CN218709095U - 一种可升降旋转的灌装针架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可升降旋转的灌装针架。属于灌装结构技术领域,该结构能够采用灌装臂旋转升降的方式进行灌装,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险,且结构简单,使用方便。包括针架本体,所述针架本体上设有灌装臂,所述针架本体上还设有用于驱动灌装臂升降的升降组件和用于驱动灌装臂旋转的旋转组件。本方案中采用整体结合的升降组件和旋转组件实现对灌装臂的升降和旋转,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装结构技术领域,具体是一种可升降旋转的灌装针架。
背景技术
药品等液体灌装,通常包括对包材进行灌装、加塞和轧盖等工序,其中灌装是通过灌装针架对包材进行灌装;然后加塞主要是将胶塞用于盖住包材的瓶口,一般都是采用生产线进行机械加塞;之后用铝盖对包材的瓶口进行密封轧合等。
目前市场上台式试验灌装机灌装臂及胶塞锁的组合形式还是较为空白,且已有的灌装方式多为单一升降。
主要缺陷在于:灌装臂只有单一动作,相对来说,就需要更多的设备来实现其他动作,故整体设备会比较多,占用空间大,对设备的要求高。
故此亟需开发一种可升降旋转的灌装针架来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降旋转的灌装针架,能够采用灌装臂旋转升降的方式进行灌装,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险,且结构简单,使用方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可升降旋转的灌装针架,包括针架本体,所述针架本体上设有灌装臂,所述针架本体上还设有用于驱动灌装臂升降的升降组件和用于驱动灌装臂旋转的旋转组件。本方案中采用整体结合的升降组件和旋转组件实现对灌装臂的升降和旋转,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转组件包括一号电机,所述一号电机上端设有与灌装臂连接的连接杆,所述灌装臂安装在所述连接杆上,所述连接杆通过同步轮带转动连接在一号电机上。旋转组件中采用一号电机通过同步轮带直接驱动连接杆,由于连接杆与灌装臂固定连接,故可以直接驱动灌装臂转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆活动安装在所述针架本体上。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括二号电机、驱动轮带、驱动轴和升降连接块,所述二号电机通过驱动轮带驱动连接在驱动轴上,所述驱动轴转动连接在升降连接块上,所述升降连接块限位滑动安装在针架本体内,且所述一号电机驱动安装在所述升降连接块上。升降组件通过驱动升降连接块上下移动,然后带动一号电机以及连接杆的上下移动实现驱动灌装臂的升降。
作为本实用新型进一步的方案:所述针架本体上设有与其固定安装的导向杆,所述升降连接块滑动套接在所述导向杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号电机设置在针架本体内,所述二号电机设置在针架本体外。
作为本实用新型进一步的方案:连接杆上设有用于拆卸灌装臂的紧固螺栓。
作为本实用新型进一步的方案:所述灌装臂上设有用于灌装的灌装针。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够采用灌装臂旋转升降的方式进行灌装,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险,且结构简单,使用方便。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本实用新型实施例中可升降旋转的灌装针架的一种整体结构示意图。
图中各附图标记为:针架本体1,灌装臂2,连接杆21,灌装针22,紧固螺栓23,旋转组件3,一号电机31,同步轮带32,升降组件4,二号电机41,驱动轮带42,驱动轴43,升降连接块44,导向杆45。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中,一种可升降旋转的灌装针架,参见图1所示,包括针架本体1,所述针架本体1上设有灌装臂2,所述针架本体1上还设有用于驱动灌装臂2升降的升降组件4和用于驱动灌装臂2旋转的旋转组件3。本方案中采用整体结合的升降组件4和旋转组件3实现对灌装臂2的升降和旋转,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险。
在本实施例中,所述旋转组件3包括一号电机31,所述一号电机31上端设有与灌装臂2连接的连接杆21,所述灌装臂2安装在所述连接杆21上,所述连接杆21通过同步轮带32转动连接在一号电机31上。旋转组件3中采用一号电机31通过同步轮带32直接驱动连接杆21,由于连接杆21与灌装臂2固定连接,故可以直接驱动灌装臂2转动。
在本实施例中,所述连接杆21活动安装在所述针架本体1上。
在本实施例中,所述升降组件4包括二号电机41、驱动轮带42、驱动轴43和升降连接块44,所述二号电机41通过驱动轮带42驱动连接在驱动轴43上,所述驱动轴43转动连接在升降连接块44上,所述升降连接块44限位滑动安装在针架本体1内,且所述一号电机41驱动安装在所述升降连接块44上。升降组件4通过驱动升降连接块44上下移动,然后带动一号电机31以及连接杆21的上下移动实现驱动灌装臂2的升降。
在本实施例中,所述针架本体1上设有与其固定安装的导向杆45,所述升降连接块44滑动套接在所述导向杆45上。
在本实施例中,所述一号电机31设置在针架本体1内,所述二号电机41设置在针架本体1外。
在本实施例中,连接杆21上设有用于拆卸灌装臂2的紧固螺栓23。
在本实施例中,所述灌装臂2上设有用于灌装的灌装针22。
可以理解的,通过针架本体1安装在灌装设备上,二号电机41带动驱动轮带42控制升降连接块44进行上下移动。升降连接块44套接在导向杆45上且连接一号电机31,当升降连接块44进行升降运动时。带动一号电机31、连接杆21和灌装臂2进行升降运动;一号电机31带动同步轮带32旋转,带动连接杆21和灌装臂2进行旋转运动。
本实用新型提供了一种可升降旋转的灌装针架,能够采用灌装臂旋转升降的方式进行灌装,无需移动灌装瓶,降低灌装瓶被污染的风险,且结构简单,使用方便,可靠性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,包括针架本体,所述针架本体上设有灌装臂,所述针架本体上还设有用于驱动灌装臂升降的升降组件和用于驱动灌装臂旋转的旋转组件。
2.根据权利要求1所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,所述旋转组件包括一号电机,所述一号电机上端设有与灌装臂连接的连接杆,所述灌装臂安装在所述连接杆上,所述连接杆通过同步轮带转动连接在一号电机上。
3.根据权利要求2所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,所述连接杆活动安装在所述针架本体上。
4.根据权利要求2或3所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,所述升降组件包括二号电机、驱动轮带、驱动轴和升降连接块,所述二号电机通过驱动轮带驱动连接在驱动轴上,所述驱动轴转动连接在升降连接块上,所述升降连接块限位滑动安装在针架本体内,且所述一号电机驱动安装在所述升降连接块上。
5.根据权利要求4所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,所述针架本体上设有与其固定安装的导向杆,所述升降连接块滑动套接在所述导向杆上。
6.根据权利要求4所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,所述一号电机设置在针架本体内,所述二号电机设置在针架本体外。
7.根据权利要求2所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,连接杆上设有用于拆卸灌装臂的紧固螺栓。
8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种可升降旋转的灌装针架,其特征在于,所述灌装臂上设有用于灌装的灌装针。
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