CN218708902U - 一种中转提升装置 - Google Patents

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范泽贵
江善军
张永忠
沈军
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Abstract

本实用新型提供一种中转提升装置,包括底座,所述底座上方设有物料放置平台,所述物料放置平台的上方设有可平移将物料拨至其卸料端的拨料板;所述物料放置平台的卸料端设有垂直滑架,所述垂直滑架内设有一能够沿所述垂直滑架进行垂直滑移的接料台,所述接料台紧挨所述物料放置平台的卸料端设置且其台面不高于所述物料放置平台的卸料端。本实用新型不仅占地面积小,适合小空间使用;而且适用于条状产品的中转提升,适用范围更广。

Description

一种中转提升装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种中转提升装置。
背景技术
条状产品(例如筷子)加工成型后,会对其品质进行检测,并根据品质的不同对不形、不断裂的条状产品进行筛分,如筛分成合格品、次品等,或对不同颜色的条状产品进行区分。对于现有的立式的筛分设备(例如授权公告号CN 217534312 U的专利中所公布的条状产品的分选设备)来说,最终合格品的出料口高度位置较低、接近地面,需要将最终的合格品中转提升至工人适宜操作的水平高度位置以方便对产品进行包装。
由于现有的倾斜输送装置占地空间较大,不适合小空间使用;并且,条状产品在倾斜面上会向下滚动,对产品类型的适用范围有限。因此,目前筷子的中转提升大多采用人工搬运的方式进行,工人工作量大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中转提升装置,其不仅占地面积小,适合小空间使用,而且,适用于条状产品的中转,适用范围更广。
一种中转提升装置,包括底座,所述底座上方设有物料放置平台,所述物料放置平台的上方设有可平移将物料拨至其卸料端的拨料板;所述物料放置平台的卸料端设有垂直滑架,所述垂直滑架内设有一能够沿所述垂直滑架进行垂直滑移的接料台,所述接料台紧挨所述物料放置平台的卸料端设置且其台面不高于所述物料放置平台的卸料端。
本实用新型不仅占地面积小,适合小空间使用;而且适用于条状产品的中转提升,适用范围更广。
在采用本实用新型的中转提升装置对条状物料(例如筷子等)进行中转提升时,每根所述条状物料均沿平行于所述拨料板的平移方向放置。
优选的,所述物料放置平台的侧方固设有平移驱动装置,所述拨料板由所述平移驱动装置驱动其进行平移,实现所述拨料板自动拨料。进一步的,所述平移驱动装置为一沿平行于所述拨料板的平移方向设置的平移气缸,所述平移气缸通过一连接支架与所述拨料板传动连接,传动所述拨料板发生平移。
优选的,所述垂直滑架的顶部除物料放置平台一侧外的任一侧设有卸料口,在所述垂直滑架的卸料口一侧设有储料仓,所述储料仓的底部设有储料仓支撑架,所述储料仓低于所述卸料口但高于所述物料放置平台,所述卸料口与所述储料仓之间通过一倾斜向下的滑道相连通;所述接料台的台面为一自背离卸料口一端向靠近卸料口一端倾斜向下的斜面,所述垂直滑架的朝向所述卸料口一侧固设有物料挡板,所述物料挡板自所述垂直滑架的底部向上延伸至所述卸料口的下边沿处,且所述物料挡板与所述接料台一起围成物料容置槽。物料由所述物料放置平台拨至所述物料容置槽内,并由所述接料台推动向上移动,并在到达所述卸料口处时由于失去了所述挡板的阻挡,物料下滑经过所述卸料口落入倾斜向下的滑道继续向下落入所述储料仓内,等待工人进行处理。所述储料仓处于工人适宜操作的水平高度位置处。进一步的,所述储料仓优选呈上大下小的锥形,方便工人操作。进一步的,所述滑道的上方悬挂设置有一可升降调节的截料板,当所述储料仓内物料过剩时,可通过将截料板放下将物料截留在所述截料板的背离所述储料仓一侧;当所述储料仓内物料不足时,又可通过将截料板抬起使更多的物料落入所述储料仓内。
优选的,所述接料台的背离卸料口一侧和背离物料放置平台一侧均设置有用于阻挡物料的接料台侧护板,使得所述接料台上能够放置更多的物料。
优选的,所述垂直滑架包括一垂直设置的导向柱,所述导向柱上滑动套设有一升降座,所述接料台与所述升降座固定连接。
优选的,所述物料放置平台的两侧均设置有用于阻挡物料的物料放置平台侧护板,避免物料从其侧方掉落。
附图说明
图1是本实用新型的中转提升装置在第一角度下的立体结构示意图;
图2是本实用新型的中转提升装置在拆除所述物料挡板、所述滑道、所述储料仓和所述储料仓支撑架时在第二角度下的立体结构示意图;
图3是所述垂直滑架的物料放置平台一侧为右时,本实用新型的中转提升装置的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的中转提升装置的最佳具体实施方式作详细的说明:
如图1和图2所示,一种中转提升装置,包括底座10,所述底座10上方设有物料放置平台20,所述物料放置平台20的上方设有可平移将物料拨至其卸料端的拨料板30;所述物料放置平台20的卸料端设有垂直滑架50,所述垂直滑架50内设有一能够沿所述垂直滑架50进行垂直滑移的接料台40,所述接料台40紧挨所述物料放置平台20的卸料端设置且其台面不高于所述物料放置平台20的卸料端。
工作时,将位于低处的待转移的物料先收集到本实用新型的中转提升装置的所述物料放置平台20上,通过所述拨料板30将所述物料收集平台20上的物料水平拨至所述物料收集平台20的卸料端并离开所述物料收集平台20到达所述接料台40上,再由所述接料台40沿所述垂直滑架50垂直向上滑移将物料转移至高处。
本实用新型不仅占地面积小,适合小空间使用;而且适用于条状产品的中转提升,适用范围更广。
在采用本实用新型的中转提升装置对条状物料(例如筷子等)进行中转提升时,每根所述条状物料均沿平行于所述拨料板30的平移方向放置。使用时,本实用新型的中转提升装置的物料放置平台20位于现有的立式分选装置的出料口的下方进行接料,并能够实现对从立式分选装置分选得到的合格产品进行中转提升至任意要求的水平高度位置(例如工人适宜操作的水平高度位置,以方便对物料进行人工处理(例如人工检验,人工包装等)。
优选的,如图1、图2所示,所述物料放置平台20的侧方固设有平移驱动装置60,所述拨料板30由所述平移驱动装置60驱动其进行平移,实现所述拨料板30自动拨料。当然,所述拨料板30也可以通过手动的方式拨动平移。进一步的,如图1、图2所示,所述平移驱动装置60为一沿平行于所述拨料板30的平移方向设置的平移气缸,所述平移气缸通过一连接支架70与所述拨料板30传动连接,传动所述拨料板30发生平移。当然,所述平移驱动装置60可以但不限于气缸,也可以采用现有的常见的任意平移驱动装置(例如油缸、丝杆螺母机构等)。
优选的,结合图1、图2,所述垂直滑架50的顶部除物料放置平台20一侧外的任一侧设有卸料口80,在所述垂直滑架50的卸料口80一侧设有储料仓90,所述储料仓90的底部设有储料仓支撑架100,所述储料仓90低于所述卸料口80但高于所述物料放置平台20,所述卸料口80与所述储料仓90之间通过一倾斜向下的滑道110相连通;所述接料台40的台面为一自背离卸料口80一端向靠近卸料口80一端倾斜向下的斜面,所述垂直滑架50的朝向所述卸料口80一侧固设有物料挡板120,所述物料挡板120自所述垂直滑架50的底部向上延伸至所述卸料口80的下边沿处,且所述物料挡板120与所述接料台40一起围成物料容置槽。物料由所述物料放置平台20拨至所述物料容置槽内,并由所述接料台40推动向上移动,并在到达所述卸料口80处时由于失去了所述挡板120的阻挡,物料下滑经过所述卸料口80落入倾斜向下的滑道110继续向下落入所述储料仓90内,等待工人进行处理。所述储料仓90处于工人适宜操作的水平高度位置处。当然,本实用新型的所述接料台40也可以水平设置,此时,所述垂直滑架50的顶端也可以敞开设置从其顶端进行取料,此时不需要在所述垂直滑架50的侧方设置所述卸料口80、所述滑道110和所述储料仓90。进一步的,如图1、图3所示,所述储料仓90呈上大下小的锥形,方便工人操作。当然,所述储料仓90的形状也可以为其它任何常见形状。进一步的,如图1、图3所示,所述滑道110的上方悬挂设置有一可升降调节的截料板130,当所述储料仓90内物料过剩时,可通过将截料板130放下将物料截留在所述截料板130的背离所述储料仓90一侧;当所述储料仓90内物料不足时,又可通过将截料板130抬起使更多的物料落入所述储料仓90内。
优选的,如图2和图3所示,所述接料台40的背离卸料口80一侧和背离物料放置平台20一侧均设置有用于阻挡物料的接料台侧护板41,使得所述接料台40上能够放置更多的物料。当然,本实用新型的中转提升装置也可以不设置接料台侧护板41。
优选的,如图2、图3所示,所述垂直滑架50包括一垂直设置的导向柱51,所述导向柱51上滑动套设有一升降座52,所述接料台40与所述升降座52固定连接。在具体实施过程中,所述升降座52可以为一升降气缸或升降油缸等。
优选的,如图1、图2所示,所述物料放置平台20的两侧均设置有用于阻挡物料的物料放置平台侧护板21,避免物料从其侧方掉落。当然,本实用新型的中转提升装置也可以不设置所述物料放置平台侧护板21。
本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种中转提升装置,其特征在于:包括底座,所述底座上方设有物料放置平台,所述物料放置平台的上方设有可平移将物料拨至其卸料端的拨料板;所述物料放置平台的卸料端设有垂直滑架,所述垂直滑架内设有一能够沿所述垂直滑架进行垂直滑移的接料台,所述接料台紧挨所述物料放置平台的卸料端设置且其台面不高于所述物料放置平台的卸料端。
2.根据权利要求1所述的中转提升装置,其特征在于:在对条状物料进行中转提升时,每根所述条状物料均沿平行于所述拨料板的平移方向放置。
3.根据权利要求1所述的中转提升装置,其特征在于:所述物料放置平台的侧方固设有平移驱动装置,所述拨料板由所述平移驱动装置驱动其进行平移。
4.根据权利要求3所述的中转提升装置,其特征在于:所述平移驱动装置为一沿平行于所述拨料板的平移方向设置的平移气缸,所述平移气缸通过一连接支架与所述拨料板传动连接。
5.根据权利要求1所述的中转提升装置,其特征在于:所述垂直滑架的顶部除物料放置平台一侧外的任一侧设有卸料口,在所述垂直滑架的卸料口一侧设有储料仓,所述储料仓的底部设有储料仓支撑架,所述储料仓低于所述卸料口但高于所述物料放置平台,所述卸料口与所述储料仓之间通过一倾斜向下的滑道相连通;所述接料台的台面为一自背离卸料口一端向靠近卸料口一端倾斜向下的斜面,所述垂直滑架的朝向所述卸料口一侧固设有物料挡板,所述物料挡板自所述垂直滑架的底部向上延伸至所述卸料口的下边沿处,且所述物料挡板与所述接料台一起围成物料容置槽。
6.根据权利要求5所述的中转提升装置,其特征在于:所述储料仓呈上大下小的锥形。
7.根据权利要求5所述的中转提升装置,其特征在于:所述滑道的上方悬挂设置有一可升降调节的截料板。
8.根据权利要求5所述的中转提升装置,其特征在于:所述接料台的背离卸料口一侧和背离物料放置平台一侧均设置有用于阻挡物料的接料台侧护板。
9.根据权利要求1所述的中转提升装置,其特征在于:所述垂直滑架包括一垂直设置的导向柱,所述导向柱上滑动套设有一升降座,所述接料台与所述升降座固定连接。
10.根据权利要求1所述的中转提升装置,其特征在于:所述物料放置平台的两侧均设置有用于阻挡物料的物料放置平台侧护板。
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