CN218708850U - 一种混凝土预制件的拆模吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制件的拆模吊装装置,包括底板,所述底板的内表面转动连接有转动轴所述底板的侧表面固定连接有侧板,所述侧板的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有卷轴,所述卷轴的外表面固定连接有钢索,所述侧板的内表面滑动连接有限位块,所述侧板的侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离侧板的一端固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有振动器,缓冲装置,所述缓冲装置包括垫片、套筒、弹簧与凹槽,所述垫片的下表面与套筒固定连接。通过上述结构,在对模具进行吊装的过程中可以通过限位块进行硬性的支撑并通过振动器进行振动,且可以对混凝土预制块进行缓冲避免其出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,特别涉及一种混凝土预制件的拆模吊装装置。
背景技术
在建筑加工中,需要向成型模具内浇筑水泥,待水泥固化后再拆除模具。由于固化后的水泥与模具粘贴在一起,由于预制件的体积通常较大,在拆卸的过程中需要采用吊装的方式对模具进行拆除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种混凝土预制件的拆模吊装装置,在对模具进行吊装的过程中可以通过限位块进行硬性的支撑并通过振动器进行振动,且可以对混凝土预制块进行缓冲避免其出现损坏。
为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述一种混凝土预制件的拆模吊装装置,包括:
底板,所述底板的内表面转动连接有转动轴所述底板的侧表面固定连接有侧板,所述侧板的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有卷轴,所述卷轴的外表面固定连接有钢索;
所述侧板的内表面滑动连接有限位块,所述侧板的侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离侧板的一端固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有振动器;
缓冲装置,所述缓冲装置包括垫片、套筒、弹簧与凹槽,所述垫片的下表面与套筒固定连接,所述套筒的内表面与弹簧固定连接。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述转动轴的外表面延伸至底板的上侧,所述转动轴的数量为多个且前后分布。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述钢索远离卷轴的一端固定连接有金属钩,用于对模具进行吊装。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述电机的数量为两个且左右分布,所述侧板的上表面设置有限位轮,用于降低摩擦力。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述限位块的数量为多个且上下分布,所述电机、振动器与外部分电源连接。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述凹槽位于底板的上表面,所述弹簧的下表面与凹槽的底内壁固定连接。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述钢索与限位轮的外表面接触。
根据所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,所述缓冲装置阵列分布。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种混凝土预制件的拆模吊装装置的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种混凝土预制件的拆模吊装装置的缓冲装置结构示意图;
图4为本实用新型一种混凝土预制件的拆模吊装装置的部分结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、转动轴;3、缓冲装置;4、垫片;5、套筒;6、弹簧;7、凹槽;8、电机;9、卷轴;10、钢索;11、侧板;12、金属钩;13、限位轮;14、顶板;15、振动器;16、限位块;17、连接杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其包括底板1,底板1的内表面转动连接有转动轴2底板1的侧表面固定连接有侧板11,转动轴2的外表面延伸至底板1的上侧,转动轴2的数量为多个且前后分布,侧板11的外表面固定连接有电机8,用于对钢索10提供拉力,电机8的数量为两个且左右分布,侧板11的上表面设置有限位轮13,用于降低摩擦力,电机8的输出端固定连接有卷轴9,卷轴9的外表面固定连接有钢索10,钢索10与限位轮13的外表面接触,钢索10远离卷轴9的一端固定连接有金属钩12,用于对模具进行吊装。
侧板11的内表面滑动连接有限位块16,限位块16的数量为多个且上下分布,电机8、振动器15与外部分电源连接,侧板11的侧表面固定连接有连接杆17,连接杆17远离侧板11的一端固定连接有顶板14,顶板14的下表面固定连接有振动器15。
缓冲装置3,缓冲装置3阵列分布,缓冲装置3包括垫片4、套筒5、弹簧6与凹槽7,凹槽7位于底板1的上表面,弹簧6的下表面与凹槽7的底内壁固定连接,垫片4的下表面与套筒5固定连接,套筒5的内表面与弹簧6固定连接。
工作原理:将需要拆模的预制件放置在底板1的上侧,将金属钩12与模具进行连接,并进行吊装,在吊装至顶部与振动器15接触时,推动限位块16与模具的下侧进行接触,预制件掉落至缓冲装置3上,避免损坏,并通过转动轴2即可将其进行移动。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的内表面转动连接有转动轴(2),所述底板(1)的侧表面固定连接有侧板(11),所述侧板(11)的外表面固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有卷轴(9),所述卷轴(9)的外表面固定连接有钢索(10);
所述侧板(11)的内表面滑动连接有限位块(16),所述侧板(11)的侧表面固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)远离侧板(11)的一端固定连接有顶板(14),所述顶板(14)的下表面固定连接有振动器(15);
缓冲装置(3),所述缓冲装置(3)包括垫片(4)、套筒(5)、弹簧(6)与凹槽(7),所述垫片(4)的下表面与套筒(5)固定连接,所述套筒(5)的内表面与弹簧(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述转动轴(2)的外表面延伸至底板(1)的上侧,所述转动轴(2)的数量为多个且前后分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述钢索(10)远离卷轴(9)的一端固定连接有金属钩(12)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述电机(8)的数量为两个且左右分布,所述侧板(11)的上表面设置有限位轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述限位块(16)的数量为多个且上下分布,所述电机(8)、振动器(15)与外部分电源连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述凹槽(7)位于底板(1)的上表面,所述弹簧(6) 的下表面与凹槽(7)的底内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述钢索(10)与限位轮(13)的外表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的拆模吊装装置,其特征在于,所述缓冲装置(3)阵列分布。
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