第九直线段9水平设置，第九直线段9与第一圆弧段12圆滑过渡连接，第六圆弧段6向上凸起，第六圆弧段的半径R6为0.1㎜，第七直线段7倾斜向下，第七直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α7，α7为33°，第八圆弧段8凹向齿根部，第八圆弧段的半径R8为0.8㎜，相邻的齿尖之间的齿间距L为1.65㎜，齿尖到第九直线段的垂直距离H1为0.36㎜，齿尖到基部表面的距离H2为0.6㎜。

Claims (3)

1.一种降节排杂锡林金属针布，包括基部，基部上均布有多个连续设置的齿，其中每个齿包括齿前部、齿背部、齿前部与齿背部交汇成的齿尖、齿侧面以及齿根部，其特征在于：所述的齿侧面的一侧面为竖直面，齿侧面的另一侧面为倾斜面，所述的连续设置的齿之间还设置有凸起平台，所述的齿背部包括自上而下依次圆滑过渡连接的第一直线段、第二圆弧段、第三直线段、第四圆弧段和第五圆弧段，所述的第二圆弧段向上凸起，第四圆弧段凹向齿根部，第五圆弧段向上凸起，所述的第五圆弧段的另一端连接凸起平台，所述的凸起平台为倾斜直线段，所述的齿前部包括自上而下依次圆滑过渡连接的第二直线段和第一圆弧段，所述的第二直线段和第一圆弧段倾斜凹向齿根部，所述的凸起平台与相邻的齿前部之间设置有依次圆滑过渡连接的第六圆弧段、第七直线段、第八圆弧段和第九直线段，所述的第九直线段水平设置，第九直线段与第一圆弧段圆滑过渡连接，所述的第六圆弧段向上凸起，第七直线段倾斜向下，第八圆弧段凹向齿根部。

2.根据权利要求1所述的降节排杂锡林金属针布，其特征在于：所述的第一直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α1，α1为10°，第一直线段的长度为0.1㎜，第三直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α3，α3为22°，第二直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α2，α2为50°，第七直线段与齿尖所在的水平面之间的夹角为α7，α7为33°，第一圆弧段的半径R1为0.12㎜，第二圆弧段的半径R2为0.5㎜，第四圆弧段的半径R4为0.12~0.2㎜，第五圆弧段的半径R5为0.1㎜，第六圆弧段的半径R6为0.1㎜，第八圆弧段的半径R8为0.8㎜，所述的凸起平台与齿尖所在的水平面之间的夹角为β，β为3°，凸起平台的长度为0.2~1㎜，相邻的齿尖之间的齿间距L为1.65㎜，齿尖到第九直线段的垂直距离H1为0.36㎜，齿尖到基部表面的距离H2为0.6㎜。

3.根据权利要求1所述的降节排杂锡林金属针布，其特征在于：倾斜的齿侧面与齿尖所在的平面之间的夹角为78°。