CN201261709Y - 卡式瓶灌装机轧盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卡式瓶灌装机轧盖装置。电机连接传动轴,传动轴上固定有顶瓶凸轮和箱体升降凸轮,箱体升降杠杆的一端紧贴箱体升降凸轮曲面,另一端活络连接升降套,升降套固定在机架上,升降套上端固定箱体内镶升降传动轴,上压头活络固定在箱体下面,其轴心与下顶杆同轴,下顶杆下端与顶瓶杠杆一端浮动相连,顶瓶杠杆另一端点与顶瓶凸轮的曲面紧贴,箱体前端设有偏心转动的轧刀,固定在机架上的推爪座设有推爪组件,克服了药瓶从送瓶轨道上移进移出的繁锁动作,降低了破瓶率,提高了生产速度30%,降低了制造成本,有利于卡式瓶灌装机的生产和发展。
Description
一、技术领域:
本实用新型卡式瓶灌装机轧盖装置,涉及的是医药制药机械技术领域,应用于制药企业灌装联动线的液体灌装。
二、背景技术:
对目前市场的卡式瓶灌装机轧盖装置而言,无论进口或国产设备多数采用三刀抓头形式完成轧盖动作,存在着占用空间大,灌完药液的药瓶需要移出送瓶轨道,轧铝盖后,再搬动到输送轨道上,影响产量,同时,由于机械结构复杂,维修困难,制造成本相对较高,制约了国内卡式瓶灌装机的生产和发展。
三、发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,对轧盖机构加以改进,由原来药瓶移出轨道,并且三刀抓头才能完成轧盖,设计为药瓶不需移动,直接在送瓶轨道上增加托瓶装置,用单刀旋轧完成轧盖的卡式瓶灌装机轧盖装置。其技术是这样实现的:包括机架、杠杆支座、齿轮在内的结构;其特征在于:电机连接传动轴,传动轴上固定有顶瓶凸轮和箱体升降凸轮,箱体升降杠杆的一端紧贴箱体升降凸轮曲面,另一端活络连接升降套,升降套固定在机架上,升降套上端固定箱体内镶升降传动轴,升降传动轴下端伸入设有内花键的齿轮孔内,齿轮与下传动轴活络连接,夹瓶输送带设在箱体和升降座之间的高度上,上压头活络固定在箱体下面,其轴心与下顶杆同轴,下顶杆下端与顶瓶杠杆一端浮动相连,顶瓶杠杆另一端点与顶瓶凸轮的曲面紧贴,箱体前端设有偏心转动的轧刀,固定在机架上的推爪座设有推爪组件,杠杆支座一端固定在支架上,另一端分别与箱体升降杠杆和顶瓶杠杆活络连接,箱体所配置有一组四个上压头和与其相配的下顶杆和推爪组件。实施该技术的明显效果是:克服药瓶从送瓶轨道上移进移出的繁锁动作,降低了破瓶率,提高了生产速度30%,节省了空间,降低了制造成本,有利于卡式瓶灌装机的生产和发展。
四、附图说明:
图1为本实用新型俯视结构示意图;
其中:1—机架、1-1—杠杆支座、2—下传动座、3—升降传动轴、3-1—齿轮、3-2齿轮杠杆、4—升降套、5—箱体升降杠杆、6—升降座、7—夹瓶输送带、7-1—夹瓶爪、8—箱体、9—上压头、10—轧刀、11—卡式瓶、12—推爪组件、13—下顶杆、14—推爪座、15—顶瓶杠杆、16—箱体升降凸轮、17—传动轴、18—顶瓶凸轮;
五、具体实施方式:
以下结合附图,对本实用新型作进一步描述:
见附图1,整个装置全部安装在机架(1)上,电机连接传动轴(17),传动轴(17)上固定有顶瓶凸轮(18)和箱体升降凸轮(16),箱体升降杠杆(5)的一端紧贴箱体升降凸轮(16)曲面,另一端活络连接升降套(4),固定在机架(1)上的升降套(4)可在升降座(6)内上下移动,升降套(4)上端固定在箱体(8)内镶升降传动轴(3),升降传动轴(3)下端设有内花键的齿轮(3-1)孔内齿轮(3-1)与,下传动座(2)活络连接,夹瓶输送带(7)设在箱体(8)和升降座(6)之间的高度上围绕包括进瓶机构、出瓶机构的长腰形的轨迹运行,上压头(9)活络固定在箱体(8)下面,其轴心与下顶杆(13)同轴,下顶杆(13)下端与顶瓶杠杆(15)一端浮动相连,顶瓶杠杆(15)另一端点与顶瓶凸轮(18)的曲面紧贴,箱体(8)前端设有偏心转动的轧刀(10),固定在机架(1)上的推爪座(14)设有推爪组件(12),推爪组件(12)与夹瓶爪(7-1)相近,箱体(8)所配置有一组四个上压头(9)和与其相配的下顶杆(13)和推爪组件(12)。
见附图1,根据设定,电机启动,夹瓶输送带(7)与扣上瓶盖的卡式瓶(11)到达轧盖位置时,动力从主动轴(17)传出,带动顶瓶凸轮(18)、箱体升降凸轮(16)运动,通过齿轮杠杆(3-2)、齿轮(3-1)、升降传动轴(3)及箱体(8)内齿轮带动上压头(9)连续旋转,箱体升降凸轮(16)转动一个角度,上压头(9)随箱体升降杠杆(5)下降,顶瓶杠杆15随着顶瓶凸轮(18)转动一个角度,带动与下顶杆(13)连接的顶瓶杠杆(15)上抬,带动下顶杆(13)上移,与下移的上压头(9)一起将卡式瓶(11)卡住,而后推爪座(14)带动推爪组件(12)右移,推开夹瓶爪(7-1)的夹爪,卡式瓶(11)在夹瓶爪(7-1)内松动,随上压头(9)旋转而旋转,此时轧刀(10)的偏心轴旋转一个位置,抵紧轧制卡式瓶(11)的瓶盖封口位置时,瓶盖随卡式瓶(11)的转动而被轧出封口,使瓶盖密封,完成后,箱体(8)被上抬,下顶杆(13)下移,推爪组件(12)后移,夹瓶爪(7-1)夹紧卡式瓶(11),被封口的卡式瓶(11)被夹瓶输送带(7)送出进入出瓶机构出瓶,实现箱体(8)连续上下移动,下压头(9)随箱体(8)上下移动,下顶杆(13)上移和下降,夹瓶输送带(7)的移位在自动化控制下实现卡式瓶(11)的瓶盖轧口,实现轧盖的连续生产。
Claims (2)
1.卡式瓶灌装机轧盖装置,包括机架(1)、杠杆支座(1-1)、齿轮(3-1)、齿轮杠杆(3-2)在内的结构;其特征在于:电机连接传动轴(17),传动轴(17)上固定有顶瓶凸轮(18)和箱体升降凸轮(16),箱体升降杠杆(5)的一端紧贴箱体升降凸轮(16)曲面,另一端活络连接升降套(4),升降套(4)固定在机架(1)上,升降套(4)上端固定箱体(8)内镶升降传动轴(3),升降传动轴(3)下端伸入设有内花键的齿轮(3-1)孔内,齿轮(3-1)与下传动轴(2)活络连接,夹瓶输送带(7)设在箱体(8)和升降座(6)之间的高度上,上压头(9)活络固定在箱体(8)下面,其轴心与下顶杆(13)同轴,下顶杆(13)下端与顶瓶杠杆(15)一端浮动相连,顶瓶杠杆(15)另一端点与顶瓶凸轮(18)的曲面紧贴,箱体(8)前端设有偏心转动的轧刀(10),固定在机架(1)上的推爪座(14)设有推爪组件(12),杠杆支座(1-1)一端固定在支架(1)上,另一端分别与箱体升降杠杆(5)和顶瓶杠杆(15)活络连接。
2.根据权利要求1所述的卡式瓶灌装机轧盖装置,其特征在于:箱体(8)配置有一组四个上压头(9)和与其相配的下顶杆(13)和推爪组件(12)。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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